Découvrez la fraise en bout HARVI I TE – Augmenter la productivité et la durée de vie de l'outil avec la dernière innovation de Kennametal

Il fut un temps où le fraisage nécessitait plusieurs outils pour faire le travail. Maintenant, la nouvelle série HARVI I TE de Kennametal avec fraises en bout carrées et hémisphériques établit de nouvelles normes de performance. Voici ce que vous devez savoir sur le nouvel outil.

La plus récente addition de Kennametal à sa série HARVI I TE d'outils de fraisage en bout monobloc haute performance est un grand avantage pour les machinistes qui valorisent la productivité, la durée de vie de l'outil et la polyvalence.

Le HARVI I TE est une fraise en bout carbure monobloc à 4 goujures conçue pour la polyvalence et des opérations d'ébauche et de finition hautement productives. La version à bout hémisphérique récemment ajoutée est idéale pour toute opération 3D hautement productive.

Incorporant un design radicalement nouveau, les outils offrent des coûts d'usinage inférieurs grâce à un enlèvement de matière maximal dans une large gamme de matériaux, y compris l'acier, l'acier inoxydable, les alliages à haute température et la fonte.

L'outil qui change la donne établit de nouvelles normes de performance en fraisage. L'année dernière, la société a reçu un Edison Award pour la fraise en bout HARVI I TE, remportant l'or dans la sous-catégorie Production de métaux de la catégorie Technologie appliquée du prix.

Nommée d'après l'inventeur Thomas Edison, la récompense honore les innovations dans des domaines tels que le développement de nouveaux produits et services, le marketing, le design et l'innovation.

Un design innovant

Les ingénieurs de Kennametal ont conçu le HARVI I TE pour résoudre quatre problèmes clés qui affligent plus de 90 pour cent de toutes les applications de fraisage :

1. Évacuation des copeaux
2. Déflexion de l'outil
3. Stabilité du coin
4. Cassure due aux forces de coupe radiales

Le HARVI I TE incorpore un design de goujure innovant qui aide à recourber et casser les copeaux en morceaux gérables, tandis qu'une série de gorges de copeaux dans la goujure soulève ces copeaux vers le haut et loin de la pièce.

Ces deux caractéristiques favorisent le flux de refroidissant, éliminent la recoupe des copeaux et améliorent la durée de vie de l'outil. La face de bout torsadée et le goujure unique non seulement favorisent l'évacuation des copeaux mais expliquent aussi les fortes capacités de rampage et de plongée du HARVI I TE.

En ce qui concerne la déflexion de l'outil, le noyau parabolique du HARVI I TE — et son dégagement excentrique et facetté sur toute la longueur de la goujure — réduisent significativement la déflexion et la friction de l'outil. Ce dégagement augmente également la résistance du tranchant, faisant de l'outil une solution polyvalente. Travaillant aux côtés de l'angle d'hélice variable et des goujures asymétriques de l'outil, il amortit les vibrations avant qu'elles n'affectent négativement les opérations d'usinage.

Un « tout-terrain »

Le résultat de ces innovations, qui sont brevetées et nouvelles pour l'industrie, est un outil qui est durable et polyvalent assez pour s'attaquer à la part du lion des applications de fraisage, dit Steve Archambault, responsable produit régional, Amériques, chez Kennametal.

« La face de bout torsadée, les gorges de copeaux dans les goujures et le dégagement facetté — ces trois choses sont les principaux contributeurs au fait que cette fraise en bout offre une performance si exceptionnelle en termes de capacités de vitesse et d'avance, mais aussi en termes de nécessitant moins de puissance de broche d'une machine, ce qui est important pour les machines qui ne sont pas si puissantes ; vous pouvez confortablement faire tourner des applications haut de gamme sur des machines plus petites », ajoute-t-il.

L'outil est aussi un tout-terrain en termes d'applications qu'il peut aborder, y compris des opérations exigeantes telles que le rainurage complet jusqu'à deux fois le diamètre, le rampage, l'ébauche et la finition, et les coupes d'épaule. La vidéo ci-dessous montre comment le tranchant torsadé de l'outil augmente la stabilité du coin, permettant une action de coupe douce même aux angles de rampage les plus élevés.

Regardez la fraise en bout HARVI I TE de Kennametal en action :

Avances et vitesses plus élevées

La toute nouvelle version à bout hémisphérique de la série de fraises en bout HARVI I TE est tout aussi polyvalente que la version à bout carré.

Conçue pour des opérations d'ébauche et de finition 3D hautement productives, elle présente un « dégagement ondulé » dans la section du bout hémisphérique qui fournit un flux de refroidissant amélioré dans la zone de coupe et disperse la chaleur. Le dégagement ondulé permet des avances et vitesses plus élevées ainsi qu'une profondeur de passe accrue par un amortissement des vibrations avancé et des forces de coupe plus faibles.

La fraise en bout hémisphérique HARVI I TE s'ajoute juste à la polyvalence de cette série de fraises en bout. Capable de couvrir de nombreux matériaux et de nombreuses applications avec un seul outil, HARVI I TE élimine souvent le besoin d'outillage supplémentaire et aide à réduire les coûts de fabrication.

C'est un grand avantage pour l'utilisateur final, dit Archambault. Par exemple, vous pourriez avoir besoin d'un autre outil pour une entrée pour créer une poche, puis aller plus profond avec une fraise en bout. Cet outil peut plonger profondément dans une poche ou éliminer le pré-perçage. Vous pouvez l'utiliser avec à peu près n'importe quel matériau dans n'importe quelle application. Il va au-delà de la capacité d'une fraise en bout normale, dit-il.

Quels outils vous ont aidé à rendre votre atelier plus productif ? Partagez vos réflexions dans les commentaires ci-dessous.

La fraise en bout hémisphérique HARVI I TE offre un coût d'usinage inférieur grâce à un enlèvement de matière maximal dans une large gamme de matériaux :

COMMENT LA NOUVELLE SÉRIE HARVI I TE DE KENNAMETAL AIDE VOTRE ATELIER ?

La plus récente addition de Kennametal à sa série HARVI I TE d'outils de fraisage en bout monobloc haute performance est un grand avantage pour les machinistes qui valorisent la productivité, la durée de vie de l'outil et la polyvalence.

Si vous utilisez cet outil dans votre atelier, comment vous a-t-il rendu plus productif ? Lequel de ses attributs trouvez-vous le plus bénéfique ?

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