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Maîtriser le Brasage : Types, Outils, Sécurité et Avantages

Brasage et Types

Le brasage est le procédé d'assemblage de deux pièces de tôles métalliques par l'ajout de métal d'apport avec une température de fusion inférieure à 450°C. Les matériaux de brasage utilisés dans le processus de brasage sont appelés brasure qui est composée d'un alliage d'étain et de plomb.

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Le matériau flux est aussi utilisé dans le processus de brasage est composé de chlorure de zinc et de chlorure d'ammonium. La fonction du flux n'est pas de permettre à la brasure fondue de mouiller et couler dans le joint. Généralement, l'alliage plomb-étain est utilisé dans diverses compositions selon l'usage du joint.

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La résistance du joint de brasage dépend de la résistance des alliages et de leurs qualités adhésives. Après le brasage, les résidus de flux doivent être enlevés en lavant soigneusement à l'eau pour éviter la corrosion. La résistance du joint de brasage est relativement faible. Le brasage est couramment utilisé dans les applications électriques et électroniques, travail de tôlerie, bornes de fils, scellage de contenants métalliques et pièces similaires petites.

Types de Brasage

Voici les types de brasage :

  1. Brasage tendre
  2. Brasage dur ou brasage à l'argent
  3. Brasage fort (brasure)

1. Brasage Tendre

Il est utilisé dans le travail de tôlerie pour assembler des pièces qui ne sont pas exposées à des températures élevées et ne sont pas soumises à des charges et forces extrêmes. Le brasage tendre est aussi utilisé pour assembler des fils et petits composants.

La brasure, qui est principalement composée de plomb et d'étain, a une plage de fusion de 150 à 350°C. Un flux approprié est toujours utilisé en brasage tendre.

Sa fonction est d'empêcher l'oxydation des surfaces à braser ou de dissoudre les oxydes qui se sont déposés sur les surfaces métalliques pendant le processus de chauffe. Bien que corrosif, le chlorure de zinc est le flux de brasage le plus courant.

La résine est non corrosive, mais elle n'a pas les propriétés nettoyantes du chlorure de zinc. Un chalumeau ou fer à souder est fait, un dispositif pour chauffer les métaux de base et faire fondre la brasure et le flux.

Le brasage tendre a le point de fusion du métal d'apport le plus bas de tous les types de brasage, qui est inférieur à environ 400°C, ces métaux d'apport sont généralement des alliages, souvent avec des températures liquides en dessous de 350°C.

En raison des basses températures utilisées en brasage tendre, il stresse thermiquement les composants le moins, mais ne crée pas de joints forts et est donc inadapté pour les applications portantes mécaniques.

2. Brasage Dur ou Brasage à l'Argent

Il utilise une brasure qui fond à des températures plus élevées et sont plus fortes que celles utilisées en brasage tendre. Le brasage à l'argent est une méthode de brasage dur, et l'argent mélangé à l'étain est utilisé comme brasure.

Les températures des diverses brasures dures varient d'environ 600 à 900°. Les flux sont principalement sous forme de pâte et sont appliqués au joint avec un pinceau avant le chauffage. En brasage dur, un chalumeau constitue l'équipement.

Les différentes compositions de brasure pour différents usages sont les suivantes :

  1. Brasage tendre - plomb 37%, étain 63%.
  2. Brasage moyen - plomb 50%, étain 50%.
  3. Brasage plombier - plomb 70%, étain 30%.
  4. Brasage électricien - plomb 58%, étain 42%.

3. Brasage Fort (Brasure)

Ces types de brasage utilisent un point de fusion beaucoup plus élevé que les métaux utilisés en brasage dur et tendre. Cependant, c'est similaire au brasage dur, le métal étant assemblé est chauffé au lieu d'être fondu.

Une fois les deux matériaux suffisamment chauffés, vous pouvez alors placer le métal de brasage entre eux qui fond et agit comme agent de liaison.

Outils de Brasage

Voici les outils utilisés en brasage :

  1. Fer à souder
  2. Station de brasage
  3. Pointes de fer
  4. Éponge en laiton ou conventionnelle
  5. Support de fer à souder
  6. Brasure
  7. Troisième main (Helping Hand)

1. Fer à Souder

Le fer à souder est un outil manuel utilisé pour chauffer la brasure, généralement à partir d'une alimentation électrique à des températures élevées au-dessus du point de fusion d'un alliage métallique. Il permet à la brasure de couler entre les pièces requises pour l'assemblage.

