7 raisons convaincantes d'adopter l'espace fabrication additive de Fusion 360

Avez-vous déjà fait un tour dans le nouvel espace de fabrication additive de Fusion 360 ? Sinon, vous ratez quelque chose ! Voici sept raisons pour lesquelles vous devriez l'essayer.

Nous avons récemment ajouté des capacités de fabrication additive à l'espace de travail fabrication de Fusion 360. Vous vous demandez peut-être pourquoi, surtout depuis que Fusion 360 peut exporter des STL depuis son lancement. Nous avons pensé qu'il serait utile de vous expliquer sept raisons pour lesquelles nous croyons que l'espace de fabrication additive dans Fusion 360 vaut la peine d'être utilisé plutôt que votre trancheur (slicer) standard.

1. Les STL ne portent pas de données de fabrication 

Les STL sont des fichiers maillés qui sont devenus le format standard pour l'impression 3D. Cependant, les données de maillage STL sont le type de fichier le moins précis (sur STL, OBJ, IGES et STEP). Techniquement, ils ne portent aucune information essentielle pour l'impression 3D. De plus, les STL ne portent pas l'un des facteurs les plus critiques pour la fabrication : les unités. Les logiciels de tranchage s'appuient historiquement sur OBJ et STL car c'est l'export le plus universellement adopté depuis presque toutes les plateformes CAO. Avec Fusion 360, vous pouvez créer des données de fabrication sans construire une archive de fichiers STL. Vous pouvez juste exporter le G-code de fabrication directement depuis Fusion 360.

2. Données de conception et de fabrication associatives 

Les flux de travail actuels qui supportent l'export STL cassent le flux de la conception à la fabrication, surtout si vous utilisez principalement la fabrication additive pour le prototypage. Les fichiers STL invitent aux erreurs, car le processus pour rester à jour avec eux est entièrement manuel. Dans Fusion 360, vos données de conception et vos données de fabrication sont associatives. Cela signifie que si vous configurez une pièce à imprimer et avez besoin de changer la conception elle-même, tous les changements que vous faites dans l'espace de conception se propageront à l'espace de fabrication. Il n'y a pas besoin de configurer le fichier à nouveau ; vous pouvez juste pousser ce G-code pour l'impression.

3. 3MF révolutionne la fabrication additive

La différence entre un STL et un 3MF est comme le saut d'un .BMP (clin d'œil à tous ceux assez vieux pour s'en souvenir et MS Paint) à un PDF. Un PDF peut porter beaucoup plus d'informations, les polices sont sélectionnables, vous pouvez intégrer des images et des vidéos, et vous pouvez chiffrer les PDF nativement. Les 3MF sont l'équivalent pour l'impression 3D. Un 3MF peut porter beaucoup plus de métadonnées que les STL. Par exemple, des éléments comme la couleur et la fidélité sont bien plus élevés avec le 3MF.

Le format 3MF s'étend continuellement pour porter de plus en plus de métadonnées pertinentes pour l'impression 3D. Fusion 360 est compatible 3MF, donc vous pouvez vivre dans le présent et non dans le passé avec les STL. En savoir plus sur comment le 3MF porte l'information de treillis ici.

4. Obtenir plus de contrôle sur les paramètres d'impression qu'avec les trancheurs 

Nous avons beaucoup parlé de gestion de données, mais qu'en est-il des impressions réelles ? Compréhensiblement, beaucoup de gens sont anxieux à l'idée de s'éloigner d'un trancheur. C'est quelque chose avec lequel vous êtes familier, et votre trancheur offre beaucoup de paramètres. Cependant, il n'y a pas de trancheur parfait — c'est pourquoi il y a toute une industrie pour les trancheurs tiers.

Fusion 360 vous donne beaucoup plus de contrôle sur les paramètres d'impression que la plupart des trancheurs. Il comporte plus de paramètres d'impression généraux et un contrôle sur votre remplissage (infill), vos parois (shells) et le comportement de l'imprimante. Il inclut aussi des options pour des post-processeurs personnalisés qui vous donneront un contrôle granulaire sur vos paramètres d'impression.

5. Les Extensions Fusion 360 portent vos capacités additives plus loin 

L'une des meilleures choses à propos de Fusion 360 est la façon dont le produit est structuré. Le produit de base couvre presque tout ce dont vous avez besoin pour concevoir, ingénier et fabriquer presque n'importe quoi. Mais parfois, vous avez besoin de faire quelque chose de spécialisé. Entrez les extensions Fusion 360. Les extensions vous donnent accès à des fonctionnalités spécialisées, rendant votre flux de travail plus abordable et ininterrompu par des achats de produits supplémentaires.

Les extensions Fusion 360 vous donnent accès aux flux de travail DMLS (Frittage Laser Direct de Métal) et à la simulation de processus pour voir comment votre objet s'imprimera. Vous pouvez aussi créer des modèles de fabrication qui compenseront le déplacement causé par le changement de chaleur en un seul clic. Les extensions Fusion 360 prédisent la distorsion et les échecs d'impression courants, tels que l'interférence du recoater basée sur la simulation thermo-mécanique.

6. Éviter les erreurs courantes avec l'Assistant Additif

L'une des grandes choses à propos de Fusion 360 est l'app store. Bien sûr, l'app store propose des plugins de tiers qui veulent que leurs produits parlent à Fusion 360, mais saviez-vous que le personnel Autodesk produit aussi des applications gratuites ?

L'un des meilleurs outils disponibles dans l'app store est l'assistant additif. Que vous soyez débutant ou pro chevronné, nous faisons tous des erreurs en préparant les pièces pour l'impression. L'assistant additif identifie les problèmes potentiels qui pourraient survenir lors de l'impression, mettant en évidence où sont les surplombs (overhangs), où le gauchissement (warp) peut se produire, si votre pièce aura une bonne adhérence au plateau, et plus. C'est un outil essentiel pour monter votre jeu et tirer le maximum de vos impressions.

7. Personnalisez votre machine avec le Configurateur de Post-traitement 

Une autre application géniale est le configurateur de post-traitement. Nous avons déjà mentionné comment vous pouvez tirer le maximum de votre imprimante en utilisant l'espace de fabrication additive dans Fusion 360, y compris la personnalisation des post-processeurs. Le configurateur de post-traitement FFF vous permet de contrôler des fonctions que vous feriez généralement manuellement sur la machine, comme la température du plateau, les temps d'attente pendant le chauffage, la vitesse du ventilateur, et plus.

Voilà ! Sept raisons pour lesquelles l'espace de fabrication additive dans Fusion 360 vaut le coup d'être essayé. L'avez-vous essayé ? Faites du bruit dans les commentaires et dites-nous ce que vous en pensez !