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Approches pratiques de l'automatisation

La vidéo ci-dessus n'est qu'une partie du contenu que vous trouverez dans le centre de connaissances IMTS spark "Approches pratiques de l'automatisation". Ce centre de connaissances fournit un format unique et approfondi, facile à suivre, facile à partager et amusant à explorer car il couvre les concepts d'automatisation que vous devez comprendre pour votre entreprise de fabrication. Les sujets abordés incluent :

Assurez-vous d'explorer le centre de connaissances sur les approches pratiques sur l'étincelle IMTS dès aujourd'hui.

Voici la transcription de la vidéo ci-dessus :

Emily Probst, Atelier d'usinage moderne

Bonjour, je suis Emily Probst, rédactrice en chef chez Modern Machine Shop , et je suis ici avec Pete Zelinski, rédacteur en chef de Modern Machine Shop . Pete, aujourd'hui je vous ai amené ici pour parler d'automatisation.

Peter Zelinski, Atelier d'usinage moderne

A droite, l'automatisation. Donc, ce mot couvre beaucoup de choses, mais s'il y a un thème ou une idée qui est le plus important pour les fabricants, pour les ateliers d'usinage, pour ce que nous écrivons dans Atelier d'usinage moderne — c'est de l'automatisation.

Emily Probst

Ainsi, lorsque je pense à l'automatisation, je pense souvent aux applications automobiles dans lesquelles une grande partie de la même pièce est fabriquée à plusieurs reprises. Mais l'automatisation n'a pas à être ainsi. En fait, l'automatisation devient de plus en plus courante dans les ateliers d'usinage pour les travaux à grande diversité et à faible volume. Pete, pouvez-vous me parler de l'automatisation utilisée dans les ateliers d'usinage ? Pouvez-vous plaider en faveur de l'automatisation ?

Peter Zelinski

D'accord, qu'entendons-nous par automatisation ? Ainsi, "robot" est la première image qui vient à l'esprit, mais cela signifie plus que cela. L'automatisation pourrait être des machines capables de faire plus dans une configuration, une manipulation. Il fait également référence à d'autres options telles que les systèmes de palettes pour déplacer le travail autour, dans et hors des machines. Il fait référence à un logiciel capable d'automatiser certaines opérations. Mais je pense que l'applicabilité de l'automatisation évolue, comme vous le dites, elle devient de plus en plus une option pour les installations plus petites et les lots plus petits. Mais vous avez posé une question sur le cas de l'automatisation, et je pense que le point de départ est ce que le cas n'est pas :l'automatisation n'est pas un remplacement ou une alternative pour les gens.

La raison pour laquelle je dis cela, c'est parce que les personnes les plus difficiles à trouver dans le secteur manufacturier sont les employés hautement qualifiés et hautement qualifiés, et en réalité, l'automatisation ne peut pas remplacer ce qu'ils font. Il n'y a aucun moyen d'automatiser le type de valeur qu'ils apportent au processus. Le cas de l'automatisation a vraiment plus à voir avec l'augmentation, l'expansion et l'amplification de ce que ces personnes de grande valeur peuvent faire. Alors, trouvez toutes les tâches répétitives que des gens comme ça pourraient faire et trouvez des moyens de les automatiser pour les libérer pour le travail de plus grande valeur, dont il y a beaucoup à faire. Ensuite, il existe également une possibilité plus large d'étendre le travail de l'ensemble de l'installation en permettant à la production de se poursuivre jusqu'aux heures de nuit où, autrement, cette capacité reste inutilisée, car toutes les personnes sont rentrées chez elles. Je pense que pendant que nous parlons de cela, nous devrons entrer dans cela - entrer dans l'usinage sans surveillance. Mais je pense qu'il y a un point de départ plus fondamental :il existe différents niveaux de technologie d'automatisation. Pouvez-vous en parler ?

