Le virage essentiel : adopter l'automatisation « soft » maintenant

Premier épisode cette colonne : focus pas seulement applications pratiques fabrication data-driven, mais « what comes next ». Un an tumultueux plus tard, plus convaincu que jamais que partie « what comes next » concerne autant front office que shop floor.

Exemple : fabrication quick-turn PPE début 2020 chez Protolabs Inc., entreprise prototypage/fabrication digitalisée Maple Plain, Minnesota ayant développé sa propre automation « soft ». Processus : analyse automatisée modèle CAD soumis en ligne → moteur near-instant pricing, fabricabilité, autres infos, fluidifiant tâches front office typiquement laborieuses. Grâce en partie à cette automation front-office + lien reste usine, entreprise a coté commandes urgentes en minutes et même expédié pièces vitales jour même commande.

Certains fabricants ne seront jamais (ou veulent être) comme usine Protolabs Minnesota où automation devis = front-end système interface 500+ machines-outils + impression 3D, moulage injection, autres équipements. Néanmoins, je me demande si propriétaires shops comprennent pleinement capacité outils dispo, conçus pour business comme le leur. Expérience un fabricant mise à part, tumulte 2020 = preuve qu'il est temps pour plus shops d'embrasser automation « soft » même enthousiasme que robots chargement machine.

Pas besoin développer propre logiciel. Colonne précédente : Xometry invite acheteurs soumettre fichiers CAD en ligne near-instant pricing/design feedback, puis délègue jobs réseau fabricants selon capacité/capabilité. DigiFabster : approche autre = front-end automatisé cloud-based comme service individuel. Shops l'utilisent pour leurs propres clients, même ajout logos/personnalisation interface en ligne.

Quel que futur ces business et semblables, shops CNC ont options automation soft au-delà devis. Exemple Marzilli Machine Co., petit shop Boston, cover story numéro novembre. Fondateur/owner James Marzilli crédite croissance shop à insistance digitaliser processus où digitalisation feasible. Investi logiciel QC High QA : scan, ballonnage, annotation dessins 2D auto. Élimine beaucoup travail plans/rapports inspection.

J'avais vu ce logiciel avant, mais seulement salon professionnel. Apprendre impact sur vrai shop CNC = expérience totalement différente, prouvant niveaux significatifs automation « soft » atteignables MAINTENANT. Convaincu aussi que barrières adoption pourraient être plus mentales que techniques. Comme dit James Marzilli : « Tout le monde parle automatiser, mais ce qu'ils disent vraiment = 'Mettons robot devant ça et remplaçons la personne.' Ils ne considèrent pas vraiment combien travail manuel va dans administration entreprise. »