Présentation des circuits imprimés automobiles :la clé d'un véhicule au bon fonctionnement

Si vous êtes un constructeur automobile, vous savez que les PCB sont essentiels à vos produits. Mais qu'est-ce que le PCB automobile et pourquoi en avez-vous besoin ? Dans cet article de blog, nous discuterons des bases de l'introduction du PCB automobile et expliquerons pourquoi il s'agit d'une partie si importante de la fabrication automobile. Restez à l'écoute pour plus d'informations sur les PCB automobiles !

Qu'est-ce que le PCB automobile ?

Cartes de circuits imprimés automobiles avec composants montés en surface avec PCB sur le dessus des cartes

PCB automobile signifiant circuit imprimé automobile. Il s'agit d'une forme spécialisée de PCB conçue pour résister aux températures extrêmes, aux vibrations et à d'autres conditions environnementales courantes dans les applications automobiles.

Les circuits imprimés automobiles sont applicables dans divers composants électroniques automobiles, y compris les unités de commande du moteur (ECU), les systèmes d'infodivertissement, les modules de commande de carrosserie (BCM), etc.

Normes PCB automobiles

Label doré certifié ISO 9001

Il existe plusieurs normes automobiles pour les cartes de circuits imprimés établies par l'industrie automobile. Et ces normes garantissent que les cartes de circuits imprimés automobiles sont capables de résister aux conditions extrêmes rencontrées dans les applications automobiles. Le principal système d'administration de la qualité des PCB automobiles est :

– IPC-2221 :Norme générique sur la conception de circuits imprimés

– IPC-4101 :Spécification des matériaux de base pour les cartes imprimées rigides et multicouches

– IPC-A-600 :Acceptabilité des cartes imprimées

– IPC/JEDEC J-STD-020 :classification de la sensibilité à l'humidité/à la refusion pour les dispositifs à montage en surface à semi-conducteurs non hermétiques

– IPC-A-610 :Acceptabilité des assemblages électroniques

Référence standard JEDEC J-STD-020 de l'industrie de la fabrication électronique

Applications des cartes de circuits imprimés automobiles pour l'industrie automobile

Les cartes de circuits imprimés automobiles sont courantes dans une variété d'applications automobiles, notamment :

- unités de commande du moteur / commandes du moteur (ECU)

Vue partielle d'un mécanicien inspectant le compartiment moteur d'une voiture

– systèmes d'infodivertissement

– systèmes avancés d'aide à la conduite (ADAS)

Compteur de vitesse des systèmes d'aide à la conduite

– modules de contrôle du corps (BCM)

-systèmes de freinage antiblocage/systèmes de freinage antiblocage

-systèmes radar

Systèmes radar sur le mât d'un grand navire

-radio radar de bord

– les systèmes d'éclairage, tels que les feux stop

Feux de freinage rouges des voitures dans la rue

-capteurs de transmission

-convertisseurs de courant alternatif cc

-Écrans numériques/moniteurs d'affichage

Écrans de télévision incurvés modernes ou moniteurs d'ordinateur

-applications de transfert de chaleur

-écrans de caméra de recul

Types de PCB automobiles

Voici quelques-uns des circuits imprimés automobiles les plus courants :

PCB rigides

Les matériaux de panneaux rigides automobiles les plus courants sont le FR-42, le FR-44 ou le FR-46. En outre, les panneaux rigides automobiles peuvent également utiliser le matériau CEM-I, CEM-III, polyimide et Rogers dans l'industrie automobile.

PCB automobiles flexibles

Émettant de la lumière bande de circuit imprimé flexible à diodes pour diverses applications d'éclairage en gros plan.

Les matériaux de ces PCB automobiles sont le Kapton ou le polyimide, qui sont courants dans les applications où il n'y a pas assez d'espace. Comme dans les tableaux de bord ou les ensembles de phares.

PCB rigides et flexibles

Une combinaison de circuits imprimés rigides-flexibles et de cartes rigides-flexibles offre le meilleur des deux mondes.

Les cartes de circuits imprimés rigides et flexibles combinent les meilleures caractéristiques à la fois rigides et flexibles. De plus, ils sont ignifuges et ont une constante diélectrique élevée.

PCB LED

Gros plan du segment de bande LED sur fond blanc

Les circuits imprimés automobiles à diodes électroluminescentes (DEL) sont applicables dans les applications où l'espace est limité et où la lumière est une condition préalable, comme les tableaux de bord et les éclairages intérieurs.