Emily Probst

Alors oui, différents niveaux d'automatisation. La clé de l'automatisation est de commencer petit. Je pense que beaucoup de magasins ont froid aux yeux lorsqu'ils commencent à penser à l'automatisation. Ils pensent :« Oh mon Dieu, je dois trouver un intégrateur de systèmes. Je dois trouver une personne spécialisée dans l'atelier. Je dois penser à ce gros cauchemar compliqué, et je dois le résoudre tout de suite. Mais ce n'est pas le cas. Les ateliers d'usinage peuvent commencer petit avec l'automatisation, et l'une des façons d'y parvenir est, par exemple, de commencer par des serrages à changement rapide. Et à partir de là, ils se heurtent peut-être à l'utilisation d'un chargeur robotisé et d'un pool de palettes, puis ils peuvent effectuer une configuration hors ligne. De là, ils peuvent sauter dans des systèmes robotiques intégrés. La clé est de commencer petit, puis de le mettre en place, étape par étape. C'est une feuille de route, si vous voulez.

Peter Zelinski

Feuille de route est le bon mot. Il est possible de commencer très petit et très basique avec l'automatisation. En fait, je pense que les innovations les plus importantes en matière de technologie d'automatisation à l'heure actuelle se situent au bas de l'échelle - l'extrémité de base. Les cobots en sont peut-être l'exemple le plus évident. L'automatisation collaborative rend relativement simple l'automatisation d'une machine et d'un processus existants, peut-être même une machine considérée comme l'un des équipements de moindre valeur de l'installation. L'avantage potentiel et le point de départ qui en découlent sont la possibilité pour les ateliers d'établir le rythme de l'automatisation, de voir ses avantages, de commencer à voir leurs autres gains potentiels pour l'automatisation dans l'installation dans le processus et de commencer à étendre l'utilisation de l'automatisation à partir de là. Il existe en parallèle des technologies et des techniques qui peuvent aider à faciliter et à guider cette avancée de l'automatisation. L'un d'eux est simplement une culture de systématisation et d'amélioration continue, que certains fabricants possèdent vraiment à un degré élevé. L'habitude de définir et de systématiser chaque opération dans l'installation permet de voir plus facilement comment brancher l'automatisation et quelles étapes elle doit suivre.

De même, la surveillance des machines est une technologie très importante et précieuse. Surveiller à l'échelle de l'usine, comment toutes les machines fonctionnent pour une vue globale de toutes ces performances ensemble, car un système de surveillance des machines peut révéler où il y a des interruptions de temps d'arrêt, peut-être des temps d'arrêt inévitables, parce que quelqu'un a dû partir pour autre chose cela devait être fait. Ces lacunes pourraient-elles être comblées par l'automatisation ? Mais je pense que la chose importante dans tout cela est l'avancée que je décris, le voyage que je décris. Nous avons longtemps associé l'automatisation aux grandes usines, aux grandes usines, mais ce parcours est désormais accessible aux ateliers de travail.

Emily Probst

En pratique, cela ne semble tout simplement pas fonctionner pour que l'automatisation soit utilisée dans les ateliers, n'est-ce pas ? Mélange élevé, faible volume - cela ne semble pas fonctionner. Ensuite, vous vous retrouvez avec la question "comment prendre un processus hautement non standardisé et en faire quelque chose de standardisé ?" La façon de le faire est de trouver un fil conducteur. Maintenant, souvent ce fil conducteur est le maintien du travail. Prenons, par exemple, un magasin qui a beaucoup de pièces de tailles différentes, mais ces pièces peuvent toutes tenir dans un étau de taille standard. Dans cette situation, le robot peut alors saisir l'étau - pas la pièce, mais l'étau - et charger la machine à partir de là. Et d'une certaine manière, c'est une supercherie d'automatisation. Du point de vue du robot, le robot charge la même chose encore et encore. Un autre fil conducteur serait de trouver les familles de pièces. Trouver la même taille, la même forme de pièce et créer ces familles de pièces que vous pourriez ensuite exécuter sur une cellule d'usinage complexe. Maintenant, un atelier de travail va grincer des dents à cette pensée :"Pourquoi utiliserais-je une cellule d'usinage complexe pour des pièces assez simples ?" Mais la réponse à cela est que vous souhaitez utiliser votre machiniste qualifié pour faire fonctionner une machine autonome pour ces pièces compliquées. Et ce faisant, votre usinage sans surveillance se développe. Au fur et à mesure que cela se développe, à mesure que votre atelier devient plus à l'aise avec cela, c'est peut-être le cas pour l'usinage en panne.

