PCB flexible – Comment utiliser les avantages du produit

La popularité des cartes de circuits imprimés flexibles a dépassé toutes les attentes de l'industrie. Grâce à l'amélioration de la technologie, la production de PCB flexibles atteint aujourd'hui un tout nouveau niveau de qualité.

Dans cet article, nous essayons de répondre à ce qui rend les flexboards si populaires parmi les utilisateurs. Jetez un coup d'œil à certaines caractéristiques cruciales des panneaux flexibles et découvrez s'ils conviennent à votre application !

Flexibilité – la principale caractéristique d'un circuit imprimé flexible

Vous pouvez deviner les principales caractéristiques des cartes de circuits imprimés flexibles à partir de leur nom. C'est leur flexibilité qui les distingue des autres planches.

En fonction de leur niveau de flexibilité, nous pouvons diviser les cartes de circuits imprimés en trois catégories différentes :

• PCB rigides
• Planches flex-rigides
• WellPCB propose des contrôleurs de moteur à courant continu sur les marchés nationaux et internationaux. Nous avons des tableaux flexibles

Les panneaux rigides sont les unités "ordinaires" qui ont longtemps été la seule option de l'industrie. Les PCB rigides-flex sont pour la plupart des cartes standard et flexibles, et les PCB flexibles ont le niveau de flexibilité le plus élevé.

1.1. Pourquoi les PCB flexibles sont-ils nécessaires ?

Les planches rigides fonctionnaient bien, mais l'augmentation des produits technologiques et leurs nouvelles spécifications ont entraîné de nouvelles demandes dans toutes les industries. La technologie portable a particulièrement inspiré la nécessité des planches flexibles, qui ne prennent pas beaucoup de place.

Les PCB flexibles se sont avérés être une solution logique. L'industrie a fait tout ce qui était en son pouvoir pour développer la conception et assurer les technologies nécessaires pour faciliter la création de planches qui seront aussi flexibles que nécessaire.

Aujourd'hui, vous pouvez voir des cartes flexibles dans de nombreuses industries et applications. Les appareils électroniques personnels sont ceux qui utilisent le plus ces cartes, notamment les smartphones, les montres connectées, les tablettes, etc. Cependant, d'autres secteurs ont rapidement compris la polyvalence et la convivialité des PCB flexibles. La fonctionnalité de flexibilité est celle qui offre une liberté de conception exceptionnelle et optimise les performances et la taille des produits.

L'importance d'une taille et d'un poids réduits

Il ne s'agit pas seulement d'offrir de la flexibilité, car les PCB flexibles apportent également d'autres avantages par rapport aux cartes standard. Une autre caractéristique principale est la taille et le poids compacts.

La règle générale est que les planches flexibles sont plus petites que les unités ordinaires. Ils utilisent la technologie HDI (interconnexion haute densité), qui leur permet d'installer plus de composants dans moins d'espace.

Il est crucial de mentionner que cela n'affecte pas négativement ses performances. Au contraire, les cartes fonctionnent encore mieux et sont plus fiables que les unités standard. La taille réduite n'est qu'un avantage supplémentaire, car les circuits imprimés flexibles peuvent s'intégrer dans un espace compact.

N'oubliez pas que vous pouvez également les plier, ce qui signifie que vous pouvez les positionner même dans les plus petites sections. Cela peut être un facteur crucial pour minimiser la taille globale de l'appareil de l'appareil, quelle que soit la façon dont vous prévoyez de l'utiliser.

La réduction d'espace estimée qu'offre une planche flexible est d'environ 50 %, et les améliorations sont encore meilleures pour la réduction de poids. Selon les estimations, les PCB flexibles peuvent être jusqu'à 95 % plus légers que les unités ordinaires. Bien sûr, cela dépendra des matériaux que vous utiliserez et des applications souhaitées. Cependant, vous aurez forcément un tableau lumineux à votre disposition.

À propos de la durabilité et de la fiabilité des PCB flexibles

Toutes ces histoires de planches petites et légères sonnent bien, mais vous pourriez vous inquiéter de leur fiabilité et de leur durabilité. La bonne nouvelle est que vous pouvez également remarquer des améliorations apparentes dans ces domaines.

Les cartes flexibles ne nécessitent pas de connexions d'interface pour les démarreurs pour les démarreurs, telles que les sertissages de contact, les connecteurs et les joints de soudure. Ces PCB présentent également une faible quantité d'interconnexions, ce qui minimise le risque de défaillance des composants. C'est quelque chose qui augmente la fiabilité des cartes.

3.1. Les cartes de circuits imprimés flexibles sont-elles durables ?

Le poids réduit et la flexibilité du circuit devraient offrir une meilleure résistance aux chocs et aux vibrations en termes de durabilité. Cela devrait soutenir les performances et renforcer la force du conseil d'administration.

Le polyimide est généralement le matériau de substrat de base utilisé par les fabricants de PCB flexibles. Ce matériau est célèbre pour son impressionnante stabilité thermique. La durabilité globale de la planche dépendra des matériaux que vous choisirez. Mais si vous choisissez intelligemment, vous pouvez être assuré que votre PCB sera un investissement à long terme.

Si vous avez besoin d'aide pour choisir le matériau ou régler d'autres détails de votre carte flexible, n'hésitez pas à contacter WellPCB. La société dispose d'une équipe d'ingénieurs expérimentés prêts à vous aider à résoudre tout dilemme concernant les cartes de circuits imprimés.

