DMG MORI investit dans l'avenir avec solutions manufacturières intégrées
Une conclusion de la porte ouverte DMG MORI à Pfronten, Allemagne : l'entreprise investit massivement. Dans son site, sa gamme consolidée, et trois technologies clés pour l'avenir manufacturier.
L'événement (11-15 fév) bien fréquenté malgré interdiction voyage Chine (COVID-19) et vents annulant vols Europe. 45 machines innovantes, 15 solutions automation. 4 premières mondiales : DMU/DMC 65 H monoBlock centre horizontal universel, système palette modulaire PH Cell, Lasertec 400 Shape texturage laser, Lasertec 30 Dual SLM fabrication additive.
Ventes 2019 : record ~2,7 Md€ (+2%). Bénéfices et free cash flow records. Malgré défis économie mondiale, ~20 M€ investis à Pfronten 2019, « montant à 8 chiffres » prévu 2020.
Christian Thönes, président du directoire : « Futur : défi efficacité production toute la gamme. Repensons services avec nouveaux outils, portail client. Pensons processus global. DMG MORI veut être fournisseur holistique, ça commence par le digital. »
Dr. Masahiko Mori : focus passé sur machine seule. Futur : améliorations productivité tout l'atelier, toute la chaîne.
Digitalisation
DMG MORI voit digitalisation industrielle de plus en plus importante. Dévouement au développement continu :
- DMG MORI Connectivity — Réseau sécurisé machines DMG MORI et produits tiers sélectionnés.
- CELOS — Dans commandes de +20 000 machines mondiales. Mise à jour CELOS indépendante PLC vers version actuelle, valable pour toutes versions 6 ans.
- myDMG MORI — Portail client communication digitale transparente. Upgrade possible vers WERKBLiQ, plateforme maintenance/servicing intégrée.
Autre point fort : logiciel Tulip (startup US Boston) utilisé dans l'usine Pfronten. Tulip permet aux non-programmeurs de créer apps rapidement/intuitivement. Chaque étape processus décrite/visualisée sur plateforme via apps existantes ou créées = script modulaire. Roadmap interactive guidant employés pour mesures/tests aux points clés. Selon DMG MORI, Tulip sur production broches : +20% productivité, -10% taux erreur en quelques semaines.
Automatisation
Automatisation rôle majeur. Première mondiale PH Cell sur DMU 65 monoBlock. Système modulaire dispo DMU 50 3e gen et DMU eVo série mai, puis juillet duoBlock, CMX U, DMC V, CMX V. Jusqu'à 40 palettes tailles différentes : 500×500, 400×400, 320×320 mm. Conçu pour connecter nombreux centres usinage.
Nouveau hall logistique et extension assemblage monoBlock +1 200 m². Visite : « Excellence Factory monoBlock » — nouveau concept assemblage : machines fabriquées sur véhicules guidés automatisés (AGV) en flux continu.
AGV guidés par bande codes QR à ~45 mm/min. Vitesse lente = ligne constamment en mouvement, permet mix modèles complet sur une ligne. Ligne démarre coin sup droit, plusieurs lacets, assemblage complet sortie coin inf droit. Tulip aussi dans ce concept. Selon DMG MORI, assemblage flux AGV = processus hautement efficient pour augmentation durable productivité.
Fabrication additive
Engagement fabrication additive. Première mondiale Lasertec 30 Dual SLM lit poudre : module optique précision 2 lasers 600W. Lasers construisent 1 composant ensemble ou plusieurs pièces parallèles → productivité +80%.
Système de contrôle d'automatisation
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