Peter Zelinski

Ouais, c'est une belle image que tu peins là. Il y a peut-être un argument en faveur d'un équipement sophistiqué effectuant un travail simple afin que les employés sophistiqués puissent effectuer la fabrication la plus compliquée et la plus exigeante. Il y a une transition à partir de là vers l'extinction des feux, et je pense que cela pourrait être la plus grande idée, la promesse la plus importante, en matière d'automatisation en ce moment pour les fabricants américains. Dans de nombreuses installations, il existe cette ressource inexploitée sous la forme d'équipements qui ne sont pas utilisés, inactifs pendant la nuit. Il n'est pas nécessaire d'envoyer du travail loin à la recherche d'une production à moindre coût, car de nombreuses installations ont l'équivalent de ce partenaire de fabrication à faible coût qui se trouve dans le même bâtiment, à quelques heures de la journée. Et donc, la voie vers cela est l'automatisation qui devient si fiable, éprouvée et fiable et fonctionne si bien et si fréquemment pendant les heures de la journée, mais l'extension naturelle de cela est de lui permettre de continuer après les heures et de continuer à produire dans le nuit.

Nous le constatons déjà dans une certaine mesure, mais je pense que ce sera de plus en plus le cas dans l'usinage en Amérique du Nord, c'est que les installations vont diviser le travail qu'elles effectuent :voici le genre de travail répétitif et très automatisable qui je fais la nuit; voici le travail le plus difficile pour lequel j'ai besoin que mes employés qualifiés travaillent pendant les heures de jour. Encore une fois, avec ces employés augmentés, amplifiés et soutenus par l'automatisation, même pendant la journée. Donc, vraiment, c'est une façon encore plus grande d'amplifier le travail de ces personnes qualifiées, car ce sont leurs connaissances qui ont finalement permis à ces systèmes automatisés d'être établis - prouvés à un point tel que ces systèmes pourraient continuer à fonctionner lorsque les gens rentrez chez vous pour la nuit. Cela ramène en quelque sorte à l'élément humain dans tout cela et je me demande, pourriez-vous parler de ce facteur humain dans l'automatisation ?

Emily Probst

Donc, le facteur humain dans l'automatisation, mec, c'est un sujet brûlant là-bas. Nous avons une école de pensée qui dit que l'automatisation prend des emplois, et puis vous avez l'autre école de pensée qui dit, "en fait, cela encourage les gens à venir travailler pour mon entreprise, et cela les y maintient plus longtemps », et quelle que soit votre école de pensée, l'automatisation transforme emplois humains - souvent pour le mieux.

Ainsi, par exemple, disons qu'il y a un travail que chaque personne dans l'atelier déteste faire. C'est peut-être une bonne idée pour l'automatisation. Ou il y a l'exemple courant des tâches répétitives, les tâches qui blessent vos opérateurs de machines. Ce sont tous de bons exemples d'automatisation. La clé est que vous voulez utiliser vos humains pour des tâches stimulantes, vous voulez utiliser leur esprit, vous voulez qu'ils pensent « Comment puis-je améliorer cette tâche ? Comment puis-je bénéficier de mon atelier d'usinage? Comment puis-je réfléchir à ce problème et améliorer les choses ? » En défiant ainsi vos employés, vous les stimulez mentalement, et un employé défié est celui qui restera.

Peter Zelinski

Oui, c'est donc ce dont nous parlons vraiment lorsque nous parlons d'automatisation :nous parlons en grande partie de maintenir la productivité des gens, comme vous l'avez dit, de maintenir l'engagement des gens.

Emily Probst

Très bien, alors terminons cela. Automatisation :Ce n'est pas aussi gros et compliqué que vous pourriez le penser. C'est en fait bon pour les ateliers de travail avec un mélange élevé et de faibles volumes si vous commencez petit et que vous construisez à partir de là. Pendant que vous le faites, assurez-vous de garder les gens au cœur de votre processus. Je suis Emily Probst.

Peter Zelinski

Je suis Pete Zelinski.

Emily Probst

Merci d'avoir regardé.


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