Standards des Plans de Fabrication et d'Assemblage : Bonnes Pratiques pour une Communication PCB Claire

Les plans de fabrication et d'assemblage sont utiles pour communiquer diverses informations à vos fournisseurs. Le plan de fabrication contient les informations sur la construction du circuit imprimé (PCB). Tandis que votre plan d'assemblage montre les détails sur la façon dont plusieurs composants vont s'adapter sur le PCB brut.

Cependant, il existe certains standards à suivre pour que vos fournisseurs comprennent les instructions.

Bases des Plans de Fabrication et d'Assemblage

Premièrement, que ce soit un plan de fabrication ou d'assemblage, vous commencerez au même endroit dans les deux cas. Voici quelques éléments généraux nécessaires pour les deux plans.

Contour de la Carte (Board Outline)

C'est le contour du design de votre circuit issu d'une base de données de layout. Typiquement, il inclut les découpes et fentes pour définir les dimensions sur votre plan de fabrication. Vous utiliserez aussi ce contour pour référencer les composants sur un plan d'assemblage.

Format du Plan (Drawing Format)

Alors que certains systèmes CAO peuvent vous demander d'utiliser une pièce de bibliothèque comme format de plan, d'autres généreront automatiquement un format. Peu importe la méthode de votre système CAO. Vous devrez combiner ce format produit avec votre layout PCB pour construire votre plan.

Informations d'Identification

Généralement, le format du plan aura une ou plusieurs zones pour ajouter un numéro d'identification du plan, nom de la carte, niveau de révision, données de contact, date de création et adresse de l'entreprise.

Regardons maintenant les spécificités nécessaires pour les plans de fabrication et d'assemblage.

Éléments Clés pour les Deux Plans

Éléments pour le Plan de Fabrication

Examinons d'abord le plan de fabrication. Voici quelques caractéristiques clés à inclure.

Emplacements de Perçage (Drill Locations)

Chaque trou dans la carte pour vias ou plots a besoin d'une représentation dans votre plan. Votre système CAO génère généralement automatiquement ces diagrammes de trous. Cependant, votre fabricateur utilisera le fichier NC drill envoyé pour les emplacements réels des trous.

Tableau des Trous (Hole Chart)

Ce tableau est aussi appelé planning de perçage. Il associe chaque taille de trou via un symbole de perçage unique.

Empilement des Couches (Board Layer Stackup)

Celui-ci fournit une vue en coupe de votre carte avec sa structure de couches. Des pointeurs détaillent la largeur et la configuration de toutes les couches conductrices, y compris les couches de noyau et préimprégnées associées.

Dimensions et Notes

Les dimensions montrent la taille globale de votre carte, avec différentes caractéristiques à l'intérieur et autour du contour. Les notes donnent des instructions spécifiques au fabricateur qu'il ne peut inclure ailleurs.

Éléments pour le Plan d'Assemblage

Regardons quels standards suivre pour un plan d'assemblage.

Contours des Composants (Component Outlines)

Il est préférable d'afficher les formes de tous les composants avec leurs désignateurs de référence pour le soudage sur votre carte. Cela inclut aussi les pièces mécaniques nécessitant un ajustement sous pression ou une fixation avec quincaillerie de montage.

Parfois, ces pièces ne sont pas représentées avec précision dans la bibliothèque d'empreintes. Cela peut nécessiter un peu d'effort de dessin et de conception de votre part.

Vues Supplémentaires (Additional Views)

Elles sont généralement requises pour les cartes double face car elles nécessitent une vue des deux faces. Les deux vues font partie d'un seul plan d'assemblage. Vous pouvez aussi inclure des vues détaillées avec des détails de pièces mécaniques.

Étiquettes de Fabrication (Manufacturing Labels)

Toutes les étiquettes de fabrication, y compris les étiquettes d'assemblage et codes-barres, auront besoin d'une identification via pointeur et doivent avoir une référence dans les notes d'assemblage.

Notes d'Assemblage (Assembly Notes)

Celles-ci contiennent les instructions de fabrication, incluant les spécifications et normes de l'industrie, détails d'assemblage et emplacements de caractéristiques spéciales. Vous pouvez aussi ajouter une liste de toutes les pièces sur demande du fabricant.

Vous pouvez toujours modifier ou changer les éléments mentionnés ci-dessus pour les plans de fabrication et d'assemblage selon vos besoins. Créer une liste de contrôle garantira que vous n'avez rien omis.

Si vous avez des questions sur les standards/éléments que chaque plan de fabrication et d'assemblage doit respecter, nous sommes là pour aider. Contactez-nous aujourd'hui !