Dynamic Machining : Experts de confiance en usinage CNC métallique

Qu'est-ce qu'il faut pour se lancer et démarrer une entreprise d'usinage des métaux ? Pour Dynamic Machining, il s'agit de connaître les fondamentaux de la fabrication et d'avoir des partenaires commerciaux expérimentés en qui vous pouvez avoir confiance.

Démarrer un atelier d'usinage CNC est une entreprise risquée. Mais avec la bonne attitude, la confiance et l'expérience de la fabrication de pièces, Dynamic Machining prouve que démarrer petit et gagner la confiance des clients porte ses fruits.

Dans notre profil de cet atelier d'usinage basé à Salt Lake City, nous apprenons à connaître ses deux fondateurs et leur désir d'être leurs propres patrons.

Dynamic Machining a été sélectionné par Better MRO après avoir participé à un concours « Montrez votre atelier » sur les réseaux sociaux l'été dernier. L'entreprise détenue par des vétérans est un autre exemple fort d'un petit atelier de travaux qui n'est en activité que depuis quelques années.

La naissance de Dynamic Machining : Du garage au parc industriel

Jason Smithson et Ryan Robinson ont une passion pour la fabrication. Ils se sont rencontrés sur leur lieu de travail chez Triumph Gear Systems, un atelier d'usinage de précision et contractant militaire à Park City, Utah, où ils fabriquaient des pièces aérospatiales. Ils sont devenus rapidement amis.

Smithson, qui est le président de Dynamic Machining, a passé six ans chez Triumph à apprendre l'usinage. Ils ont fondé Dynamic ensemble en 2016.

« C'était en fait mon tout premier travail d'usinage », dit Smithson. « Je suis un vétéran. J'étais dans le Corps des Marines comme mécanicien de véhicules blindés légers. Et je suis allé à une foire à l'emploi pour vétérans, et ils [Triumph] ont dit : "Nous vous formerons pour être machiniste et vous avez été embauché." »

Smithson, qui a 30 ans, dit qu'il a commencé sur le tour — et a gravi les échelons de l'usinage comme beaucoup de machinistes l'ont fait au fil des ans. C'est là qu'il a trouvé une passion pour travailler le métal et fabriquer des pièces.

Robinson, qui est le vice-président de Dynamic Machining, travaillait dans un département entièrement différent de Smithson et a un peu plus d'expérience. Il a 41 ans.

« Mon père possède un atelier d'usinage automobile, donc quand j'étais petit, j'étais toujours entouré de machinistes et j'apprenais à utiliser différentes machines manuelles », dit Robinson. « En 2008, j'ai pu obtenir un poste chez Triumph Gear Systems travaillant dans leur division de fabrication pour des engrenages à tolérances serrées pour des OEM militaires, commerciaux et industriels. »

Il y a environ trois ans, ils ont trouvé un tour CNC Okuma LB 15 de 1993 parfaitement bon vendu par une université locale à un énorme rabais. Ils ont mis leur argent en commun pour l'acheter et l'ont installé dans leur garage et ont démarré l'entreprise.

Source : Dynamic Machining, Inc.

« Nous l'avons fait à temps partiel pour voir ce que nous pouvions faire, et ça a juste un peu explosé à partir de là », dit Robinson. Aujourd'hui, Dynamic est opérationnel dans une installation industrielle à South Salt Lake City. Mais il a été principalement géré avec un budget serré.

Ils ont été très intelligents dans leurs achats de machines et de matériaux — et dans le réseautage avec des entreprises locales. Travailler depuis le garage avait ses limites avec l'électricité, la température et l'espace, mais ils ont fait avec.

Ils avaient un chauffage au propane en hiver et un refroidisseur par évaporation en été. Il faisait très froid et vraiment chaud pendant les saisons respectives.

« Grâce à notre petit réseau d'autres machinistes et ateliers dans la vallée de Salt Lake, de petits travaux ont commencé à arriver, et être un atelier en démarrage nous a permis de garantir des délais d'exécution rapides que d'autres ateliers ne pouvaient pas accommoder », dit Robinson. « Cela, couplé à notre expérience de travail dans des ateliers qui respectent les normes de contrôle de qualité les plus élevées, notre objectif était de fournir à chaque client le même niveau de service et de produit fini. »

Avant de s'en rendre compte, Dynamic était très occupé avec des travaux qui arrivaient. Alors Smithson a pris le pari, a quitté son emploi pour pouvoir travailler à temps plein chez Dynamic et « peu de temps après, nous avons déménagé du garage vers un espace industriel de taille moyenne qui nous permettrait de la place pour grandir », explique Robinson.

Vous débutez et voulez en savoir plus ? Lisez « Comment démarrer un atelier CNC : Tout ce que vous devez savoir ».

Meilleur conseil pour les nouvelles entreprises d'usinage : Concentrez-vous sur le remboursement rapide des achats d'équipement

Dynamic Machining a fait les choses un peu différemment des autres petits ateliers que nous avons interviewés. Ils ont maintenant 15 clients qui commandent régulièrement. Dynamic fabrique de tout, des pièces de platines vinyles aux composants de transformation alimentaire, en passant par des pièces en aluminium et inoxydable.