Ils sont disponibles en différentes couleurs, dont le bleu, le vert, le rouge et le blanc. Vous pouvez donc utiliser des PCB LED automobiles à des fins différentes, telles que :

– Pour ajouter de la couleur à votre tableau de bord

– En remplacement des ampoules traditionnelles

– Pour une meilleure visibilité dans l'obscurité

PCB HDI

Les circuits imprimés automobiles à interconnexions haute densité (HDI) sont appliqués dans des applications nécessitant peu d'espace, telles que les téléphones portables.

Les circuits imprimés automobiles HDI ont une densité de composants plus élevée que les circuits automobiles conventionnels.

Couches de PCB automobiles :

Généralement, les PCB automobiles ont 2 à 16 couches.

TEt voici la classification :

PCB simple face :

Le type le plus simple de PCB automobile, les cartes simple face, ont tous les composants et circuits sur un côté de la carte.

Souvent, nous les utilisons dans l'électronique automobile où l'espace n'est pas un problème.

PCB double face :

Comme leur nom l'indique, les circuits imprimés automobiles double face ont des circuits des deux côtés de la carte.

PCB multicouche :

Les circuits imprimés automobiles les plus complexes, les cartes multicouches, ont trois couches ou plus de matériau conducteur.

Ils ont trois couches conductrices ou plus séparées par un matériau diélectrique et liées ensemble par la chaleur et la pression.

Les circuits automobiles multicouches sont standard dans les unités de contrôle électronique (ECU) automobiles, où un emballage haute densité est nécessaire.

Matériau de substrat des PCB automobiles

Il existe une variété de matériaux de substrat de PCB automobile disponibles, chacun avec son propre ensemble d'avantages et d'inconvénients.

Ainsi, les matériaux de substrat de PCB automobile les plus courants sont :

PCB à noyau métallique

Les circuits imprimés automobiles Metalcore peuvent dissiper la chaleur dans les applications à haute puissance, telles que les contrôleurs de moteur et d'autres composants électriques.

Panneau de substrat en céramique

Composants électroniques de condensateur en céramique colorée

Les circuits imprimés automobiles en céramique sont applicables dans les applications à haute température, telles que l'unité de commande du moteur.

Présentation du circuit imprimé automobile : Panneau de substrat en PTFE

Les PCB en PTFE sont appliqués aux applications qui nécessitent une résistance chimique, telles que les injecteurs de carburant.

Présentation du circuit imprimé automobile : PCB en cuivre lourd

Les circuits imprimés en cuivre lourd pour automobiles sont applicables dans les applications à courant élevé, telles que les systèmes de gestion de batterie.

Considérations relatives à la conception de circuits imprimés automobiles

Les fabricants conçoivent des cartes automobiles pour résister à l'environnement hostile d'un véhicule.

Ils doivent pouvoir résister aux températures élevées, aux vibrations et à l'humidité.

De plus, ils doivent être capables de supporter des courants élevés.

Lors de la conception d'un circuit imprimé automobile, il est important de prendre en compte les éléments suivants :

Orientations des inducteurs

Lors de la conception de la carte de circuit imprimé automobile, vous devez également tenir compte de l'orientation de l'inductance.

En effet, ils sont souvent exposés à des courants élevés.

Vous devez vous assurer que l'orientation de l'inductance peut résister à ces conditions.

Couplage des pistes

Tout d'abord, vous devez prendre en compte le couplage du plomb.

En effet, les circuits imprimés automobiles sont souvent exposés à des températures élevées et à des vibrations.

De plus, vous devez vous assurer que le couplage de plomb peut résister à ces conditions.

Trou traversant de mise à la terre

La mise à la terre du trou traversant est une autre considération importante.

En effet, ces PCB sont souvent exposés à des niveaux élevés d'interférences électromagnétiques.

Par conséquent, vous devez vous assurer que le trou traversant de mise à la terre peut résister à ces conditions.

En conclusion, les planches automobiles sont une partie importante d'un véhicule en bon état de marche.

Par conséquent, les fabricants doivent les concevoir avec soin et attention aux détails pour résister.

Mise à la terre et remplissage

La mise à la terre, en particulier le fil de protection, est courante dans de nombreuses applications pour fournir la terre aux circuits avec des régions où la terre permanente est difficile à organiser ou qui nécessitent un blindage des composants sensibles.

Pour améliorer le blindage, vous pouvez utiliser la mise à la terre à travers des trous au niveau des bornes de connexion des fils ou le long des fils eux-mêmes. Les fils ne peuvent pas être connectés à l'aide de retours conçus pour offrir un chemin de courant de retour pour le circuit imprimé automobile.

