Pleins feux sur la fabrication de l'acier :Distillation par séparation de 2 solvants

Les solvants jouent un rôle important dans la fabrication industrielle, le traitement et certaines applications de laboratoire. Ils peuvent accélérer ou retarder les temps de séchage, diluer les solutions, nettoyer/désinfecter les matières premières et améliorer les performances du carburant. L'équipement de distillation personnalisé donne aux entreprises la possibilité de séparer des solvants cruciaux pour des économies de coûts et une efficacité du flux de travail.

Notre projet d'équipement de fabrication d'acier de distillation par séparation de 2 solvants

Notre équipe de fabricants a construit avec succès une structure de distillation axée sur la pureté pour un client. Le client avait besoin de séparer deux hydrocarbures, le xylène et le toluène, d'une solution à des fins de recyclage.

À propos du xylène et du toluène

Ces deux substances sont largement utilisées dans une variété d'applications, y compris l'impression, la production de peinture, les applications de dilution de solution, la production de caoutchouc, la production d'adhésifs et les applications de nettoyage/désinfection.

Les entreprises qui utilisent le xylène et le toluène comme solvants créent des solutions sales. Ils ne peuvent pas réutiliser la solution contaminée sans une sorte de processus de recyclage. Une entreprise qui utilise des solvants à plus petite échelle peut choisir de jeter les solutions contaminées au lieu de les recycler. Les grandes entreprises ne peuvent pas se permettre de gaspiller des solvants, elles investissent donc dans des équipements de recyclage de solvants.

Un équipement de recyclage bien construit peut utiliser la distillation à chaud pour séparer le xylène et le toluène d'une solution en vue d'une réutilisation dans le temps. Une structure fiable de récupération des solvants sera amortie au fil du temps, ce qui en fait un investissement rentable.

La structure de distillation

Nous avons créé la structure de fabrication en acier de distillation à 2 solvants pour compléter l'équipement de traitement existant. Le système chauffe la solution pour séparer le xylène et le toluène en deux flux différents en fonction des différences de points d'ébullition. Le xylène bout à 144 °C/291,2 °F tandis que le toluène bout à 110,6 °C/231,08 °F dans des conditions atmosphériques normales.

Le courant de distillation de fond donne du xylène avec une pureté supérieure à 99 % tandis que le courant de distillation de tête donne du toluène avec une pureté supérieure à 99 %. Les réservoirs à la fin du flux de distillation permettent à notre client de stocker les solvants individuels sous forme liquide pure pour les réutiliser dans le cycle d'application. L'entreprise n'a plus besoin d'acheter autant de toluène ou de xylène pour ses applications de solvants.

La structure mesure environ 27 pieds de haut et pèse environ 22 000 livres. Nous avons utilisé des poutres 10 x 22, des profilés C6 et C10, des cornières 3 x 3, des tubes 6 x 6 et un caillebotis pour construire la structure. Nos fabricants se sont appuyés sur la fabrication structurelle, les escaliers, le laminage, le pliage, la découpe au laser et d'autres méthodes pour créer la structure selon les spécifications du client. Une finition galvanisée protégera la structure de la rouille avec le temps tandis que la peinture verte et jaune lui donnera un aspect personnalisé. La forme et la fonctionnalité se fondent dans ce projet pour fournir une solution complète et efficace de recyclage des solvants.

Considérez la valeur totale qu'un fabricant sur mesure peut fournir avant de commander un recycleur de solvant fabriqué en série. La possibilité d'intégrer et de s'appuyer sur un système de distillation de solvant bien conçu peut faire gagner du temps et de l'argent à votre entreprise. Swanton Welding Company Inc. se spécialise dans les projets de fabrication sur mesure. Nous pouvons construire une gamme de structures de distillation thermique pour répondre à divers besoins de séparation de solution. Contactez notre bureau au (419) 826-4816 pour plus d'informations sur ce projet ou sur l'une de nos nombreuses capacités de fabrication.