Tendances industrielles qui stimulent l'innovation en outils de coupe

Les tendances de fabrication — comme l'affaiblissement ou la croissance de certains segments industriels, l'utilisation de technologies comme l'impression 3D ou des procédés comme la fabrication quasi-nette — ont tous des impacts directs sur le développement de produits d'outils de coupe. En tant que fabricant d'outils de coupe de premier plan, nous nous efforçons non seulement de suivre le rythme de la progression naturelle de l'industrie, mais aussi d'établir de nouvelles normes en développement et performance d'outils.

Aerotek, un fournisseur de premier plan de services de dotation industrielle, a récemment publié sa deuxième liste annuelle des « Opportunités dans la fabrication » qui inclut les 10 industries américaines à la croissance la plus rapide pour l'emploi manufacturier. En tête de liste se trouve le Matériel pour champs pétrolifères et gaziers avec sept pour cent de croissance de l'emploi en 2015-2016, ce qui coïncide avec un regain d'activité récent de nos clients pétrole et gaz qui ont montré un intérêt accru pour nos porte-fraise à coquille à longue portée brevetés Steadyline®. Ces outils excellent à atteindre des zones d'usinage difficiles d'accès, comme les pièces grandes et complexes et les cavités profondes, et les fabricants pétrole et gaz les utilisent pour la fabrication de tuyaux et raccords.

Les solutions de filetage haute performance sont un autre besoin pour les clients dans l'industrie pétrole et gaz. Nous avons récemment introduit de nouveaux inserts Chaseur de filet pour un filetage parfait au pas. Les inserts fournissent la vitesse, la fiabilité, la précision et le jaugeage de précision des filets nécessaires pour répondre aux exigences exigeantes de l'industrie pétrole et gaz et d'autres segments industriels nécessitant des filets spéciaux tels que API et types de filets sous licence courants.

Le Chaseur de filet polyvalent comporte des inserts pour le filetage par poussée et traction de caractéristiques ID et par poussée pour filetage OD en utilisant des motifs multi-dents pour un filetage rapide en deux passes. Les inserts multi-dents du système ont des motifs de filet précis qui génèrent rapidement et de façon fiable des pas de filet de haute précision, constamment parfaits, pour raccords et matériaux de tuyaux dans une large gamme de dureté.

Les inserts Chaseur de filet augmentent la productivité en réduisant les passes de filetage et en diminuant le temps de cycle. Les outils utilisent un substrat et revêtement spéciaux, et comportent des trous de fluide traversant et des brise-copeaux pour diriger le fluide haute pression (jusqu'à 210 bar) précisément vers les arêtes de coupe pour optimiser la formation/évacuation des copeaux et prolonger la durée de vie des inserts. Les inserts sont disponibles en poussée ou traction et ensembles de poussée d'un, deux ou trois ensembles sur tuyau pour accommoder divers types de machines à fileter.

En plus du développement de nouvelle technologie d'outil pour répondre à ces types de besoins spécialisés, nous continuons à répondre aux besoins créés par l'utilisation de différents matériaux dans de nouvelles applications. En restant avec l'industrie pétrole et gaz pour l'illustration, les fabricants passent maintenant de l'acier à l'acier inoxydable dans la fabrication des vannes géantes dans les pompes de fracturation pour prolonger la durée de vie des vannes.

Ce changement signifie plus d'opportunités pour le développement de produits présentant notre technologie Duratomic® qui atteint l'équilibre insaisissable de ténacité et dureté lors de l'usinage d'alliages d'acier et d'autres matériaux de pièce comme les fontes et aciers inoxydables.

La technologie Duratomic a été prouvée pour améliorer la productivité d'au moins 20 % dans les applications de tournage moyennes. De plus, elle comporte une technologie innovante de détection de bord usé qui utilise un revêtement de couleur chrome d'environ 0,1 µm d'épaisseur qui identifie clairement un bord d'insert usé quand l'oxyde d'aluminium noir transparaît. Ces marques de bord usé à haut contraste permettent aux opérateurs sur des planchers d'atelier occupés de les repérer facilement et n'impactent pas la performance d'outil ou les paramètres liés à l'usinage comme les données de coupe. En résultat, les fabricants peuvent traiter plus de pièces par bord, limiter les interruptions de production et réduire le gaspillage.

Ce ne sont que quelques exemples de comment nous sommes à l'avant-garde du développement d'outils de coupe. En plus de répondre aux tendances de marché actuelles avec des outils de coupe plus avancés, nous fournissons aussi des services de conception sur mesure pour répondre aux besoins uniques des clients. Donc, quel que soit votre besoin d'outillage, appelez-nous. Nous aimerions vous aider à trouver la bonne solution.