Exigence de conception de PCB automobile

Surtout, vous devez concevoir des composants électroniques automobiles pour prendre en charge les éléments suivants :

Exigence de performances

Il est essentiel que les composants électroniques automobiles fonctionnent même dans des environnements extrêmes.

Par exemple, il est nécessaire que les composants électroniques automobiles maintiennent leur niveau de performance dans des conditions allant de -40°C à 125°C.

Nous avons donc répertorié quelques conseils de conception de circuits automobiles pour vous aider dans la conception d'électronique automobile.

• Légèreté et miniaturisation

La légèreté et la miniaturisation sont des considérations de conception importantes pour les systèmes électroniques automobiles. En outre, vous devez minimiser le poids et la taille du PCB tout en maximisant la fiabilité et l'efficacité thermique.

• Haute fiabilité

En outre, nous devons tenir compte de la haute fiabilité de la conception des circuits imprimés automobiles. Les systèmes électroniques automobiles sont soumis à un large éventail de conditions environnementales, notamment des températures extrêmes, l'humidité, les vibrations et les interférences électromagnétiques. De plus, ils doivent résister à ces conditions et maintenir un fonctionnement fiable.

• Efficacité thermique

Une autre considération importante pour la conception de cartes automobiles est l'efficacité thermique. Les systèmes électroniques automobiles génèrent beaucoup de chaleur, et le circuit imprimé doit dissiper cette chaleur rapidement et efficacement pour éviter d'endommager les composants.

Exigence d'assurance qualité

SO9001, spécifiquement pour l'industrie automobile est ISO90001/TS16949.

Il se concentre sur la réduction des déchets, la fluctuation de la qualité et la prévention des défauts dans la chaîne d'approvisionnement automobile.

Ainsi, pour les constructeurs automobiles, il est indispensable de respecter la norme ISO/TS16949 lorsque vous entrez sur le marché.

Caractéristiques des cartes de circuits imprimés pour l'industrie automobile

Dans cette section, nous vous expliquerons certaines des principales caractéristiques du circuit imprimé automobile.

Il peut résister à des conditions de températures extrêmement élevées et basses

Les circuits imprimés automobiles doivent pouvoir fonctionner correctement dans des conditions de chaleur et de froid extrêmes. Ainsi, il ne sera pas endommagé ou déformé en raison des changements de température.

Résistance aux produits chimiques

Le circuit imprimé automobile résiste à toutes sortes de produits chimiques et de fluides.

En effet, la carte doit pouvoir résister à une exposition régulière à l'essence, à l'huile, aux nettoyants et à d'autres fluides automobiles.

Haute fiabilité

Les matériaux solides des circuits imprimés automobiles peuvent durer longtemps, ce qui en fait un produit fiable.

Résistant à la saleté

La saleté et les débris ne pourront pas pénétrer dans le circuit imprimé automobile, car il est conçu pour les empêcher d'entrer.

Cela garantit que le tableau aura toujours l'air propre et neuf.

Bonne adaptabilité à l'environnement automobile

Avec les composants électroniques automobiles, le circuit imprimé automobile peut bien fonctionner dans différents environnements automobiles, y compris ceux soumis à des températures élevées et à des vibrations.

adéquation des systèmes complexes

Le circuit imprimé automobile convient à une utilisation dans des systèmes automobiles complexes. Tels que les systèmes de contrôle automobile, le système audio et vidéo automobile, le système de sécurité automobile, etc.

Prototype de PCB automobile

PCB de prototypage bleu dans une main

Le prototype de carte de circuit imprimé automobile est nécessaire à la conception de l'électronique automobile. Il vérifiera l'exactitude de la conception des circuits imprimés automobiles et améliorera la qualité de la fabrication des circuits imprimés automobiles.

Voici le processus de prototypage de PCB automobile :

Tout d'abord, les concepteurs utiliseront un logiciel informatique pour concevoir la disposition de circuit compacte du circuit imprimé automobile conformément aux exigences des produits électroniques automobiles.

Ensuite, les fabricants de prototypes de circuits imprimés automobiles utiliseront cette disposition pour produire des cartes de circuits imprimés automobiles.

Une fois la carte fabriquée, envoyez-la au client pour test.

En cas de problème avec la carte de circuit imprimé automobile, le concepteur modifiera la disposition et la renverra au fabricant pour un autre prototype.

