Fusion OEM double capacité production avec charge machine robotique avancée

À une époque où inquiétude robots remplaçant main-d'œuvre humaine courante, c'est moins commun d'entendre histoires employés militant pour robots auprès direction. C'est l'histoire Fusion OEM. Effort mené par employés → adoption multiples Universal Robots avec effecteurs Robotiq, baissant coûts jobs.

Déclic via réseaux sociaux et salons

Toujours cherchant inspiration pairs industrie, chef machiniste Fusion Davin Erickson suivait chaînes usinage CNC Instagram/YouTube années. Impressionné 1er fois robot opérant machine sans cage. Vu difficultés recruter/embaucher nouveaux employés + expériences passées robots industriels encombrants, intérêt restait vif.

Pinces adaptatives Dual-Hand-E Robotiq déplacent pièces usinées d'un étau à autre sur une des 14 machines CNC Fusion OEM.

« On a commencé voir ces cobots partout réseaux sociaux et salons », se rappelle-t-il. « On a essayé convaincre CEO que ce serait super pour usine. Quelques essais, mais comme très difficile trouver bonne main-d'œuvre par ici, on a enfin accueilli 1er robot été 2018. »

Automatisation opérations charge-machine

Responsabiliser ses gens = ce qui fit CEO Craig Zoberis décider Universal Robots et Robotiq partenaires projet cobots atelier. M. Zoberis se souvient lecture « Lean Robotics », livre Samuel Bouchard CEO/co-fondateur Robotiq. Décrit argument : robots aident accomplir potentiel main-d'œuvre humaine. « Au lieu d'avoir staff charge/décharge machines toutes 10 min, ils peuvent focus programmation machine et autres tâches valeur ajoutée. »

4 robots déployés Fusion OEM < 1 an. Application auto tourne ainsi :

1. Bras UR5e ou UR10e utilise pince adaptative Hand-E Robotiq (simple ou double) pour prendre pièce présentée sur système nidification custom.
2. Pince ouvre porte et insère pièce dans système serrage via logiciel Force Copilot Robotiq.
3. Robot referme porte et envoie signal machine démarrer cycle.

Universal Robots UR10e referme porte centre usinage.

Pince adaptative Hand-E conçue insertion précise pièce avec embouts personnalisables. « On connecte pinces direct poignet robot, feedback position/force, sait si pièce là où doit être et si bonne pièce », dit Stephen Milchuck, R&D Manager, qui n'a eu besoin que quelques minutes opérer Hand-E avec interface logicielle 1er essai.

Fusion OEM a customisé un des 2 embouts pince et montés sur sliders embouts custom Hand-E en quelques minutes.

Insérer pièce dans mandrin machine requiert nombreuses étapes programmation, surtout force control robot pour précision/répétabilité. « Programme devenait gros car on essayait robot accomplit tous mouvements axes différents placer pièce », rappelle Jacob Miller, engineering manager Fusion. « Puis ajout 1-2 lignes code via Force Copilot, logiciel génère tout positionnement pièce façon bien plus rapide/simple. »

Les chiffres ne mentent pas

Nouvelle application prouve valeur vite. COO Ken Chess collecte données commande la plus récurrente. « On fait souvent lots ~500 pièces ce client. Avant robots : ~6 jours livraison. Maintenant cobots nuit : 3 jours, taux défaut baissé, robots font moins erreurs meilleurs machinistes. »

Fusion OEM s'appuie Insights monitoring Robotiq pour alertes téléphones/emails si production s'arrête. Si employé hors site, login distant résoudre problème. « Signaux prédictifs nous disent quand approvisionnement pièce brute presque vide », dit M. Chess. « Avec tous ces outils maximisant runtime, marge bien meilleure sur job. » Données Insights : faire job machine donnée avec Universal Robot = 4× moins cher qu'opération manuelle.

Système nidification custom Fusion OEM beside UR10e avec pince Robotiq Hand-E simple.

Machiniste Brian Wroblesky : plus temps programmation machine sans charger. « Plus constance chargement/déchargement pièces. Enlevé partie erreur humaine. »

Réaction travailleurs humains aux robots

Facilité usage autre gros plus employés Fusion. Superviseur production Chris Wenzel vu beaucoup robots industriels avant, impressionné offre Robotiq/Universal Robots : « Programmation, interface — tout plus facile. Maintenant on parle chaque programme en minutes, pas heures. »

Moral : humains/robots Fusion s'entendent bien. Machiniste Jenny Kim : robots devenus normaux comme tout équipement : « Je les appelle "brobots" car comme vos frères. Faut traiter machines gentiment. Respectez-les, elles vous respectent retour. »

Travail loin fini équipe Fusion. Objectif début 2020 : robot chargeant toutes 14 Haas CNC. M. Zoberis s'appuie méthodologie lean robotics standardiser projet robotique et scaler plus vite. « J'aurais voulu lire "Lean Robotics" plus tôt. Aurait sauvé temps/argent design. On a appris : commencer simple, petits gains, arrêter sur-compliquer. »

Prochaine année : espère doubler capacité production, augmenter temps machine, et — surtout — continuer maximiser potentiel humain.