Problèmes courants liés aux PCB flexibles
Les PCB flexibles sont une formidable innovation dans le monde des cartes de circuits imprimés. Plutôt que d'avoir à adhérer à une structure rigide, ces cartes de circuits imprimés peuvent être pliées, façonnées et tordues selon les besoins pour s'adapter à votre application. Certaines applications modernes seraient impossibles sans eux. Cependant, comme vous l'avez peut-être découvert si vous travaillez avec des circuits imprimés flexibles, certains problèmes de circuits imprimés flexibles peuvent survenir.
Pourquoi les problèmes de carte de circuit imprimé Flex se produisent-ils ?
Dans la plupart des cas, les problèmes de circuits imprimés flexibles surviennent parce que les concepteurs sont habitués à concevoir des circuits imprimés rigides, ils conçoivent donc des circuits imprimés flexibles selon les mêmes principes. Bien sûr, les circuits imprimés flexibles ne sont pas des circuits imprimés rigides, et ils nécessitent leur propre conception flexible.
Quels sont les types de problèmes courants liés aux cartes de circuits imprimés flexibles ?
Voici quelques-uns des problèmes de circuit imprimé flexible les plus courants :
- Ouvertures du masque de soudure/recouvrement pas assez larges : Il faut s'attendre à une certaine modification de la forme des circuits flexibles pendant la fabrication. Des processus tels que le placage de cuivre, la gravure et le nettoyage à la pierre ponce auront forcément un certain effet. Cependant, ceux qui sont habitués à concevoir des cartes de circuits imprimés rigides peuvent ne pas autoriser des tolérances plus importantes pour la couche de recouvrement, la découpe à l'emporte-pièce, les raidisseurs ou la pression adhésive résultant de la stratification diélectrique de la couche de recouvrement. Étant donné qu'il y a tellement de processus complexes à prendre en compte lors de la conception d'un circuit flexible personnalisé, il est important de s'assurer que les ouvertures dans le revêtement sont suffisamment larges.
- Joints de soudure trop proches du point de pliage : Le point où la soudure est liée à la trace de cuivre est le joint de soudure, et ils sont beaucoup plus rigides que le reste de la trace de cuivre en raison de l'ajout de la soudure. Dans une carte de circuit imprimé rigide, ce n'est généralement pas un problème. Dans une carte flexible, si le joint de soudure est trop proche de l'endroit où vous allez plier le substrat, vous allez avoir une pastille de soudure fissurée ou perdre la stratification, ce qui entraînera probablement la défaillance de la carte.
- Espacement entre les pastilles de soudure : Étant donné que vous devez agrandir les ouvertures du masque de soudure/recouvrement dans une carte de circuit imprimé flexible, vous risquez d'exposer les bords des pistes conductrices adjacentes lorsque vous les acheminez trop près de la pastille de soudure. Le résultat peut être des courts-circuits de ponts de soudure entre les plots ou les broches du connecteur. Il est important de vous assurer que vous concevez votre carte de circuit imprimé flexible avec un plus grand espace entre chaque pastille de soudure et sa piste conductrice adjacente pour tenir compte des plus grandes ouvertures de recouvrement.
- Points de tension dans les conducteurs : Un problème courant que les concepteurs de cartes de circuits imprimés rigides rencontrent souvent avec les cartes de circuits imprimés flexibles est la création de points de contrainte. Les arrangements de trace parfaitement adaptés aux cartes de circuits imprimés rigides, telles que celles présentant des jonctions aiguës à la base des pastilles de soudure ou des angles vifs, ne fonctionneront pas avec les cartes flexibles pliantes et flexibles une fois que l'utilisateur aura appliqué cette carte à son application. Chaque fois que l'utilisateur fléchit la zone où se trouve le point de contrainte, une fracture ou un délaminage est susceptible de se produire.
- Traces empilées : Il est important de s'assurer que le cuivre reste dans l'axe neutre d'un coude. Lorsque les traces de chaque côté de la pile diélectrique se superposent, les traces à l'extérieur du rayon de courbure se fissurent souvent lorsque l'on plie le circuit si les traces des côtés opposés sont parfaitement alignées. Plus la tension éloigne ces traces de l'axe neutre de la zone pliée, plus il y a de chances qu'il y ait une fracture. En concevant la région comme une seule couche conductrice, vous pouvez éviter ce problème.
Lorsqu'il s'agit d'éviter les problèmes de circuits imprimés flexibles, cela commence par la conception. Vous voulez que vos cartes de circuits imprimés flexibles soient conçues et fabriquées par des experts en PCB flexibles, qui ont conçu ces types de cartes à plusieurs reprises auparavant et savent quels sont les protocoles corrects pour cette carte particulière.
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