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Cet outil de brasage est fait d'un manche isolé et d'une pointe métallique pointue chauffée. Bien que le fer à souder ait des usages en ingénierie, il peut être utilisé dans différentes connexions.

2. Station de Brasage

Si vous allez faire beaucoup de brasage, c'est génial car ils offrent plus de flexibilité et de contrôle. L'avantage principal d'une station de brasage est la capacité de régler correctement la température du fer à souder ce qui est excellent.

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Ces stations peuvent aussi créer un lieu de travail sûr car certaines incluent aussi des capteurs de température avancés, des réglages d'avertissement et une protection par mot de passe pour la sécurité.

3. Pointe de Fer à Souder

La plupart des fers à souder ont une partie interchangeable connue sous le nom de pointe de brasage. Cette pointe a de nombreuses formes et elles viennent dans une variété de formes et tailles. Chaque pointe est utilisée pour un but spécifique et fournit un avantage distinct sur les autres.

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Les pointes les plus courantes que vous utilisez dans les projets électroniques sont :

  1. Pointe conique
  2. Pointe biseau (ciseau).

4. Éponge Conventionnelle

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Les braseurs utilisent une éponge, cela aidera à nettoyer la pointe du fer à souder ce qui enlève l'oxydation. Avec l'oxydation, les pointes deviendront noires et n'accepteront pas la brasure comme quand elles étaient neuves. Vous pouvez utiliser une éponge humide conventionnelle, mais cela raccourcit la durée de vie de la pointe en raison de l'augmentation et la diminution.

De plus, la température de la pointe chutera temporairement quand l'éponge humide est essuyée. Donc il est préférable d'utiliser une éponge en laiton.

5. Support de Fer à Souder

Un support de fer à souder est très basique mais très utile à utiliser dans les opérations de brasage. Ce support empêche la pointe chaude d'entrer en contact avec des matériaux inflammables ou de causer une blessure accidentelle à votre main.

6. Brasure

La brasure est un matériau d'alliage métallique qui est fondu pour former une liaison permanente entre des pièces électriques. À l'intérieur du noyau, il y a une substance connue sous le nom de flux qui aide à améliorer le contact électrique et sa résistance mécanique.

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Le type le plus couramment utilisé est la brasure sans plomb à cœur de colophane pour le brasage électronique.

7. Troisième Main (Helping Hand)

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C'est un dispositif consistant en 2 ou plus de pinces et parfois une loupe/lampe est attachée. Les pinces vous aideront à tenir les choses que vous essayez de braser pendant que vous utilisez le fer à souder et la brasure. C'est connu comme un outil très utile dans l'opération de brasage.

Sécurité en Brasage

La température des fers à souder peut atteindre 800°F (Fahrenheit), donc il est très important de savoir où est votre fer en tout temps. En faisant du brasage, vous utilisez un support de fer à souder pour prévenir les dommages accidentels.

Quand la brasure est chauffée, des fumées sont libérées qui sont très dangereuses pour vos yeux et poumons. Il est recommandé d'utiliser un extracteur de fumées, un ventilateur avec un filtre à charbon qui absorbe les fumées de brasure nocives.

Vous devez porter des lunettes de protection quand vous faites du brasage, pour protéger d'une éclaboussure accidentelle de brasure chaude.

Avantages du Brasage

Voici les avantages du brasage :

  1. C'est un procédé simple et économique.
  2. Puisqu'il est fait à des températures relativement basses, pas de dommage métallurgique au métal de base.
  3. Les joints de brasage tendre peuvent être facilement démontés par simple chauffage.
  4. La fatigue de l'opérateur est moins comparée au processus de soudage. Le brasage est divisé en deux classifications : tendre et dur.

Inconvénients du Brasage

Voici les inconvénients du brasage :

  1. Le processus est limité à l'épaisseur minimum (3mm).
  2. Un opérateur qualifié est requis.
  3. La résistance du joint, comparée au soudage, est plus faible.

Applications du Brasage

Voici les principales applications du brasage :

  1. Le brasage est utilisé pour assembler les noyaux de radiateurs automobiles.
  2. Utilisé en plomberie.
  3. Principalement utile dans les industries électroniques comme radio, TV et ordinateurs.
  4. Pour assembler fils et câbles aux cosses dans les industries électriques.

C'est tout,

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