Différents types de parcours d'outils dynamiques pour optimiser l'usinage CNC

Il ne fait aucun doute que Les entreprises CNC doivent maintenir un niveau de rendement élevé pour usiner ces travaux difficiles avec la précision attendue. Par conséquent, la technologie CAD/CAM, qui signifie conception assistée par ordinateur et fabrication assistée par ordinateur, est largement utilisée aujourd'hui pour prendre en charge le processus d'usinage à grande vitesse d'aujourd'hui. Les ateliers d'usinage CNC profitent des avantages de la FAO/CAO, car ils contribuent ensemble à améliorer les capacités de mise sur le marché et à créer des dimensions précises. Plus important encore, la CAO-FAO peut aider un atelier d'usinage CNC à créer des parcours d'outils pour transformer des conceptions complexes en pièces physiques. Si vous êtes nouveau dans l'usinage CNC, vous pouvez trouver le mot parcours d'outil déroutant. En termes plus simples, "Toolpath" est une série d'emplacements de coordonnées qu'un outil de coupe suivra dans le processus d'usinage. Il existe différents types de trajectoires d'outils dynamiques qui donnent aux programmeurs le contrôle et la confiance nécessaires pour usiner des travaux difficiles. Souhaitez-vous en savoir quelques-uns parmi les parcours d'outils les plus populaires ? Lisez le message pour connaître les réponses.

Différents parcours d'outils pour un processus d'usinage à grande vitesse (HSM) efficace

La CFAO n'est d'aucune utilité, sans le bon parcours d'outil. Par conséquent, le choix du bon parcours d'outil est important pour améliorer l'efficacité et la productivité de l'usinage. Voici quelques types de parcours d'outils différents qui sont utilisés pour optimiser les services d'usinage CNC.

1. Parcours d'outil :Face

Utilisations :ce parcours d'outil permet d'obtenir une excellente finition sur la face d'une pièce.

2. Parcours d'outil :Passage constant

Utilisations :ce parcours d'outil donne une finition uniforme et régulière à une pièce.

3. Parcours d'outil :Fraisage au crayon

Utilisations :ce parcours prend soin des angles et des zones concaves de la pièce et permet d'obtenir une finition de surface optimale.

4. Parcours d'outil :Contour

Utilisations :Cela permet de faire des boucles de machine, d'ouvrir des poches, de coller des polices ou des coupes à la scie.

5. Parcours d'outil :Usinage horizontal

Utilisations :cette stratégie de finition fonctionne aussi bien pour les zones plates que pour les zones en pente.

6. Parcours d'outil :Reste d'usinage ou Reste d'ébauche

Utilisations :cela permet d'obtenir l'ébauche et l'affinage souhaités à l'aide de fraises plus grandes et plus petites.

7. Parcours d'outil :Chanfrein

Utilisations :la stratégie de trajectoire d'outil est utilisée pour ébavurer et créer des chanfreins.

8. Parcours d'outil :Congé

Utilisations :cette stratégie utilise un outil d'arrondi de coin et aide à créer des congés.

9. Parcours d'outil :dégagement en zigzag

Utilisations :ce parcours d'outil est conçu pour optimiser le mouvement rectiligne de l'outil de coupe.

10. Parcours d'outil :Spirale

Utilisations :cela aide à usiner efficacement les détails de forme arrondie.

11. Parcours d'outil :Ébauche en plongée 3D

Utilisations :ce parcours d'outil est conçu pour percer le matériau pour le mouvement de plongée.

12. Parcours d'outil :Finition de niveau Z avancée

Utilisations :ce parcours d'outil de finition 3D permet d'usiner les surfaces verticales de votre pièce.

13. Parcours d'outil :Poche

Utilisations :ce parcours d'outil peut être choisi pour l'ébauche ou la finition de poches d'une large gamme de formes et de tailles.

14. Parcours d'outil :Fraise à rainurer

Utilisations :ce parcours d'outil est spécialement conçu pour usiner des rainures droites ou des rainures en arc.

15. Parcours d'outil : Crayon

Utilisations :il peut être choisi pour nettoyer les coins intérieurs des projets 3D.

Semblable aux parcours d'outils variés répertoriés ci-dessus, il en existe plusieurs autres qui offrent de meilleures façons de répondre aux besoins des clients. Le logiciel CAD/CAM fournira une variété de parcours d'outils de ce type qui peuvent réduire les temps de cycle et aider votre atelier à obtenir des finitions de pièces supérieures. Par conséquent, la compréhension de vos types de parcours d'outils est extrêmement importante car elle confère l'efficacité nécessaire pour usiner n'importe quelle pièce compliquée. Presque tous les ateliers d'usinage CNC à la pointe de la technologie d'aujourd'hui, comme BDE Manufacturing Technologies (BDE), fournissent des solutions d'usinage CNC de précision et de fabrication d'outils en utilisant au mieux ces stratégies de parcours d'outils variées. La société répond aux exigences des industries des semi-conducteurs, de la marine, de l'alimentation, de l'aérospatiale, de l'armée et de la médecine, entre autres, grâce à ses services de programmation CAD/CAM efficaces.

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