Quels sont les différents types de matériaux utilisés en usinage ?

L'usinage de précision est utilisé pour créer des pièces complexes qui peuvent être utilisées dans d'innombrables applications. Les divers besoins de leurs clients exigent que les ateliers d'usinage aient la capacité de travailler avec une variété de matériaux différents sans sacrifier la qualité des pièces qu'ils produisent. Les machinistes peuvent donc être amenés à travailler avec diverses matières premières.

En raison du grand nombre de matériaux pouvant être usinés, ils ont été regroupés en différents types qui peuvent être décomposés en différentes formules ou alliages aux propriétés uniques.

Voici les principaux types de matériaux utilisés en usinage.

Les aciers :des matériaux extrêmement populaires dans le secteur de l'usinage

Les aciers, dont l'inox qui résiste à la corrosion, font sans aucun doute partie des matériaux les plus utilisés dans les ateliers d'usinage de précision. Composés principalement de fer et de carbone, les rapports de ces deux éléments confèrent à un acier ses propriétés. Étant donné qu'une certaine quantité d'autres métaux peuvent également être ajoutés pour créer des alliages (chrome, nickel, molybdène, etc.) aux propriétés diverses, l'acier est extrêmement polyvalent.

Aluminium :divers alliages ultra-légers et amagnétiques

L'aluminium présente de nombreux avantages :il est léger, facile à usiner, amagnétique, résistant à la corrosion et peu coûteux. Grâce aux récentes avancées du secteur de l'usinage, ce matériau devient même une alternative à l'acier. Différents alliages d'aluminium peuvent être transformés en pièces et même soudés si nécessaire.

Laiton :des matériaux économiques et faciles à usiner

Comme les alliages d'aluminium, le laiton est également un matériau relativement peu coûteux. Il est très ductile et malléable et est principalement composé de cuivre et de zinc, en proportions variables. En plus d'une excellente usinabilité, le laiton est apprécié pour sa résistance à la corrosion et à l'usure.

Les cuivres :des métaux hautement conducteurs

Le cuivre est un métal populaire pour l'usinage de précision en raison de sa polyvalence, de sa durabilité et de sa résistance naturelle à la corrosion. Comme il n'est pas magnétique et qu'il possède une excellente conductivité électrique (en particulier lorsqu'il est plaqué), il est souvent utilisé pour créer des composants électriques.

Titanes :chers, mais idéaux pour l'usinage de pièces légères

Les titanes sont très résistants à la chaleur et à la corrosion et ont le rapport résistance/poids le plus élevé de tous les métaux fréquemment utilisés pour tailler des engrenages ou fabriquer d'autres pièces usinées. De plus, les titanes sont inertes et biocompatibles, ce qui les rend adaptés à un large éventail d'applications allant de l'aviation aux outils médicaux. Cependant, ce type de matériau est assez cher et un peu plus difficile à travailler.

Les plastiques :une alternative viable aux métaux

Les plastiques tels que le nylon sont de plus en plus utilisés comme matière première peu coûteuse, non métallique et non conductrice dans l'industrie de l'usinage. Parce que les plastiques sont inertes et que leurs formules peuvent être modifiées pour fournir différentes propriétés, les pièces usinées en plastique sont appréciées dans une variété d'industries et deviennent de plus en plus compétitives avec les métaux.

Braidwood Industries Ltd. :notre atelier de transformation de ces matériaux en pièces sur mesure

En conclusion, puisque chacun de ces types de matériaux possède des propriétés spécifiques, il est important de choisir lequel sera utilisé pour usiner une pièce en fonction de son utilisation. De cette façon, la durabilité et les performances de chaque pièce fabriquée seront toujours optimales.

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