Traversant vs Montage en surface : différences clés expliquées

28 octobre 2020

Depuis les années 1980, il y a un débat sur la supériorité de l'assemblage PCB traversant (through-hole) vs montage en surface (surface mount). L'assemblage traversant a dominé l'industrie de la fabrication PCB jusqu'à l'introduction de la technologie de montage en surface. Depuis l'introduction du montage en surface, ces deux technologies sont opposées. Bien que chacune ait ses avantages, inconvénients et applications, le débat reste crucial. Il est donc essentiel de savoir qu'une comparaison basée sur l'application est indispensable pour décider quelle technologie est la meilleure pour une application spécifique. Cet article aide à adopter une approche décisive constructive pour la sélection de la technologie d'assemblage traversant ou montage en surface en mettant en lumière les aspects individuels de ces types d'assemblage.

Pour offrir une perspective comparative, discutons des deux technologies l'une après l'autre.

Assemblage PCB traversant (Through-hole) : qu'est-ce que c'est et comment est-il réalisé ?

La technologie de montage traversant (TMT) est la méthode pionnière de montage de composants dans le processus d'assemblage PCB. Ce processus implique le placement des composants PCB à l'intérieur des trous percés sur la carte nue. Auparavant, le montage était fait manuellement et avec l'avancement de l'automatisation, le placement de composants n'est pas automatisé. Ce processus exige des connexions post-montage via traçage et soudure.

Discutons de quelques facteurs bénéfiques liés à la méthode d'assemblage PCB traversant :

• Dans l'assemblage TMT, les connexions entre composants sont faites via les trous percés. Elles sont connectées via lignes de trace et soudure ferme.
• La fiabilité mécanique des PCB est plus élevée en TMT grâce à l'interconnexion rigide entre les couches. Cette technologie convient donc à la fabrication PCB « hard-core ».
• Le montage de composants peut être axial ou radial en TMT. En montage axial, le composant passe verticalement via le trou percé. En montage radial, le composant est monté perpendiculairement à l'axe de perçage, parfois à l'intérieur de la surface de la carte.

Malgré être une technologie ancienne et utilisée longuement, les applications de la méthode d'assemblage PCB traversant se trouvent surtout dans les PCB militaires et défense, aérospatiaux et aéronautiques, prototypage et test, etc.

Assemblage PCB montage en surface (Surface Mount) : tous les faits importants analysés

La technologie de montage en surface (SMT) d'assemblage PCB a été introduite pour la première fois dans les années 1960 mais adoptée dans les années 1980. Depuis son introduction, le débat SMT vs TMT a été déclenché en raison des avantages typiques de ces technologies. La technologie de montage en surface (SMT) inclut basically le montage de composants sur la surface du PCB. Cette technologie a pris un essor rapide dans l'industrie car elle offre une manière plus commode de montage de composants.

Discutons des facteurs clés du SMT qui contrastent avec l'assemblage PCB TMT :

• Le SMT implique le montage direct des composants sur la surface, et les composants sont fixés par soudure.
• Les PCB montés en surface comportent des « vias » qui sont de petits composants permettant l'interconnectivité entre les couches du PCB sans aucun trou.
• Des placements de composants complexes peuvent être réalisés grâce à une réduction de la complexité par le perçage et le traçage des connexions entre deux composants.

La liste des applications du SMT dans l'industrie PCB est immense. Comparativement, il y a un plus grand nombre de composants fabriqués en utilisant le SMT. Cependant, en termes comparatifs, le TMT est considéré comme une technique hautement fiable pour les PCB exigeant rigidité, fiabilité, résistance mécanique et durabilité. D'autre part, le SMT convient aux assemblages PCB où la vitesse d'assemblage et de fabrication sont plus importantes que la durabilité.

En considérant tous les facteurs mentionnés ci-dessus de l'assemblage PCB traversant et montage en surface, on peut faire le bon choix basé sur les exigences de l'application. Cependant, quel que soit le type de méthode d'assemblage PCB qu'on décide d'adopter, il est essentiel d'assurer la qualité du processus. Les services d'assemblage PCB doivent provenir d'experts et de fabricants de confiance comme Creative Hi-Tech. L'entreprise offre des services de conception, fabrication et assemblage PCB personnalisés à ses clients en utilisant des technologies modernes.

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