Finition professionnelle impression 3D : Grenaillage, lissage vapeur et ponçage

La fabrication additive implique plus que d'envoyer votre conception à l'imprimante. Parce que les pièces imprimées en 3D ont souvent des lignes de couches visibles ou des surfaces rugueuses, le post-traitement peut être utilisé pour assurer que vos pièces semblent et se sentent finies — surtout si vous créez un produit d'utilisation finale.

En plus du nettoyage, fixation, durcissement et coloration, le lissage et le ponçage sont deux options populaires de post-traitement additif. Les deux peuvent résulter en pièces qui semblent et se sentent plus lisses, mais ils ne sont pas interchangeables. Chaque processus est différent et mieux adapté à différentes situations.

Avantages et inconvénients du lissage post-traitement

Le lissage post-traitement est idéal pour les cas où l'apparence esthétique est une priorité absolue, mais il peut aussi améliorer la performance mécanique de votre pièce lors de la création d'une pièce étanche.

Après avoir nettoyé votre pièce pour enlever tout excès de résine, vous pourriez avoir besoin de la lisser pour atteindre votre finition de surface désirée. Il y a plusieurs processus de lissage différents qui peuvent être utilisés, selon le procédé et le matériau que vous avez sélectionnés, ainsi que votre finition de surface désirée. Deux des options de lissage les plus courantes qui obtiennent les meilleurs résultats sont le grenaillage et le lissage vapeur.

Grenaillage (Bead blasting)

Le grenaillage implique de projeter des billes de verre ou de quartz à haute pression sur la surface d'une pièce. Propulser les billes sur une surface nettoie et polit la surface à la finition désirée. De fines billes de verre laissent une finition lisse « mate » ou « satinée » qui est un croisement entre une finition mate et haut brillant. Des billes de verre grossières produisent une rugosité uniforme et masquent les imperfections.

Lissage vapeur (Vapor smoothing)

Le lissage vapeur, aussi connu sous le nom de lissage chimique ou lissage par vapeur chimique, implique d'exposer votre pièce à un solvant vaporisé qui réagit avec la couche externe de la pièce. La vapeur se liquéfie et redistribue le matériau sur la surface de votre pièce, faisant fondre les lignes de couches et scellant les petites cavités pour créer une surface lisse et brillante.

Malheureusement, il est impossible de contrôler complètement le lissage post-traitement. Il est trop facile de faire fondre ou projeter de petites caractéristiques lors du lissage de votre pièce ou d'enlever le matériau de manière inégale, impactant la précision dimensionnelle de votre pièce. Cela signifie que les processus de lissage nécessitent une observation étroite pour atteindre une finition optimale tout en réduisant le risque de dommage aux petites caractéristiques.

Avantages et inconvénients du ponçage post-traitement

Le ponçage est une option de post-traitement qui enlève plus de matériau que le lissage. Les finitions de surface rugueuses sont normales dans les zones où des supports sont utilisés pendant le processus d'impression 3D, et les lignes de couches proéminentes sont aussi relativement courantes avec la modélisation par dépôt de filament fondu (FDM). Si vous avez des résidus laissés par les structures de support et avez besoin d'une pièce qui semble et se sent lisse, le ponçage peut être la bonne option pour atteindre votre finition désirée.

Tout comme le lissage, il y a un compromis entre atteindre une surface plus lisse et une pièce précise, et le ponçage peut parfois enlever le matériau de manière inégale. Cela peut impacter la précision dimensionnelle de votre pièce.

Le ponçage manuel post-processus est aussi un processus intensif en main-d'œuvre et chronophage. Les pièces doivent d'abord être poncées avec du papier de verre à grain bas, comme 120, avant de re-poncer avec du papier à grain plus élevé, comme 240, 800, et même 2 000 pour atteindre une finition souhaitable. Laisser cette étape aux professionnels peut coûter plus cher que d'essayer de poncer les pièces vous-même, mais les experts avec les bons outils et compétences réduiront les risques de dommage à vos pièces et vous feront gagner du temps aussi.

Pourquoi choisir le post-traitement en fabrication additive ?

Le lissage et le ponçage prennent du temps, des efforts et de l'expertise pour atteindre des résultats de qualité et peuvent aussi être une entreprise coûteuse, surtout quand fait à la main.

Alors que les pièces non finies peuvent être acceptables pour le prototypage et sont moins chères et plus rapides à produire, elles ne sont généralement pas adaptées pour les produits d'utilisation finale. En engageant le lissage, ponçage, nettoyage, durcissement, fixation et coloration, vous pouvez affiner vos pièces imprimées en 3D, les rendant plus fortes (dans le cas du lissage vapeur pièces FDM), plus lisses, plus esthétiquement plaisantes, et même plus fonctionnelles.

Post-traitement des pièces avec Fast Radius

Le lissage et ponçage post-traitement peuvent significativement améliorer l'apparence et le toucher de votre pièce. Cependant, chaque processus a ses inconvénients et le potentiel de créer des incohérences. Pour assurer que votre pièce ou produit final est comme prévu, envisagez de vous associer à un fabricant expérimenté.

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