Post-traitement additif :microbillage, lissage à la vapeur et ponçage

La fabrication additive implique plus que le simple envoi de votre conception à l'imprimeur. Étant donné que les pièces imprimées en 3D présentent souvent des lignes de couche visibles ou des surfaces rugueuses, le post-traitement peut être utilisé pour garantir que vos pièces ont l'air et se sentent finies, en particulier si vous créez un produit final.

En plus du nettoyage, de la fixation, du durcissement et de la coloration, le lissage et le ponçage sont deux options populaires de post-traitement additif. Les deux peuvent donner des pièces qui ont l'air et se sentent plus lisses, mais elles ne sont pas interchangeables. Chaque processus est différent et mieux adapté à différentes situations.

Avantages et inconvénients du lissage post-traitement

Le lissage post-traitement est idéal pour les cas où l'aspect esthétique est une priorité absolue, mais il peut également améliorer les performances mécaniques de votre pièce lors de la création d'une pièce étanche.

Après avoir nettoyé votre pièce pour éliminer tout excès de résine, vous devrez peut-être la lisser pour obtenir la finition de surface souhaitée. Il existe plusieurs processus de lissage différents qui peuvent être utilisés, en fonction du processus et du matériau que vous avez sélectionnés, ainsi que de la finition de surface souhaitée. Deux des options de lissage les plus courantes qui donnent les meilleurs résultats sont le grenaillage et le lissage à la vapeur.

Grenaillage

Le grenaillage consiste à projeter des billes de verre ou de quartz à la surface d'une pièce à haute pression. La propulsion des perles sur une surface nettoie et polit la surface jusqu'à la finition souhaitée. Les fines perles de verre laissent une finition lisse "terne" ou "satinée" qui est un croisement entre une finition mate et brillante. Les billes de verre grossières donnent une rugosité uniforme et masquent toutes les imperfections.

Lissage de vapeur

Le lissage à la vapeur, également appelé lissage chimique ou lissage à la vapeur chimique, consiste à exposer votre pièce à un solvant vaporisé qui réagit avec la couche externe de la pièce. La vapeur va liquéfier et redistribuer le matériau sur la surface de votre pièce, en faisant fondre les lignes de couches et en scellant les petites cavités pour créer une surface lisse et brillante.

Malheureusement, il est impossible de contrôler complètement le lissage post-traitement. Il est trop facile de faire fondre ou de faire sauter de petites caractéristiques lors du lissage de votre pièce ou d'enlever accidentellement du matériau de manière inégale, ce qui a un impact sur la précision dimensionnelle de votre pièce. Cela signifie que les processus de lissage nécessitent une observation attentive pour obtenir une finition optimale tout en réduisant le risque d'endommager les petits éléments.

Avantages et inconvénients du ponçage post-traitement

Le ponçage est une option de post-traitement qui enlève plus de matière que le lissage. Les finitions de surface rugueuses sont normales dans les zones où des supports sont utilisés pendant le processus d'impression 3D, et les lignes de couche proéminentes sont également relativement courantes lors de l'utilisation de la modélisation par dépôt de fusion (FDM). Si vous avez des bosses laissées par les structures de support et que vous avez besoin d'une pièce qui a l'air et se sent lisse, le ponçage peut être la bonne option pour obtenir la finition souhaitée.

Tout comme le lissage, il y a un compromis entre obtenir une surface plus lisse et une pièce précise, et le ponçage peut parfois éliminer le matériau de manière inégale. Cela peut avoir un impact sur la précision dimensionnelle de votre pièce.

Le ponçage manuel post-traitement est également un processus long et laborieux. Les pièces doivent d'abord être poncées avec du papier de verre à faible grain, tel que le grain 120, avant de les poncer à nouveau avec du papier de verre à grain plus élevé, tel que le grain 240, le grain 800 et même le grain 2 000 pour obtenir une finition souhaitable. Laisser cette étape aux professionnels peut coûter plus cher que d'essayer de poncer les pièces vous-même, mais des experts disposant des bons outils et des bonnes compétences réduiront les risques d'endommagement de vos pièces et vous feront également gagner du temps.

Pourquoi choisir le post-traitement dans la fabrication additive ?

Le lissage et le ponçage nécessitent du temps, des efforts et de l'expertise pour obtenir des résultats de qualité et peuvent également être une entreprise coûteuse, surtout lorsqu'ils sont effectués à la main.

Bien que les pièces non finies puissent être acceptables pour le prototypage et soient moins chères et plus rapides à produire, elles ne conviennent généralement pas aux produits d'utilisation finale. En vous engageant dans le lissage, le ponçage, le nettoyage, le durcissement, la fixation et la coloration, vous pouvez affiner vos pièces imprimées en 3D, les rendant plus solides (dans le cas des pièces FDM à lissage à la vapeur), plus lisses, plus esthétiques et encore plus fonctionnelles.

Post-traitement des pièces avec Fast Radius

Le lissage et le ponçage post-traitement peuvent améliorer considérablement l'aspect et la sensation de votre pièce. Cependant, chaque processus a ses inconvénients et le potentiel de créer des incohérences. Pour vous assurer que votre pièce ou produit final est conforme à vos attentes, envisagez de vous associer à un fabricant expérimenté.

Si vous travaillez avec Fast Radius, notre équipe s'associera à vous pour affiner votre conception, imprimer votre produit et le post-traiter si nécessaire. Vous pouvez également télécharger vos fichiers de pièces pour accéder à des informations sur la conception, afficher des analyses de coûts et obtenir un devis instantanément. Créez un compte dès aujourd'hui pour commencer et commencer à tirer parti des avantages de la fabrication dans le cloud.

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