Le prochain achat de l'entreprise a été un tour Okuma, une marque qu'ils connaissaient tous les deux et en qui ils avaient confiance depuis leurs jours chez Triumph. Et avec l'acquisition de quatre machines supplémentaires depuis le déménagement du garage, Dynamic fournit maintenant le rectification de précision, le tournage CNC et le fraisage CNC d'aluminium, d'aciers alliés et de métaux non ferreux en quantités faibles à élevées pour une large gamme d'industries et d'applications.

Et les clients sont revenus pour des commandes supplémentaires — et la connaissance du travail de Dynamic s'est propagée par le bouche-à-oreille et s'étend. La croissance au cours des trois dernières années a été spectaculaire.

Ils ont économisé, ont démarré petit et ont maintenu leurs coûts aussi gérables que possible. Ils ont tout acheté en espèces ou mis quelques milliers de dollars sur des cartes de crédit qu'ils pouvaient rembourser rapidement. Ils n'ont pris aucun prêt d'entreprise ni investissement d'autres partenaires ou membres de la famille. Bien que Robinson ne puisse travailler qu'à temps partiel chez Dynamic Machining pour l'instant, ils visent à ce qu'il soit à temps plein une fois que les finances lui permettront de répondre aux besoins de sa famille.

« Être sortis du garage, nous n'avions pas de loyer à payer. Nous n'avions pas tous ces frais généraux que nous devions commencer à payer instantanément », dit Smithson. « Alors que si vous obtenez un prêt d'entreprise de 500 000 $, c'est comme : OK, si vous n'avez pas de travail demain, comment faites-vous ce paiement ? Donc nous avons fait beaucoup de choses avec une approche différente. … Nous avons joué la sécurité et avons juste pris notre temps. »

L'une des façons dont ils ont pu maintenir leurs coûts de capital bas est de se concentrer sur la recherche de bonnes affaires sur des machines plus anciennes — et des machines avec outillage. Les collèges communautaires et les écoles techniques ont tendance à vouloir former leurs étudiants sur des machines plus récentes autant que possible, donc c'est une excellente ressource pour Smithson et Robinson.

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Quel genre de défis ont-ils rencontrés ?

« La plus grande difficulté en démarrant dans un garage était de faire croire aux clients que vous êtes une entreprise sérieuse », dit Smithson.

D'autres défis avaient beaucoup à voir avec la gestion des coûts du déménagement éventuel dans un espace à température contrôlée. Les machines sont lourdes et très coûteuses à déplacer. Et il y a la question de l'électricité. Heureusement, ils ont trouvé une installation qui avait du courant triphasé.

Source : Dynamic Machining, Inc.

Trouver de bonnes affaires sur des machines d'occasion avec outillage

Et avec leur connaissance des commandes et leur expérience, ils sont très familiers avec l'utilisation de marques de premier ordre telles que Haas et Okuma — et ils ont trouvé de bonnes affaires.

« Nous venons d'acheter une machine CNC d'occasion qui coûte habituellement 70 000 $ pour 20 000 $ », dit Smithson. « Nous avons eu beaucoup de chance parce que praticamente chaque machine que nous avons achetée venait avec un tas d'outillage. Quand vous achetez une machine neuve, vous devez calculer environ 30 % en coûts d'outillage. Donc si la machine est à 100 000 $, il faut prévoir 30 000 $ pour l'outillage. »

Mais il y a plus.

Même s'ils voulaient obtenir un prêt d'entreprise pour acquérir des CNC de haute précision, ils devraient être en activité depuis au moins cinq ans pour être considérés, dit Robinson. En se concentrant sur l'utilisation de machines plus anciennes, ils ont pu développer l'entreprise et bâtir leur réputation pour la livraison dans les délais.

Ça marche.

« Avec Ryan et moi qui nous réunissons pour former une entreprise et achetons notre première machine, nous nous sommes dit : "Hé, vous savez quoi, nous avons tous les deux de la passion, nous avons tous les deux de l'entrain, pourquoi ne pas le faire ? Pourquoi ne pas travailler pour nous-mêmes et y arriver." Nous partageons les mêmes compétences et valeurs. … Ryan et moi aimons ce que nous faisons. »

Cette passion pour le travail se traduit par le désir d'accueillir un nouvel stagiaire ou apprenti dans l'année ou les deux prochaines — et de voir l'entreprise continuer à grandir avec plus de pièces et de production et éventuellement quatre ou cinq employés. Et être capable d'enseigner à ceux qui ont une passion pour l'industrie.

« Nous apprenons quelque chose de nouveau chaque jour », dit Smithson. « Nous aimons tellement ça, tout le processus de construction de l'entreprise et de fabrication de pièces. »

Ils ont encore de grands objectifs à l'horizon.

« Nous nous sommes toujours concentrés sur la qualité et nous avons senti que l'obtention de la certification ISO 9001 serait nécessaire pour rester compétitif sur ce marché à un moment donné dans le futur », dit Smithson. « Cependant, nous avons déjà atteint un point où une plus grande partie de notre base de clients grandissante exige que leurs fournisseurs soient certifiés ISO, donc notre prochain objectif est d'établir un plan pour obtenir la certification le plus tôt possible. »

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