6 types d'options de matériaux pour le moule de serrure en tôle

Le facteur important affectant la durée de vie du moule de verrouillage en tôle est lié à la composition chimique du matériau et à sa résistance, sa ténacité, sa résistance à l'usure, sa stabilité thermique, etc. acier de haute qualité et mise en œuvre d'un processus de traitement thermique pour améliorer la durée de vie du moule à tôle de verrouillage. Alors quel matériau exactement est le meilleur choix pour un moule ?

Quelles sont les exigences relatives au matériau du moule de verrouillage en tôle ?

• Force

La résistance est un indicateur de performance qui caractérise la résistance à la déformation et la résistance à la rupture d'un matériau. La conception et l'utilisation du moule de tôle de verrouillage pour travail à froid doivent garantir qu'il a une résistance suffisante pour empêcher la déformation, la fissuration et la rupture du moule de tôle de verrouillage. La haute résistance est obtenue principalement grâce au processus de traitement thermique approprié.

• Dureté

La dureté des pièces du moule de tôle de serrure a une grande influence sur la durée de vie du moule de tôle de serrure, c'est donc également un indicateur important pour la conception du moule de tôle de serrure.

• Résistance

La ténacité est une propriété d'un matériau pour résister aux fissures sous une charge d'impact, et c'est un indice de performance important de l'acier de matrice de tôle de verrouillage. Les exigences spécifiques en matière de ténacité doivent être prises en compte en fonction des conditions de travail du moule à tôle de verrouillage. Une ténacité suffisante est requise pour les moules de tôle de verrouillage avec des charges d'impact importantes, des charges de flexion excentriques ou des concentrations de contraintes.

• Résistance à l'usure

En plus d'affecter la durée de vie du moule de tôle de verrouillage, la résistance à l'usure affecte également la précision dimensionnelle et la rugosité de surface du produit. En règle générale, les exigences de dureté des matériaux de moules en tôle pour serrures doivent être de 30% à 50% supérieures à la dureté des ébauches. Les exigences de structure métallographique des matériaux de moule de tôle de verrouillage sont les coques inférieures avec des carbures à grains fins fins et dispersés répartis sur la matrice.

• Résistance à la fatigue

La résistance à la fatigue est un indice de performance qui reflète la résistance des matériaux aux dommages de fatigue sous des charges alternées. Selon différentes applications, il est divisé en résistance à la fatigue, force d'initiation des fissures par fatigue, résistance à la propagation des fissures par fatigue, résistance aux chocs multiples à faible énergie, etc.

• Stabilité thermique

La stabilité thermique fait référence à la capacité du moule à tôle de verrouillage à maintenir une organisation et des performances stables en raison de la chaleur pendant l'utilisation du moule à tôle de verrouillage. Pour le découpage à grande vitesse ou les frottements et l'usure importants des moules de tôle de verrouillage travaillés à froid, certains aciers fortement alliés avec une capacité de durcissement secondaire doivent être sélectionnés.

Parmi les exigences relatives au matériau du moule de serrure en tôle, ci-dessous figurent 6 caractères de matériau facultatif.

6 matériaux facultatifs pour le moule de verrouillage en tôle

• Acier à outils au carbone

La teneur en carbone de l'acier à outils au carbone est comprise entre 0,7% et 1,3%, le prix est bon marché, la source de matières premières est pratique et les performances de traitement sont bonnes. Après traitement thermique, une dureté élevée et une résistance élevée à l'usure peuvent être obtenues. Forme simple, pièces de moule en tôle de verrouillage à charge légère. Le T10A est l'acier le plus couramment utilisé. C'est un acier à outils au carbone représentatif avec de bonnes performances et une résistance élevée à l'usure. Il peut obtenir une résistance élevée et une certaine ténacité après un traitement thermique approprié. Une production appropriée nécessite une résistance élevée à l'usure et peut supporter des charges d'impact. Petites matrices de tôle de verrouillage. Le T8A est meilleur que le T10A en termes de trempabilité et de ténacité, et a une résistance à l'usure plus élevée. Il convient à la réalisation de petits dessins et de matrices d'extrusion.

• Acier à outils faiblement allié

L'acier à outils faiblement allié est basé sur l'acier à outils au carbone avec une quantité appropriée d'éléments d'alliage ajoutés. Cela peut réduire la vitesse de refroidissement par trempe, réduire les contraintes thermiques et les contraintes structurelles, réduire la déformation par trempe et la tendance à la fissuration, et améliorer considérablement la trempabilité de l'acier. Les aciers faiblement alliés utilisés dans la fabrication des moules de tôlerie serrure sont le CrWMn, le 9Mn2V, le 9SiCr, le 9CrWMn, le 9Mn27CrSiMnMoV (code CH-1), le 6CrNiMnSiMoV (code GD), etc.

• Haute teneur en carbone et haute teneur en chrome acier

L'acier pour matrices en tôle à haute teneur en carbone et en chrome pour travail à froid comprend Cr12, Cr12MoV et Cr12Mo1V1 (code D2) , avec dureté élevée, haute résistance, haute résistance à l'usure, facile à durcir et stabilité. Il présente également les avantages d'une résistance élevée, d'une résistance à la compression élevée et d'une faible déformation de trempe. L'ébauche forgée en acier à haute teneur en carbone et à haute teneur en chrome a une dureté élevée (environ 550 HB) et une grande contrainte interne. S'il reste longtemps à température ambiante, il se fissurera et sera mis au rebut. Afin d'éliminer les contraintes internes, de réduire la dureté et d'améliorer les performances de coupe, il est nécessaire d'effectuer un recuit.

• Acier rapide

La résistance à la compression, la résistance à l'usure et la ténacité peuvent être efficacement améliorées en adoptant des mesures technologiques telles que la trempe à basse température et le chauffage rapide. Par conséquent, l'acier rapide est de plus en plus utilisé dans les moules de tôlerie de serrure travaillés à froid qui nécessitent de lourdes charges et une longue durée de vie. L'acier rapide de la série tungstène-molybdène a une résistance à la flexion, une plasticité, une résistance aux chocs, etc. relativement élevées en raison de sa répartition relativement uniforme des carbures et des petites particules, et sa dureté et sa capacité de durcissement secondaire sont maintenues.

• Carbure cémenté

Il a une dureté élevée, une résistance élevée à la compression et une résistance élevée à l'usure, de sorte que le moule en tôle de verrouillage qui en est fait est solide et durable, et la qualité de surface du produit est bonne, il convient donc à la production de masse. Pour fabriquer des matrices progressives multi-stations, des inserts de matrices d'emboutissage profond de grand diamètre. L'inconvénient est qu'il est cassant, difficile à traiter, ne peut pas être forgé et traité thermiquement, et a un coût élevé, ce qui limite son application.

• Carbure cémenté à liant acier

Il s'agit d'un nouveau type de matériau de moule en tôle de verrouillage produit par métallurgie des poudres avec du carbure de métal réfractaire comme phase dure et un alliage comme liant. Dureté, haute résistance à l'usure et haute résistance à la compression, mais a également l'usinabilité et le traitement thermique de l'acier.

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