Apprentissage continu : progresser par l'enseignement supérieur et l'industrie

Parfois, la suite de l'apprentissage, c'est plus d'apprentissage.

Je suis étudiant à Ivy Tech Community College (Ivy Tech) via le programme en ligne. J'ai reçu mon associate of science degree en technologie du design de Ivy Tech Bloomington en 2019 et ai commencé à travailler chez Whitney Tool Co. Inc. (whitneytool.com) à Bedford, Indiana, cette année-là. Après avoir cherché le bon programme éducatif pour mes objectifs, je suis de retour à Ivy Tech pour ajouter un autre Associate of Science en Manufacturing Production and Operations (MPRO).

Grâce au programme Design Technology, j'ai pu obtenir une certification SolidWorks – le logiciel CAO que j'utilise quotidiennement chez Whitney Tool, et maintenant dans mes efforts de bénévolat aussi. J'ai aussi une certification en Robotics Operations de la Smart Automation Certificate Alliance (SACA). Je planifie de passer l'examen pour le niveau suivant de certification SolidWorks d'ici la fin de cet été.

Depuis ma première année de lycée, je savais que je voulais suivre au moins une classe au Centre de Carrière Vocationnel et Technique local (VOTECH) ; je ne savais juste pas quelle classe, ou quelles classes, je devrais prendre. Ce n'est qu'en seconde que j'ai trouvé la classe qui m'a accroché à vie à la conception assistée par ordinateur (CAO) : Introduction to Engineering Design (IED). C'était la classe d'introduction de Project Lead the Way (PLTW) – comme le nom l'implique – au design et à l'ingénierie. Mon parcours sur la route de l'ingénierie avait commencé.

Après avoir appris les fondamentaux de la CAO et de l'ingénierie, j'ai continué mon parcours via le VOTECH, en prenant autant de classes que je pouvais : Principles of Engineering, Drafting I & II, Computer Integrated Manufacturing, et Networking. Bien que seulement certaines de ces classes soient entrées en jeu dans ma vie, les connaissances acquises de professionnels de l'industrie sont inestimables.

Je suis employé comme ingénieur de fabrication chez Whitney Tool, qui a été fondée en 1970 par Wilfred « Whitney » Rytkonen. Il a démarré l'entreprise en fabriquant des fraises queue d'aronde standard. Au fil du temps, le nombre de clients a augmenté, tout comme les diverses offres de l'entreprise. Aujourd'hui, 50 ans plus tard, Whitney Tool offre des milliers de SKUs de nombreux outils de coupe standards. Cependant, plus de la moitié du business implique des outils de coupe personnalisés.

Comme ingénieur de fabrication pour Whitney Tool, tous les nouveaux outils de coupe personnalisés ou à usage spécial passent par mon bureau. C'est ma responsabilité de créer la documentation de processus nécessaire, c'est-à-dire la fiche de processus et les dessins détaillés. En faisant cela, j'ai pas mal appris sur la fabrication, mais je sais que j'ai encore beaucoup à apprendre et suis excité de le faire. À cet égard, mes collègues chez Whitney Tool ont été super à travailler et apprendre avec, et je suis très reconnaissant pour ça !

Des projets excitants, intéressants et/ou difficiles vont et viennent. Un des plus mémorables était un outil de coupe de forme type mandrin qui était un ensemble de deux pièces. Whitney Tool fabrique plusieurs de ces outils, mais ce qui a rendu celui-ci mémorable pour moi était le fait que la seconde, plus petite pièce, s'asseyait à l'intérieur de la plus grande. Cela signifiait que la plus grande pièce, montrée dans l'image comme modèle CAO 3D, avait un évidement pour son partenaire.

En utilisant SolidWorks, l'échantillon d'outil et le plan du client, nous avons pu faire de l'ingénierie inverse et découvrir des façons de fabriquer l'outil de façon plus efficace.

J'ai aussi passé sept ans comme membre d'équipe étudiante, co-capitaine d'équipe et mentor dans des équipes FIRST Robotics primées dans les comtés de Lawrence et Monroe (Indiana). FIRST (For Inspiration and Recognition of Science and Technology) a été fondé par Dean Kamen, inventeur du Segway, « ... pour compétitionner pour les cœurs et esprits des gamins avec l'excitation du Super Bowl », a dit Kamen.

FIRST Robotics, et des organisations comme Superior STEAM, qui soutiennent et font tourner ces équipes, m'ont fourni un exutoire pour sortir de ma zone de confort, apprendre et grandir, et partager ce que j'ai appris avec d'autres autour de moi et la prochaine génération de scientifiques, artistes, ingénieurs et leaders.

Et c'est la même raison pour laquelle je suis excité d'être membre de SME – parce qu'en tant que membre étudiant, je suis cette prochaine génération.

Le Groupe Technique Composites Manufacturing de SME honore des leaders dans les composites aérospatiaux, défense

Le Groupe Technique Composites Manufacturing de SME a reconnu deux individus et deux organisations composites manufacturing proéminentes lors de son programme 2021 Excellence in Composites Manufacturing Awards à Long Beach, Californie, en novembre lors de l'événement AeroDef Manufacturing, produit par SME. Les prix, qui sont internationaux en portée, honorent les contributions de ceux qui ont excellé dans la fabrication de produits à partir de matériaux composites avancés.

Le Prix J.H. « Jud » Hall Composites Manufacturing reconnaît l'innovation d'un individu dans la résolution de problèmes liés à la production et au développement d'applications ; il reconnaît des contributions significatives qui réduisent coûts et flux de déchets et améliorent qualité et efficacité.

Cette année, SME a reconnu les récipiendaires J.H. « Jud » Hall de 2020 et 2021, dues aux restrictions de pandémie qui ont entravé les voyages d'affaires l'an dernier.

Les gagnants sont :

Kurtis Willden, technical fellow, The Boeing Co., récipiendaire du Prix J.H. « Jud » Hall Composites Manufacturing 2020, reconnu pour ses succès dans le développement et l'implémentation de processus et équipements pour grandes structures aérospatiales composites.

Dr. Ahmed Arabi Hassen, R&D Staff Scientist, U.S. Department of Energy's Oak Ridge National Laboratory, Oak Ridge, Tenn., était le récipiendaire du Prix J.H. « Jud » Hall Composites Manufacturing 2021. Il mène les efforts de développement d'ORNL pour la fabrication avancée de moules et matrices pour l'industrie de la fabrication composite.

Deux prix d'entreprise – petite et grande entreprise – ont aussi été présentés pour l'innovation en fabrication composite. Le prix petite entreprise est allé à Plataine Ltd., Waltham, Mass., pour ses réalisations instrumentales pendant la pandémie COVID-19 en aidant ses clients à faire tourner leurs opérations smoothly avec des effectifs plus petits, moins expérimentés, maximisant l'utilisation des ressources et matériaux existants pour augmenter le rendement produit.

Le prix grande entreprise est allé à Spirit AeroSystems, Wichita, Kan., pour son travail en fournissant des aérofreins composites pour la famille d'avions Airbus A320. Spirit a utilisé ses ressources significatives pour redessiner l'aérofrein composite pour des taux de production plus élevés et aussi réviser son processus de production pour des volumes plus élevés, passant à une solution de moulage par transfert de résine monobloc, hors autoclave, pleinement intégrée.