Swanton Welding réalise des tours d'accumulateur en acier structurel pour une installation de revêtement à Detroit

Swanton Welding Company Inc., situé dans l'Ohio, a récemment terminé le travail sur la construction de deux tours d'accumulateur en acier structurel pour un client dans la région du grand Detroit. Les tours d'accumulateur comme celles-ci sont des outils importants utilisés dans le revêtement de tôle.

Le but d'une tour d'accumulateur

Un brevet, US 6004629 A, publié par l'Office des brevets et marques des États-Unis en 1999, a décrit un processus amélioré pour le revêtement de tôle. En bref, le processus de revêtement nécessite que le four soit maintenu à une température constante, que la tôle soit continue, et qu'elle progresse à travers un four à une vitesse constante. Il est essentiel qu'une longueur excédentaire de tôle soit fournie après l'étape de soudeur/assembleur du processus.

Cette longueur excédentaire est fournie par une structure appelée l'accumulateur. L'accumulateur est normalement une tour dans laquelle la tôle excédentaire est bouclée d'avant en arrière sur elle-même de manière courbée. Les extrémités des boucles sont enroulées autour de rouleaux mobiles. Sans entrer dans trop de détails, un second accumulateur doit être situé avant les mécanismes de cisaillement et de recoilage du processus. C'est parce que la tôle sort constamment du four à un taux de vitesse uniforme. Le second accumulateur contient la tôle quand elle est transférée d'un des mécanismes de recoilage à l'autre.

Construction des tours d'accumulateur

Swanton Welding Company a pu terminer la construction des deux tours d'accumulateur en acier structurel en seulement huit semaines. Les deux tours sont similaires en design et des photos peuvent être trouvées sur le site web de Swanton Welding. L côté entrée de la tour est au premier plan de l'image et le côté sortie peut être vu au loin.

Les matériaux utilisés dans la construction étaient :

• Acier structurel
• Escaliers
• Garde-corps
• Protection spéciale pour une chaîne de convoyeur

La méthode de fabrication que Swanton a employée était la ligne de poutres Ficep. La ligne de poutres Ficep incorpore automatiquement les informations de traçage qui désignent les emplacements de layout pour l'assemblage ultérieur. Cette information peut être obtenue comme un seul fichier XML avec un logiciel qui produit à la fois les données de localisation des trous et la taille de la pièce, et crée le programme de machine CNC pour inscrire les informations de layout nécessaires sur le membre principal et sur les pièces de détail.

Après cela, les tours ont été nettoyées par sablage selon la norme SSPC SP 6 qui est essentiellement un nettoyage par sablage de niveau commercial. Elles ont ensuite été peintes. Les dimensions des tours sont les suivantes :

• Côté entrée : 53 pieds de haut
• Côté sortie : 40 pieds de haut
• Tour entrée et sortie = 180 tonnes (360 000 lbs) d'acier structurel, 850 pieds de garde-corps, et 140 contremarches d'escalier équivalant à 12 ensembles d'escaliers

Ce client récent de Swanton Welding a fait une demande spéciale que le projet soit peint en finition avant d'être livré. En raison des tours en acier structurel étant assemblées sur le terrain, elles ont nécessité très peu de retouches à la peinture de finition.

C'était un projet massif, mais SWC l'a volontiers pris en charge et a livré un produit qui correspondait aux besoins du client en totalité, dans leur budget et leur délai. Nous pouvons faire la même chose pour votre entreprise ! Si vous avez un projet de fabrication, grand ou petit, contactez-nous.