Prévention des débris de corps étrangers (FOD) dans un atelier d'usinage de précision

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Maintenir une installation de production propre présente de nombreux avantages en matière de sécurité et de santé. Mais pour la fabrication, cela peut avoir un impact significatif sur la réduction des délais de production, la qualité des produits et même sur la réputation d'une entreprise. Une entreprise d'usinage de précision qui met en œuvre un programme de prévention des débris de corps étrangers (FOD) a une compréhension claire des impacts positifs qu'un environnement sans débris a pour ses employés, ses clients et ses résultats.

Qu'est-ce qui constitue une menace FOD dans une installation d'usinage de précision ? Pratiquement tout et n'importe quoi que vous trouverez sur le plancher de production, dans les bureaux du personnel de soutien ou dans un entrepôt. Voici une courte liste :

• Articles du quotidien :stylos, crayons, trombones, agrafes, ruban adhésif, clés, bouts de papier, épingles à cheveux
• Éléments pour le déjeuner et la pause  :gobelets à café, bouteilles d'eau, canettes de soda, assiettes en carton, ustensiles en plastique, croûtes à sandwich, trognons de pomme, emballages de bonbons, emballages pour collations
• Objets de valeur perdus :clés, téléphones portables, bijoux, montres, badges d'identification, appareils photo
• Déchets industriels :chiffons, essuie-tout/essuie-tout, graisse, peinture, solvants de nettoyage, lubrifiants, résidus collants d'adhésifs, copeaux

Ces articles peuvent tomber dans des machines, tomber dans des conteneurs de pièces, créer des risques pour la sécurité sur le lieu de production et entraîner des pannes de produits pour vos clients.

Pioneer Service est un atelier d'usinage de précision enregistré ISO:9001 et AS9100D. Une partie de notre programme de qualité comprend une politique de prévention des débris de corps étrangers. Nous maintenons un programme de "vigilance constante", qui se concentre sur 5 domaines clés.

1) Nettoyer au fur et à mesure

Cela s'applique à toutes les surfaces et à tous les espaces proches du produit que nous fabriquons pendant toutes les phases de fabrication, de test, de transport et de stockage. Il comprend l'élimination rapide des débris, de l'encombrement et de la saleté pour minimiser la menace. Chaque membre de notre équipe est formé pour nettoyer pendant qu'il travaille.

2) Responsabilité de l'outil

Tout outil, peu importe sa taille ou son poids, peut présenter une menace. Les outils sont organisés en kits pour chaque projet et examinés lorsqu'ils entrent et sortent de notre coffre à outils (zone d'inventaire). Chaque machine a une table de travail spécifiée où les outils sont conservés pendant que les travaux sont configurés et exécutés.

La liste des outils pour un projet comprend les jauges de mesure nécessaires pour vérifier les dimensions de la pièce, telles que les micromètres, les étriers et les jauges à broches. Chaque membre de l'équipe de production est formé pour être responsable des outils qu'il utilise sur un projet afin qu'il ne se retrouve pas là où il ne devrait pas être.

3) Responsabilité matérielle

Comme les outils, les petites pièces et le matériel en vrac peuvent poser un risque important de FOD dans les environnements de fabrication. Dans un atelier d'usinage, cela inclut des éléments tels que les vis de réglage et les fixations utilisées pour configurer la machine. Ces éléments peuvent également être mis en kit afin que les membres de l'équipe disposent de la quantité exacte de matériel nécessaire pour une tâche donnée, ni plus, ni moins. Le processus de mise en kit fonctionne bien pour l'installation d'outils sur la production et pour nos opérations d'assemblage léger, ainsi que pour les tâches de maintenance autour de l'installation (telles que le remplacement de l'éclairage du sol de l'usine ou le remplacement de la porte du quai).

4) Signaler les objets manquants, perdus et trouvés

Chaque membre de l'équipe sait qu'il est responsable de signaler le matériel, les outils ou même les effets personnels perdus ou manquants. Notre objectif est de prévenir de manière proactive les dommages et d'améliorer la sécurité, et non de punir les erreurs. Plus tôt le problème est signalé, moins il y a de risques de dommages ou de blessures.

5) Audits et revues de gestion

Notre équipe de direction est formée pour effectuer des inspections ponctuelles et des examens réguliers. Ces vérifications de notre processus fournissent des informations supplémentaires sur les zones problématiques et renforcent l'importance d'un effort continu pour maintenir le meilleur environnement pour les zones de production qui réduisent les blessures et produisent une qualité exceptionnelle.

Vous trouverez ci-dessous des photos d'un audit récent sur notre site de production où le chef de l'équipe de sécurité a trouvé plusieurs problèmes FOD qui nécessitaient une attention :(1) un stylo est tombé sous l'un des centres de travail  (2) un membre de l'équipe de configuration a laissé certains leurs papiers et outils sur une machine après avoir terminé leur travail (3) et malgré le fait qu'il a fait plus de 90 degrés sur le sol de l'usine au cours des deux dernières semaines, les bouteilles d'eau n'ont leur place nulle part sur le sol de l'usine, sauf chez l'opérateur table de travail. Sur les photos (4) (5) (6) vous pouvez voir que ces problèmes ont été facilement résolus.

La prévention des FOD est particulièrement importante pour nos clients aérospatiaux et médicaux - et le coût peut être extrêmement élevé si des corps étrangers sont assemblés dans l'un de leurs produits. Cependant, Pioneer Service maintient ces mêmes directives strictes à tous les niveaux pour tous nos clients afin de maintenir le plus haut niveau de qualité et de créer le type d'environnement de travail qui protège nos employés de la meilleure façon possible. Nous sommes certifiés AS9100 et ISO2001:215. Pour en savoir plus sur nos capacités, veuillez contacter notre équipe dès aujourd'hui.