Qu'est-ce qu'APQP ?

L'objectif de la planification avancée de la qualité des produits (APQP) est d'établir de nouveaux produits et processus qui réussissent à répondre aux exigences des clients. APQP aide essentiellement à identifier les sous-systèmes essentiels à la qualité du point de vue du client. Le processus d'approbation des pièces de production (PPAP ) est un résultat des processus et techniques APQP. Le PPAP met en évidence les preuves établies par le biais de l'APQP. En outre, l'APQP est devenu un facteur important pour les segments de l'industrie aérospatiale et de la défense, car il s'agit d'un élément clé de la norme AS9145 .

Au cours du cycle de développement du produit, des outils de qualité sont mis en œuvre en différentes phases pour faciliter la collaboration interfonctionnelle tout au long de la chaîne d'approvisionnement. Cela permet une détection précoce des problèmes avant qu'ils ne deviennent trop épuisants en capital et en ressources. Ces outils aident :

• Identifier les risques du projet
• Élaborer un plan d'atténuation
• Examiner la conception pour la faisabilité de la fabrication
• Identifier et préparer les fournisseurs pour les phases à venir
• Créer et valider le résultat pour assurer la satisfaction absolue du client

Pourquoi procédons-nous à l'APQP ?

APQP établit des lignes de communication claires entre les clients et les fournisseurs pour définir les spécifications du projet qui se traduisent par des livrables plus complets tels que :

• Conception de produit robuste
• Processus de fabrication optimisé pour produire des pièces en respectant les coûts et dans les délais
• Concevoir un plan de validation pour garantir la satisfaction des clients à l'aide de tests de produits
• Assurez-vous que le fournisseur est prêt avant le début de la production

Importance de l'APQP pour les clients

• Les produits finis reçus sont de haute qualité
• Accélère la mise sur le marché d'un nouveau produit
• Établir une communication transparente avec le fournisseur.
• Établir la confiance dans la livraison d'un fournisseur.
• Élément clé de

Importance de l'APQP pour les fournisseurs

• Assure la satisfaction des clients
• Crée une structure pour les systèmes et processus standardisés
• Détection précoce des problèmes avant qu'ils ne deviennent incontrôlables
• Meilleure communication tout au long de la chaîne d'approvisionnement tout au long du processus de développement de produits

Phases de l'APQP

1. Phase de planification

• Identifier les sous-systèmes critiques pour la qualité (CTQ)

2. Phase de conception et de développement du produit

• Analyse des risques de conception (DRA)
• Identifier les caractéristiques critiques (CC) et les caractéristiques significatives (SC)
• Plan et rapport de vérification de la conception (DVP&R)

3. Phase de conception et de développement de processus

• Examen technique
• Organigramme de processus (PFD)
• Analyse des effets du mode de défaillance du processus (PFMEA )
• Plan de contrôle

4. Phase de validation du produit et du processus

• Plan d'inspection
• Analyse du système de mesure (MSA )
• Instructions de travail standard (SWI)

5. Phase de production, d'utilisation et de service post-livraison en cours

• Leçons apprises
• Amélioration continue
• Réduire les variations

Pourquoi l'APQP est-il important ?

APQP aide à garantir de bonnes pratiques d'ingénierie système et une communication interfonctionnelle. Ce travail commence par de bonnes définitions de produits en identifiant les exigences et les spécifications du client. Une conception de produit et une validation de processus réussies découlent de la compréhension préalable de ces exigences. Plus important encore, l'APQP se traduit par des clients plus satisfaits grâce à la livraison de produits de haute qualité et dans les délais.