Conception d'encoches et de pattes de tôlerie

Les encoches et les languettes sont deux des caractéristiques les plus courantes des pièces de tôlerie de précision, et il est facile de comprendre pourquoi. Ces fonctionnalités vous donnent de l'espace pour que vous puissiez mettre des outils dans une zone. En outre, ils permettent d'éviter les conflits d'espace entre les pièces ou les fonctions, en particulier lors de l'incorporation de pièces dans un assemblage.

Les languettes (ou doigts) sont des bandes de métal saillantes successives, étroitement espacées. #2 :Cette encoche ne dépasse pas le périmètre. #3 :Ceci est une machine à sous. L'absence de bandes successives signifie qu'il y a moins de règles régissant leur utilisation.

Règles dimensionnelles pour les encoches

Voici deux critères de conception faciles à appliquer pour les encoches. Tout d'abord, la largeur doit être d'au moins 0,040 po (1,016 mm) ou au moins l'épaisseur du matériau, selon la plus grande. Deuxièmement, la profondeur de l'encoche ne doit pas dépasser 5 fois sa largeur, selon son objectif. Par exemple, si une encoche est une caractéristique autonome et ne fait pas partie d'une série d'encoches successives (voir l'encoche 3 dans la figure ci-dessous), alors la profondeur n'est pas limitée.

Règles dimensionnelles pour les onglets

Une règle fondamentale est que les languettes (et les encoches) doivent avoir au moins deux fois l'épaisseur du matériau de votre tôle ou 0,125 po (3,175 mm) de large, selon la plus grande valeur, et pas plus de 5 fois sa largeur. Bien qu'il y ait des exceptions à ces directives, si vous pouvez maintenir ces dimensions de base, vous assurez des onglets solides et des encoches structurellement saines. Lorsque les onglets dépassent 5 fois la largeur, leur résistance est sacrifiée et vous pouvez vous retrouver avec une flexibilité et une déformation indésirables.

Les encoches larges et peu profondes sont un excellent moyen d'assurer une coupe de qualité et une fonctionnalité solide.

Pourquoi devrais-je utiliser des encoches ou des onglets ?

Ces fonctions peuvent être utiles pour localiser des pièces dans un assemblage, tout comme les fentes. Une languette sur une partie intérieure se glisse simplement dans une encoche sur un châssis ou un boîtier. Cela peut aider à localiser plus précisément la pièce avant le rivetage, ou même le soudage, dans des endroits où l'emplacement et la résistance sont plus importants que l'esthétique. Les languettes peuvent s'accoupler avec des fentes pour s'aligner pour le soudage ou créer un boîtier sans soudure facile à assembler. Soutenez votre fabricant en concevant ces fonctionnalités dans votre pièce pour faciliter le traitement et l'assemblage. Faire ce que vous pouvez à l'avant vous aidera à vous assurer que nous pouvons vous fournir une pièce de qualité à l'arrière. Gardez à l'esprit que si vous concevez des encoches et des onglets qui s'accouplent les uns avec les autres, des fonctionnalités plus longues peuvent être difficiles à assembler, en particulier si de nombreuses encoches et onglets sont utilisés. Pensez à utiliser les onglets les plus courts possibles pour réaliser votre conception. Cela ira loin pour soutenir les opérations d'assemblage/soudure.

Stratégies pour l'espace limité dans les assemblages de tôlerie

Avec des assemblages de plus en plus petits, la nécessité d'entailler les brides près des vis, des écrous ou de l'électronique est devenue presque inévitable. Néanmoins, il est important d'équilibrer le besoin d'espace avec la résistance structurelle de la pièce. Suivre autant que possible les critères de base énumérés ci-dessus garantira la résistance et l'intégrité structurelle.

Dans certaines situations, vous pouvez utiliser des languettes pliées en tandem avec le soudage par points ou le rivetage pour placer une pièce sans avoir besoin d'une bride plus longue ou d'un soudage d'angle. Gardez à l'esprit que lors de l'accouplement de quelque chose contre une languette formée, la pièce d'accouplement ne pourra pas occuper le même espace que le rayon de courbure. Prévoyez que la pièce d'accouplement laisse de l'espace pour le rayon de courbure des languettes formées. Ces languettes pliées devraient toujours suivre la règle générale selon laquelle la longueur de la languette doit dépasser 4x l'épaisseur du matériau pour un formage facile.

Pour obtenir des conseils de conception de tôlerie plus utiles, téléchargez notre Guide de conception pour la fabrication (DFM).