Ce processus se poursuivra jusqu'à ce que la carte de circuit imprimé automobile soit parfaite.

Présentation du circuit imprimé automobile : L'avenir de l'industrie des circuits imprimés automobiles

La voiture rouge se tient sur le microprocesseur. Le concept de pénurie de puces dans l'industrie automobile

Le marché automobile est désormais le deuxième plus grand marché pour les PCB. L'industrie automobile vaut actuellement 316 milliards de dollars et pourrait atteindre 349 milliards de dollars d'ici 2023. Cette croissance rapide est due à la demande croissante de véhicules, ainsi qu'au besoin de nouvelles technologies dans les véhicules.

Parmi les nouvelles technologies en cours de développement pour les applications automobiles, citons :

– conduite autonome

Auto-conduite voiture sur la route.

– véhicules électriques

– les voitures connectées

Les voitures autonomes et connectées sur l'autoroute.

Chacune de ces nouvelles technologies nécessite l'utilisation de circuits imprimés automobiles.

La conduite autonome, par exemple, nécessite l'utilisation de capteurs et de caméras pour recueillir des données sur l'environnement. Ces données sont ensuite traitées par un ordinateur, qui doit pouvoir communiquer avec les autres systèmes de la voiture.

Tout ce traitement et cette communication de données nécessite l'utilisation de cartes automobiles.

Les véhicules électriques nécessitent également l'utilisation de PCB automobiles. Les véhicules électriques doivent disposer d'un moyen de stocker et de gérer la grande quantité d'électricité qu'ils consomment. Cela se fait à l'aide de cartes automobiles.

Enfin, les voitures connectées reposent également sur les PCB automobiles. Les voitures connectées doivent communiquer avec Internet et d'autres véhicules. Les cartes automobiles rendent donc cette communication possible.

Comme vous pouvez le voir, les PCB automobiles sont une technologie clé pour les véhicules modernes. Sans eux, de nombreuses technologies que nous tenons pour acquises ne seraient pas possibles.

Présentation du circuit imprimé automobile : Avantages de la carte de circuit imprimé automobile

Les cartes de circuits imprimés automobiles offrent de nombreux avantages. Certains de ces avantages incluent :

– Premièrement, ils sont durables et peuvent résister à des températures élevées. Ainsi, vous n'avez pas à vous soucier qu'ils soient endommagés par la chaleur du moteur.

– Deuxièmement, ils sont résistants à l'eau. Ainsi, ils peuvent résister aux conditions difficiles de la route.

– Troisièmement, ces PCB sont résistants aux vibrations. Hence, they can still work even if the vehicle is going over bumpy roads.

– Fourthly, they have a wide operating temperature range. So, they can still function properly even in extreme temperatures.

– Plus, they can handle large amounts of electricity.

– Besides, they enable communication between vehicles and the internet.

-Also, featuring high thermal conductivity.

– In addition, they enable communication between vehicles and the internet.

– Plus, they are lightweight.

– Finally, have high thermal conductivity.

– Lastly, automotive PCBs are easy to install. You can bolt them onto the frame of the vehicle.

Introducing Automotive PCB:Creating Your Next Automotive PCB

You must be eager to get started on your automotive PCB project.

But, you may be wondering what the best way to create one is.

Here are a few tips:

– First, use automotive-grade PCBs.

– Second, make sure to use the correct automotive connectors.

– Third, follow the automotive design standards.

– Fourth, use reliable automotive components.

– Fifth, test your automotive PCB before installation.

For more detailed instructions, please check out our automotive PCB tutorial.

Introducing Automotive PCB Manufacturing

In the modern automotive industry, automotive PCBs are applicable to control an ever-increasing number of electronic devices in vehicles.

From engine management and infotainment systems to safety features and driver assistance systems, automotive PCBs are at the heart of today’s automobiles.

To meet the unique demands of automotive applications, In pcb assembly, automotive PCBs must be manufactured to precise specifications. They must withstand extreme temperatures, shock, vibration, and other harsh conditions.

Résumé

Now that you know how to create an automotive PCB, it’s time to get started on your next project!

Automotive PCBs are a key part of the smooth running of any vehicle. By ensuring that all the electrical systems in your car are getting well-protected and precisely calibrated, you can avoid many common problems on the road.

If you’re looking for quality automotive PCBs, we have just what you need. Our team is experienced in creating these essential components and can help you get your car back on the road in no time.

We hope you found this blog post helpful. Si vous avez des questions, n'hésitez pas à nous contacter. We’re always happy to help!