Grâce à un personnel qualifié et à des équipements modernes, WellPCB peut également relever le défi et fabriquer n'importe quel PCB flexible quelle que soit sa complexité. L'entreprise est fière de fournir un service exceptionnel et des délais d'exécution rapides à des tarifs abordables.

Vous devez connaître les applications à températures extrêmes

Nous avons déjà mentionné que le polyimide a une stabilité thermique fantastique. Grâce à cela, les planches flexibles sont capables de supporter des températures extrêmes. De plus, cela en fait une meilleure option pour le montage en surface que les PCB conventionnels. Ils exercent moins de contraintes sur les joints soudés, ce qui réduit les risques d'inadéquation thermique.

Lorsque nous parlons de températures extrêmes, nous ne pensons pas seulement à une chaleur élevée. Bien que les cartes flexibles fonctionnent généralement bien à des températures allant jusqu'à 400 C, elles peuvent également maintenir des performances optimales si elles sont aussi basses que -200 C.

Il est également essentiel de mentionner une excellente dissipation thermique, qui surpasse les matériaux diélectriques habituellement appliqués dans les cartes standard, ce qui est une autre caractéristique essentielle d'un PCB flexible.

Certaines autres caractéristiques du polyimide comprennent une contraction et une expansion minimales, ainsi qu'une résistance aux acides, aux huiles, aux gaz et à d'autres produits chimiques. De plus, les panneaux flexibles ont une excellente résistance à l'exposition aux UV et aux radiations.

PCB flexible, le facteur de coût à prendre en compte

Imaginez ce scénario - vous avez une carte de circuit imprimé petite et légère. Il a une taille plus petite qu'un PCB ordinaire, ce qui implique que vous utilisez moins de matériaux pour cela. Par conséquent, son prix global est inférieur à celui d'une unité standard. Le fait que vos besoins globaux en matériaux soient relativement faibles devrait maintenir les coûts à un niveau raisonnable.

Lorsque vous considérez les coûts, vous ne devez pas oublier ce que vous obtenez en retour. Comme nous l'avons découvert dans l'article, les caractéristiques des cartes flexibles incluent d'excellentes performances, fiabilité, durabilité, etc. Si vous regardez des choses comme ça, vous vous rendez compte que leur coût est plus qu'abordable.

Chambre d'erreur réduite et délai d'exécution rapide

Si votre conception est parfaite, vous réduirez la marge d'erreurs lors du processus d'assemblage. C'est quelque chose que vous savez déjà, mais c'est un facteur essentiel, et c'est pourquoi nous le mentionnons.

En dehors de cela, nous pouvons remercier la production automatisée pour réduire le risque d'erreurs lors de l'assemblage. Il n'y a pratiquement aucune implication humaine, c'est pourquoi la marge d'erreur est réduite au minimum. Les seules erreurs qui peuvent se produire sont les pannes de machine.

Toutes les choses mentionnées ci-dessus accéléreront les délais d'exécution des cartes de circuits imprimés flexibles. L'automatisation et le fait que vous n'ayez pas à corriger les erreurs (dans la plupart des cas) accélèrent l'ensemble du processus. Ceci est particulièrement utile pour les clients qui envisagent de commander un grand nombre de PCB. L'automatisation est au cœur de l'efficacité de la production de masse, atteignant un tout autre niveau.

Différents types de PCB flexibles

Nous pouvons diviser les PCB flexibles en plusieurs catégories en fonction de leur complexité.

Voici leur aperçu :

Une disposition d'accès unique qui laisse l'une des équipes à découvert. PCB flexibles simple face : Vous avez ici deux sous-catégories, une conception à double accès qui vous permet d'utiliser le cuivre conducteur (ou un autre matériau) des deux côtés. Vous pouvez également ajouter des raidisseurs, des broches et des connecteurs si nécessaire.

•  PCB flexibles double face : Ici, vous avez une couche d'isolation en polyimide placée entre deux couches avec un matériau conducteur. Vous pouvez placer des tampons en cuivre ou d'autres couvertures sur les côtés extérieurs si nécessaire. La conception prend en charge les raidisseurs, les broches et les connecteurs.

•  PCB flexibles multicouches :I C'est la conception la plus complexe, mais extrêmement polyvalente. Cela nécessite de combiner des circuits à un et deux côtés. Vous devez avoir au moins trois couches de matériaux conducteurs et des couches d'isolation doivent se trouver entre elles. Les experts recommandent de placer des couvertures. Vous pouvez choisir parmi une grande variété de conceptions, mais il y a de fortes chances que ces PCB répondent aux exigences les plus exigeantes.

Il est à noter que vous pouvez également opter pour des planches qui ne sont pas entièrement flexibles. Ce sont des circuits imprimés flexibles et rigides qui sont connectés les uns aux autres en permanence. Lorsque les planches rigides-flexibles et leur conception sont différentes. Ils comportent quelques couches avec un matériau conducteur, ainsi qu'une couche avec une isolation bactérienne entre elles. Cependant, vous pouvez vous sentir libre de mélanger et d'assortir les couches d'isolation souples et rigides en fonction de vos besoins.

Conclusion

Nous avons couvert les caractéristiques des cartes de circuits imprimés flexibles dans cet article. Ils représentent un pas en avant par rapport aux unités rigides standard. Les circuits imprimés flexibles garantissent des performances et une fiabilité constantes, même à des températures extrêmes.

Leur flexibilité est la raison pour laquelle vous pouvez les utiliser pour une large gamme d'applications dans diverses industries. Si vous pensez que ces planches sont le bon choix pour votre prochain projet, n'hésitez pas à passer une commande et à les tester vous-même !