Qu'est-ce qu'un schéma de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) ?

Une définition de P&ID
Un schéma de tuyauterie et d'instrumentation (P&ID) est un dessin dans l'industrie des procédés. Un P&ID montre toute la tuyauterie, y compris la "séquence physique des branchements, des réducteurs, des vannes, de l'équipement, de l'instrumentation et des verrouillages de contrôle". Un P&ID est utilisé pour faire fonctionner le système de processus, car il montre la tuyauterie du flux de processus ainsi que l'équipement et l'instrumentation installés. Les P &ID jouent un rôle clé dans le maintien et la modification du processus qu'ils décrivent, car il est important de démontrer le séquence physique des équipements et des systèmes, y compris la façon dont ces systèmes se connectent. En termes d'installations de traitement, un P&ID est une représentation visuelle des principaux détails de la tuyauterie et des instruments, des schémas de contrôle et d'arrêt, des exigences de sécurité et réglementaires, et des informations de base sur le démarrage et le fonctionnement.
Éléments à inclure dans un P&ID
La liste suivante présente les éléments que l'on trouve généralement dans un P&ID :

• Instrumentation et désignations
• Équipement mécanique avec noms et numéros
• Toutes les vannes et leurs identifications
• Tuyauterie de processus, tailles et identification
• Évents, drains, raccords spéciaux, lignes d'échantillonnage, réducteurs, agrandisseurs et fanfarons
• Lignes de démarrage et de rinçage permanentes
• Directions du flux
• Références des interconnexions
• Contrôle des entrées et sorties, verrouillages
• Interfaces pour les changements de classe
• Système de contrôle informatique
• Identification des composants et sous-systèmes livrés par le processus

Codes, balises et étiquettes pour P&ID
Comme vous pouvez l'imaginer, un P&ID implique divers symboles pour représenter toutes les pièces, composants et informations inclus. Leur symbologie est définie sur des dessins distincts appelés «feuilles maîtresses» ou «feuilles de légende». Les feuilles maîtresses doivent être personnalisées pour les usines de traitement de chaque entreprise, bien qu'en général, les P&ID soient basés sur un ensemble de symboles et de notations standard. La partie la plus importante des feuilles maîtresses est qu'elles sont organisées de manière logique afin qu'il soit possible de localiser facilement les symboles et les balises. Bien qu'il soit recommandé d'avoir des feuilles de plomb pour l'équipement majeur d'une usine, cela peut ne pas être nécessaire car cet équipement majeur doit déjà être étiqueté et nommé avec des spécifications générales à des fins d'identification.
Parce qu'un P&ID contient des informations aussi importantes, il est essentiel pour le fonctionnement de l'industrie de transformation que l'usine de traitement applique des étiquettes ou des étiquettes pour suivre l'ensemble de l'équipement, de la tuyauterie, des vannes, des dispositifs, etc. Ces étiquettes doivent correspondre à la symbologie et ne doivent pas échouer, afin que les opérations de l'usine se déroulent de manière fluide et efficace. C'est pourquoi les identifiants uniques impliqués dans le processus P&ID, de marquage et d'étiquetage sont essentiels. En fait, il y a trois raisons principales pour lesquelles le balisage doit être fait correctement :

• Le P&ID et les balises garantissent que même des collections d'objets similaires ont des balises uniques afin que les vannes, pompes, instruments, etc. identiques puissent être identifiés de manière unique
• Le P&ID et les balises permettent d'assembler l'usine de traitement de manière structurée afin que les ajouts, les suppressions, les modifications, etc., soient possibles à partir d'une échelle d'unité entière jusqu'à une seule vanne sur un tuyau à n'importe quel endroit
• Le P&ID et les balises contiennent des dizaines de métadonnées qui fournissent, ou des liens vers, plus de détails, y compris les spécifications, les matériaux de construction, les fiches techniques, etc.

Meilleures pratiques pour l'étiquetage des équipements lors de la prise en compte de P&ID
L'utilisation d'un système uniquement numérique pour l'étiquetage des équipements est le meilleur moyen pour les industries de transformation d'éviter les problèmes d'étiquetage par des noms abrégés. Les systèmes de balises structurées sont plus intuitifs pour chaque équipe qui s'occupe de l'équipement, y compris les développeurs, les opérateurs et la maintenance. Le format de l'étiquette d'équipement doit être une série de trois chiffres, commençant par un numéro de zone, suivi d'un code de type d'équipement, puis se terminant par un numéro de séquence unique.

• Les numéros de zone représentent une zone qui peut être déterminée par l'emplacement de regroupement physique, géographique ou logique par le site de l'usine
• Les types d'équipement sont assez simples, mais si l'équipement a plusieurs fonctions, les utilisateurs doivent déterminer comment sélectionner le code de type d'équipement le plus approprié
• La numérotation de séquence est la numérotation consécutive d'équipements similaires dans une zone donnée, et il est important d'être la séquence à 01 afin que tous les équipements puissent avoir le numéro de séquence semé

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