Débloquer l'Industrie 4.0 : comment la 5G et la LTE transforment l'IoT dans la fabrication

L'usine principale de Nokia en Finlande, alimentée par sa propre technologie, a généré des gains de productivité de 30 % et 50 % d'économies sur le temps de mise sur le marché des produits.

Nokia se positionne comme le principal fournisseur de réseaux privés sans fil. L'entreprise finlandaise d'infrastructure a déjà modernisé sa propre fabrication pour tirer parti des nouvelles technologies, dont la 4.9G et la LTE.

Selon Nokia, leur usine d'Oulu produit 1 000 stations de base 4G et 5G par jour. La mise à niveau vers des réseaux privés 4.9G et LTE a généré des améliorations annuelles significatives : plus de 30 % de gains de productivité et 50 % d'économies sur le temps de mise sur le marché, soit une économie annuelle de millions d'euros.

Cas d'usage démontrés dans l'usine de pré-production d'Oulu :

• Virtualisation de l'introduction de nouveaux produits (NPI)
• Robotique flexible pour assurer haute productivité et agilité pour les montées en charge continues
• Réseau sans fil privé 4.9G/LTE pour accélérer la réorganisation des lignes NPI
• Contrôle de données numériques basé sur le cloud, permettant la gestion des processus en temps réel
• Automatisation logistique interne sans contact via robots mobiles connectés

Pour en savoir plus sur les offres de réseaux privés de Nokia et les avantages pour l'IoT industriel, nous avons parlé à Karl Bream, Vice-président, Stratégie, Portefeuille et Alliances.

Ceci est la première partie de notre interview avec Karl Bream, où nous parlons des bénéfices industriels de la 5G et de la LTE. Dans la seconde partie, nous discuterons des offres de réseaux privés de Nokia.

IoT Times : Nous voyons beaucoup d'intérêt pour les réseaux privés sans fil, surtout pour le marché de l'IoT industriel. Pouvez-vous nous parler des offres de Nokia dans ce domaine ?

Karl Bream : Tout d'abord, vous touchez au cœur du sujet. Évidemment, les réseaux privés sont un sujet brûlant. Nous voyons vraiment dans le marché un point d'inflexion du sans-fil privé, si vous voulez. Jusqu'ici, les réseaux privés sans fil étaient focalisés sur les applications IT, et de nombreuses applications industrielles utilisaient mostly des connexions fixes, ou n'étaient pas connectées du tout.

IoT Times : Les réseaux LTE (4G) non spécifiques à l'IoT existent depuis plusieurs années, et maintenant, dans certaines régions, on commence à voir des lancements commerciaux 5G. Que les dernières versions LTE pour l'IoT (LTE-M et NB-IoT), plus la 5G, apportent-elles au marché industriel ?

Karl Bream : Ce que la LTE et la 5G apportent, ce sont des capacités prévisibles. Et je pense que c'est la partie clé, la prévisibilité, car les réseaux LTE et 5G apportent une ultra-fiabilité, une latence ultra-faible et une bande passante accrue.

Ils le font de manière prévisible. Et quand on parle de réseaux industriels, la prévisibilité de la performance est la chose cruciale. Par exemple, quand les fabricants passent de la fabrication d'un même produit un million de fois à la personnalisation de masse — un million de produits différents —, ils doivent reconfigurer leurs lignes de production et applications. Dans un environnement fixe, cela prend beaucoup de temps. Maintenant, ils regardent le sans-fil, mais ils ont besoin de fiabilité prévisible et de performance dans leur connectivité sans fil.

Alors que ces industries changent, elles cherchent un nouveau niveau de capacité, si vous voulez, dans le sans-fil. C'est le point où nous en sommes aujourd'hui. C'est le point d'inflexion, nous le pensons, avec le sans-fil privé, car nous voyons les bénéfices du sans-fil privé de grade industriel maintenant depuis divers segments industriels qui implémentent l'Industrie 4.0 et les transformations digitales dans leur ensemble.

IoT Times : Peut-on dire que la LTE fournit déjà la plupart de ces capacités, et que la 5G fournira les besoins spécifiques pour les applications plus critiques ?

Karl Bream : Nous avons constaté que la LTE fournit un haut pourcentage de cas d'usage de performance prévisible à ces clients. Et beaucoup de clients peuvent démarrer aujourd'hui, ils peuvent commencer à obtenir de la valeur immédiatement dans leurs déploiements LTE privés, mais ils peuvent aussi transitionner vers la 5G.

Et nous, chez Nokia, avons des déploiements 5G qui montent en puissance actuellement. Mais ils peuvent commencer avec la LTE, et transitionner vers la 5G pour les cas d'usage qui ont besoin des fonctionnalités 5G à mesure qu'on avance.

IoT Times : Nous voyons certaines industries et fabricants qui commencent juste à connecter leurs équipements existants. Beaucoup de ces machines coûteuses ne sont pas connectées et ne sont pas prêtes à être remplacées. Comment voyez-vous ces industries passer au cellulaire ?

Karl Bream : Je commencerais par nous-mêmes, et pourquoi nous avons fait la transformation dans notre usine de fabrication à Oulu, Finlande. Là, évidemment, nous voulons implémenter et obtenir la valeur car nous sommes une entreprise Industrie 4.0.

Nous avons mis en place à la fois un réseau LTE et un réseau 4.9G dans notre usine là-bas. Et maintenant, nous voyons des augmentations de 30 % de la productivité et de l'usine globalement.

Aussi, parce que maintenant nous pouvons faire l'inspection visuelle en usine, la qualité s'est améliorée de 50 %. Donc nos défauts de process ont diminué, et la vitesse à laquelle nous pouvons faire nos changements de ligne de production a augmenté de 90 %. Nous avons vraiment transformé notre propre usine en implémentant ces technologies.

Je crois que oui, il y a toujours des early adopters, et il y a toujours le marché de masse, etc. Je pense que les early adopters sont ceux qui ressentent le plus la douleur, si vous voulez, ou qui voient la valeur à implémenter ces technologies pour obtenir cette augmentation de productivité.

Mais vous avez tout à fait raison. Il y a des usines « brownfield » [existantes], elles vont faire transpirer les actifs, ils pourraient amortir les actifs sur 30 ou 40 ans, ces actifs resteront en place.

Et pendant qu'ils le peuvent, nous avons des clients qui implémentent des capteurs et ce genre de choses sur leurs lignes de production existantes. Ils utilisent la technologie mobile pour l'environnement autour de la ligne de production comme les AGV (véhicules à guidage automatique), caméras de sécurité, portes, ce genre de choses, mais leur ligne de production est fixée, ils font toujours un million d'une seule chose dans ce business. Et ils continueront d'avoir cette connectivité filaire brownfield pour une période prolongée.

Le point d'inflexion est maintenant, c'est quand ça change. Ce sera une opportunité pour les entreprises de mettre à jour leurs actifs, et elles le feront pendant 10, 20, même 30 ans alors qu'elles changent certains de ces systèmes de production à longue durée de vie.

Restez à l'écoute pour la partie 2 de notre interview avec Karl Bream.