Comprendre l'efficacité de ligne : Métriques clés pour la production PCB

Dans le domaine des circuits imprimés, l'efficacité de ligne est le rapport entre le nombre d'heures pendant lesquelles une machine de placement CMS positionne des composants sur le PCB divisé par le nombre d'heures pendant lesquelles les lignes d'assemblage CMS sont dotées en personnel. Il existe différentes façons de mesurer l'efficacité de ligne, notamment l'utilisation de la capacité, qui est calculée en comparant la production à un niveau moyen de production acceptable et à l'efficacité de ligne.

Comprendre l'efficacité de ligne est très important pour la fabrication et l'assemblage de circuits imprimés. Plus un fabricant peut produire rapidement des circuits imprimés entièrement assemblés qui fonctionnent comme prévu, plus ce fabricant de PCB peut gagner d'argent. Si un fabricant/assembleur de PCB perd systématiquement en efficacité et sous-produit, identifier et éliminer le problème doit être fait rapidement pour éviter l'échec commercial.

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Formule de l'efficacité de ligne

Lors du calcul de l'efficacité de ligne, il faut déterminer s'il faut utiliser le calcul de l'efficacité de ligne CMS ou de l'efficacité de ligne de production. De nombreux experts considèrent l'efficacité de ligne CMS comme une mesure plus robuste.

La formule de l'efficacité de ligne est le nombre d'heures pendant lesquelles une machine de placement à haut volume place des composants sur le circuit imprimé, divisé par le nombre d'heures où vous dotez en personnel la ligne d'assemblage CMS. Plus simplement, ce sont les heures de temps de placement divisées par les heures de temps de personnel multipliées par 100. Ce chiffre donne une mesure simple et claire de la performance.

La raison pour laquelle de nombreux gestionnaires sont réticents à utiliser l'efficacité de ligne de production comme mesure au lieu de l'efficacité de ligne CMS est son incapacité à prendre en compte la durée. Nous basons le ratio sur le temps de personnel réel, plutôt que sur le temps optimal, et ne prenons pas en compte l'utilisation de la main-d'œuvre. Il est important de noter que la productivité est affectée par des forces extérieures difficiles à contrôler pour le gestionnaire d'assemblage. La demande du marché détermine le volume d'assemblage de circuits imprimés requis d'une usine.

Le temps de placement et le temps CMS sont également assez faciles à calculer, donc obtenir un chiffre d'efficacité de ligne est souvent un processus rapide et indolore. Le contrôleur de la machine de placement devrait avoir un enregistrement complet de quand les machines placent des composants et quand elles ne le font pas, donc une simple consultation de ces enregistrements identifie le temps de placement.

Les heures de personnel seront faciles à calculer s'il y a quelqu'un responsable de la tenue de registres informatisés et organisés du temps du personnel. N'oubliez pas que même si les employés sont autorisés à prendre des pauses sur le temps de l'entreprise, ces pauses comptent comme des heures de personnel. Pour maximiser l'efficacité de ligne, les pauses, les repas et les réunions doivent être échelonnés pour que les travailleurs soient sur la ligne en permanence pendant les heures de personnel.

Le résultat de cette façon de calculer fournit une mesure d'efficacité de ligne claire et honnête qui est cohérente. Il n'y a pas de place ni de mécanisme pour la tromperie, donc il n'y aura aucun doute sur la nécessité de faire des changements et aucun doute sur le fait que ces changements ont un effet.

Bien que la mesure de l'efficacité de ligne CMS soit un moyen efficace d'évaluer la productivité, il est judicieux d'avoir d'autres mesures de productivité en place comme contrôle sur cette mesure.

Comment améliorer l'efficacité de ligne

Quelles sont de bonnes idées pour améliorer l'efficacité de ligne ? Bien que la collecte de données soit très importante, tout aussi important est ce qui est fait avec ces données. En plus de calculer l'efficacité de ligne, identifier les facteurs affectant cette efficacité permet de les analyser ainsi que d'analyser la performance de l'équipe.

Une analyse de qualité des données collectées rendra les raisons pour lesquelles la productivité peut être en retard très claires et devrait guider les changements mis en œuvre pour améliorer cette efficacité. Les raisons possibles d'une productivité en retard peuvent être :

• Il n'y a pas assez de personnes sur la ligne.
• Il y a trop de personnes sur la ligne.
• Les machines utilisées pour placer les composants sont vieilles, obsolètes ou ne fonctionnent pas de manière optimale.
• Il y a une mauvaise configuration de ligne.
• Il y a des problèmes de gestion du temps à résoudre.

Millennium Circuits Limited est un fournisseur expérimenté de circuits imprimés pour une variété d'applications. Nous avons des connexions avec des assembleurs et comprenons les nombreux pièges qui peuvent survenir, ainsi que ce qu'il faut pour vous fournir un produit PCB de qualité, même à haut volume. Pour plus d'informations ou pour un devis sur des circuits imprimés de qualité, contactez MCL dès aujourd'hui.

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