Industrie 4.0, fabrication durable et économie circulaire : tendances tech clés à surveiller
Cet article est la continuation de notre article original, Partie 1 : Tendances technologiques à surveiller — Connectivité, et de l'article de suivi, Partie 2 : Tendances technologiques à surveiller.
Nouvelles générations de robots et Industrie 4.0
Il y a une décennie, le gouvernement allemand a créé une initiative appelée Industrie 4.0, la Quatrième Révolution Industrielle. En résultat, de nouvelles technologies industrielles et transformations digitales arrivent dans le monde entier, surtout en Asie et en Europe.
Alimentées par l'IA, de nouvelles générations de robots arrivent sur le lieu de travail. Les nouveaux systèmes, de l'automatisation d'usine aux véhicules autonomes et drones, sont entièrement mobiles, fonctionnant sur de puissants réseaux sans fil. Les fournisseurs cloud AWS, Google Cloud et Microsoft Azure collaborent avec des développeurs robotiques sur ce point. Cet espace est maintenant défini comme robotique-as-a-service associé à software-as-a-service.
Aussi, la pandémie Covid-19 a accéléré la demande de robots pour gérer plus de tâches industrielles. Des technologies comme la Réalité Augmentée, associées aux réseaux 5G, permettent aux ingénieurs de maintenir les machines à distance, et de nombreuses tâches précédemment humaines sont maintenant faites de façon autonome ou à distance.
Les robots sortent aussi de l'entrepôt et de l'usine, vers le monde plus large, aidés par l'IA et l'arrivée des réseaux 5G. Les entreprises feront face à des défis autour des talents, questions d'interaction homme-machine, et le monde comme banc d'essai.
L'Industrie 4.0 a aussi alimenté l'essor de produits fabriqués localement et imprimés en 3D. Les avancées dans les matériaux et le coût moindre des imprimantes 3D rendent possible la production locale de pièces complexes, sans besoin de moules coûteux ni d'attente pour la livraison internationale.
Certaines entreprises produisent maintenant des pièces métalliques et de l'électronique de base dans des imprimantes 3D, leur permettant de prototyper un nouveau produit rapidement.
Selon HP, des séries de production de moins de 100 000 unités de la même pièce peuvent être imprimées en 3D localement sans coûts additionnels, gagnant du temps et permettant des changements rapides. C'est aussi une façon bien plus durable de fabriquer car les imprimantes 3D ne produisent qu'une fraction des déchets du moulage par injection traditionnel.
Fabrication durable et économie circulaire
Comme vu ci-dessus, l'impression 3D et la fabrication distribuée peuvent aider l'environnement en réduisant déchets et fret.
De plus, l'utilisation de l'IA et de l'Edge Computing peut aider à construire des appareils qui s'auto-maintiennent, ou planifient la maintenance quand nécessaire, économisant temps et argent. Aussi, certaines pièces pourraient continuer à fonctionner tant qu'elles sont en bon état.
Contrairement à la maintenance préventive, la maintenance prédictive ne remplace que la pièce requise au moment requis. Non seulement elle détecte les conditions machine qui mèneront à la défaillance, mais elle estime aussi le temps avant qu'elle ne survienne, permettant de planifier le service.
Aussi, associer les principes d'économie circulaire avec l'information générée par des milliards d'appareils connectés et intelligents permet l'innovation et l'utilisation durable, prolongeant la durée de vie des produits et aidant à créer une utilisation secondaire pour eux.
Si vous n'avez pas déjà lu ces articles, lisez Partie 1 : Tendances technologiques à surveiller — Connectivité, et Partie 2 : Tendances technologiques à surveiller — IoT, Edge Computing, IA / Machine Learning.
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