Inside Rockwell Automation : Insights du VP Sebastien Grau sur le Smart MES

Qu'est-ce que le Smart MES ?

Un Système d'Exécution de Fabrication Intelligent (Smart MES) est un système qui exécute, surveille, suit et rapporte sur les opérations sur le plancher d'usine en temps réel. En substance, pour les fabricants, cela signifie que de multiples aspects de la planification et des opérations de fabrication peuvent s'intégrer de manière transparente, en tout temps.

Quels sont les avantages du Smart MES ?

Comme vous pouvez l'imaginer, il y a de nombreux avantages que le Smart MES peut offrir à une entreprise, surtout quand il s'agit d'aider les entreprises à mieux comprendre leurs opérations et à tirer plus de leur main-d'œuvre, équipement et matériaux. À mon avis, il y a trois avantages clés que le Smart MES apporte.

Premièrement, en améliorant la qualité de sortie et en minimisant les déchets, les entreprises peuvent maximiser l'utilisation de leurs ressources. Avec le Smart MES en place, les fabricants peuvent gagner un bien meilleur contrôle de leurs ressources, piloter les améliorations et la maintenance d'équipement, et maximiser l'atteinte des objectifs de durabilité de l'entreprise – notamment, réduire son empreinte carbone.

Le second est d'aider les entreprises à atteindre l'excellence opérationnelle. À travers ces systèmes Smart MES, les fabricants peuvent améliorer l'efficacité des actifs en tirant parti d'actifs tels que les matériaux, l'efficacité des machines, la main-d'œuvre, et plus. Ce faisant, les entreprises peuvent augmenter le rendement tout en réduisant les pertes et en améliorant la qualité, sans affecter les délais de livraison.

Le dernier avantage serait l'amélioration de l'efficacité de la chaîne d'approvisionnement. En collectant les données de production à un rythme plus rapide et plus précis, les opérateurs peuvent rapidement et facilement reconnaître les risques de sécurité potentiels et les problèmes opérationnels – ceux qui créeraient autrement des goulots d'étranglement dans un processus. Au lieu de cela, les fabricants peuvent réduire l'impact de telles déviations, augmentant l'efficacité globale de la chaîne d'approvisionnement.

En résumé, avec une intelligence opérationnelle telle que le Smart MES en place du plancher d'usine au niveau de la direction, tous les impliqués recevront la visibilité, l'insight et le soutien dont ils ont besoin pour prendre des décisions plus vite et gérer l'entreprise mieux.

Quelle est l'importance du Smart MES, et quel effet le COVID a-t-il eu sur sa signification dans la fabrication ?

Avec les clients exigeant la traçabilité plus que jamais face au COVID-19 et les exigences réglementaires devenant plus strictes chaque jour, les entreprises font maintenant face à des pressions significatives dans toutes les industries.

En conséquence, nous avons certainement vu de plus en plus de clients désireux de tirer parti du MES et de lier leurs systèmes d'affaires avec des systèmes de contrôle d'usine opérationnels en temps réel. Ce faisant, ils créent un processus de fabrication piloté par l'information qui peut aider à déclencher des actions ou exécuter des opérations, des règles et plus.

Cette capacité est devenue de plus en plus vitale pour faire face à des niveaux de demande imprévisibles et des perturbations de chaîne d'approvisionnement mondiales – deux facteurs qui ont créé une pression extrême pour une multitude d'industries au cours de la dernière année. Certainement, ces technologies devenaient déjà plus populaires auprès des fabricants, mais la crise du COVID-19 a incité un sentiment d'urgence pour implémenter ces processus intelligents.

Quels sont les défis de l'implémentation de solutions Smart MES ?

Je pense que le défi initial est la large gamme de diverses solutions Smart MES disponibles pour les entreprises à choisir et implémenter. Dans cet aspect, les fabricants peuvent trouver cela une tâche difficile ou intimidante de choisir un système abordable qui fonctionne le mieux pour l'entreprise et ses opérations.

Les fabricants luttent avec des défis comme l'équilibre entre production, coût et qualité, la gestion d'une main-d'œuvre changeante, et l'accès aux données en temps réel – tout en s'efforçant de réduire les temps d'arrêt et d'améliorer la sortie. Il peut sembler difficile de trouver la meilleure solution pour atteindre tout cela.

Il peut y avoir beaucoup d'options à choisir et certaines solutions sont même personnalisées pour un processus de production spécifique. Par exemple, chez Rockwell Automation, notre FactoryTalk® PharmaSuite est la solution MES leader développée spécifiquement pour l'industrie des Sciences de la Vie, tandis que FactoryTalk® AutoSuite est développée spécifiquement pour l'industrie Automobile, et FactoryTalk® CPGSuite couvre les Biens de Consommation Emballés. Donc, il est important que les entreprises cherchant à implémenter le Smart MES travaillent avec ceux qui sont les mieux positionnés pour aider à trouver la bonne solution pour leurs besoins uniques et leur industrie spécifique.

Quelles sont les meilleures pratiques pour implémenter les capacités Smart MES ?

Il y a plusieurs choses à garder à l'esprit quand on investit dans des applications Smart MES. Premièrement, de nombreux fabricants intelligents commencent petit. Comme étape initiale, ils adressent des défis manufacturiers spécifiques comme la qualité, la performance machine ou les capacités de traçabilité.

Plutôt qu'au niveau de l'usine, ils implémentent plutôt une solution d'application MES au niveau de la machine ou de la zone de travail, sachant qu'ils peuvent construire sur cela et intégrer davantage le MES dans le processus quand le retour sur investissement devient évident. Comme étape initiale pour les fabricants, c'est certainement une meilleure pratique d'identifier exactement où l'amélioration peut être apportée à un processus et de l'atteindre à un coût abordable.

Le second domaine de meilleure pratique, que je trouve particulièrement important, est de déterminer un plan d'action clair pour le projet avec tous les impliqués dans le processus d'implémentation. Regarder au-delà de la technologie pour déterminer qui a l'autorité de changer un processus, ou qui est responsable de la maintenance, est une étape vitale pour gérer avec succès un processus important comme celui-ci.

Enfin, je recommande d'établir un aperçu de l'état actuel des opérations avant que le Smart MES ne soit implémenté. Quand le système nouvellement implémenté est en marche, vous voulez être capable de comparer et calculer le bénéfice exact de l'implémentation, en termes de qualité, sortie, économies de coûts et plus. C'est extrêmement utile pour démontrer le retour sur investissement qu'une entreprise gagne, particulièrement pour les fabricants espérant étendre leurs opérations Smart MES davantage.