Les méthodes avancées de collecte de données renforcent la résilience

Selon Deloitte, les revenus de l'industrie mondiale de l'A&D devraient commencer à se redresser cette année après une année 2020 difficile. Bien que le secteur commercial ait été disproportionnellement plus touché que le secteur de la défense, le renforcement et la préservation de l'innovation dans l'ensemble du secteur dépendent de sa volonté continue de s'adapter aux technologies de fabrication intelligentes.

Adopter la transformation numérique est essentiel pour sortir de la volatilité pendant cette période de reprise, et le succès de l'industrie de la défense avec la technologie Quality 4.0 prouve à quel point elle soutient la résilience face à l'incertitude.

Les événements récents ont stimulé les efforts mondiaux de transformation numérique. Cependant, à mesure que l'on avance dans la période de reprise mondiale, ces mécanismes numériques ne sont pas seulement une nécessité, mais aussi une norme. La valeur démontrée des données est l'un des principaux moteurs de ce changement. Pour A&D, il est utile de créer un fil numérique à intégrer dans le tissu numérique de la chaîne d'approvisionnement qui se connecte à chaque étape du processus de fabrication. Le développement de cette stratégie grâce à la numérisation libère des atouts qui assurent la stabilité face aux perturbations.

Les stratégies de qualité 4.0 utilisent une approche axée sur les données pour les processus de qualité. Mais ces méthodes nécessitent des données de précision de haute qualité pour être efficaces. Un scanner 3D à lumière bleue de qualité métrologique permet la collecte de ces données, fonctionnant comme un numériseur pour les composants aérospatiaux critiques.

Le jumeau numérique qui en résulte offre des opportunités de mise à jour des processus d'inspection obsolètes.

Par exemple, les méthodes de mesure d'épaisseur traditionnelles impliquent souvent des techniques destructrices coûteuses telles que la découpe de pièces de grande valeur, telles que les aubes de turbine. La numérisation de ce processus d'inspection permet d'économiser du temps et de l'argent, et les données résultantes créent un enregistrement numérique de la validation de la pièce qui l'accompagne à vie.

Les fabricants A&D qui réussissent accélèrent actuellement l'inspection de la production en ligne à l'aide de systèmes de traitement par lots qui permettent le transfert robotique automatique des pièces à partir d'un scanner 3D automatisé intégré à une station d'interface de contrôleur logique programmable. La machine utilise un calcul avancé pour déterminer rapidement si les pièces critiques passeront l'inspection.

L'amélioration du processus d'inspection grâce à cette forme d'automatisation réduit le temps nécessaire pour inspecter les petits composants.

Cependant, pour les pièces et assemblages plus volumineux, les fabricants A&D obtiennent la même amélioration avec des solutions de numérisation et d'inspection 3D automatisées plus grandes ou des véhicules guidés autonomes équipés de systèmes de numérisation 3D à lumière bleue.

L'automatisation aide les fabricants à gérer le processus de qualité en réduisant les répétitions, en créant un processus reproductible et en éliminant les erreurs humaines.

Les entreprises A&D qui adoptent des stratégies d'automatisation obtiennent des avantages et renforcent le rebond de l'industrie tout en protégeant son avenir, en utilisant la technologie pour garder une longueur d'avance sur la concurrence étrangère.

Les initiatives Qualité 4.0 utilisent des données pour mesurer la qualité et analyser, prévoir et résoudre les défis commerciaux. Par exemple, l'analyse des tendances à l'aide de données de mesure 3D révèle des modèles qui fournissent des informations pour prédire avec précision les tendances pour la planification et la correction des processus de fabrication. Après avoir identifié les tendances, les problèmes d'usinage, les défauts de surface et les anomalies géométriques, ces données deviennent une documentation numérique qui suit la pièce à vie. Les informations exposées incitent à prendre des décisions commerciales fructueuses.

En suivant les écarts mineurs dans les processus de production et en s'attaquant à la cause première avant de créer des pièces non conformes aux spécifications, les fabricants anticipent et résolvent les problèmes avant qu'ils ne surviennent.

L'industrie peut avancer plus intelligemment, avec de meilleures informations issues d'une meilleure technologie. Alors que les progrès des processus de qualité continuent de remodeler la relation entre la technologie et les humains, ils continueront également à réduire les coûts. En automatisant les processus fastidieux, la technologie Qualité 4.0 offre aux humains une plus grande capacité à se concentrer sur l'avancement de l'ingénierie, de la qualité et de la sécurité.

L'adoption de méthodes et de stratégies avancées de collecte de données contribuera de manière pertinente à la reprise, à la persévérance et à la résilience de l'industrie aérospatiale.