Réussite de la Migration de Système de Contrôle : Stratégies Expertes pour une Transition Fluide

Une approche proactive gagne en popularité parmi les entreprises qui souhaitent maintenir leur infrastructure d'automatisation à jour. Attendre la fin de vie érode simplement l'avantage concurrentiel d'une entreprise, laissant place à d'autres pour croître et enlevant des affaires potentielles. Les gestionnaires d'usine ne peuvent tout simplement pas se le permettre, et ne peuvent donc pas adopter une attitude d'attentisme lorsqu'il s'agit d'ajouter des actifs d'automatisation.

La durée de vie des composants électroniques se réduit rapidement, ce qui nécessite des mises à jour logicielles et matérielles fréquentes. Si trop de délai est créé, d'autres facteurs peuvent également s'installer, comme la difficulté à trouver du personnel qualifié pour dépanner et réparer l'équipement primitif défectueux. Le groupe ARC Advisory a déclaré dans son rapport 2015 Distribution Control Systems Worldwide Outlook que près de 65 milliards de dollars de systèmes d'automatisation approchent de la fin de leur cycle de vie utile. Il est encore plus étonnant que plus de 12 milliards de dollars de tels systèmes aient été installés à la fin des années 1970 en tant que systèmes de contrôle distribué.

Les entreprises doivent mener le même effort concentré sur leurs systèmes d'automatisation qu'elles traitent généralement leur infrastructure IT, en s'assurant toujours qu'elle est à niveau avec les dernières avancées. L'échec à relever les défis de l'automatisation peut mener à des problèmes tels que des temps d'arrêt non planifiés, des opérations dangereuses et un coût de remplacement plus élevé pour les gammes de produits discontinués.

Mise à Niveau avant les Problèmes Opérationnels

Pour éviter la rareté des ressources, les organisations industrielles doivent s'engager dans une planification appropriée et allouer judicieusement les budgets pour les mises à niveau des systèmes de contrôle. On estime que d'ici la prochaine décennie, la demande de mises à niveau des systèmes de contrôle augmenterait de manière à causer une pénurie de ressources qualifiées pour répondre aux besoins de chaque entreprise.

Les possibilités de mise à niveau suivantes existent pour un système de contrôle distribué (DCS) hérité :

• Remplacement de l'électronique héritée
• Remplacement de tout l'équipement existant
• Mise à niveau de l'équipement existant avec des technologies plus avancées donnant au système des capacités plus élevées

Les entreprises devraient toujours travailler à déterminer le meilleur moment pour la migration, ainsi que le chemin de migration, en utilisant des approches éprouvées et des plans de basculement détaillés. La tendance des migrations de systèmes de contrôle « en cours de processus » prend rapidement le dessus, remplaçant l'interface utilisateur existante par des fonctions modernes, tout en conservant les contrôleurs originaux, les connexions terrain et les dispositifs, en substance, faisant fonctionner le nouveau système en parallèle avec l'ancien.

Collaboration pour Réduire Coûts et Risques

Les fournisseurs d'automatisation et les utilisateurs finaux peuvent travailler ensemble et concevoir des situations mutuellement bénéfiques, sans compromettre les investissements initiaux élevés. De plus, ils peuvent étendre un support à long terme pour maintenir la propriété intellectuelle dans le contrôle avancé, facilitant une transition fluide des systèmes anciens vers les derniers systèmes d'automatisation.

Alternatives de migration sur lesquelles les entreprises peuvent agir :

• Déplacer le contrôle vers le matériel actuel pour que les entrées/sorties installées puissent être préservées tout en réingénierie le logiciel de contrôle actuel
• Déplacer le contrôle vers le matériel actuel, mettre à niveau les entrées/sorties et réingénierie le logiciel de contrôle actuel
• Supprimer complètement le système de contrôle, et le réingénierie de fond en comble

Si les migrations de systèmes de contrôle sont planifiées correctement, les industries peuvent assurer zéro temps d'arrêt dans leurs systèmes pendant qu'un nouveau système d'automatisation plus fiable et productif peut être mis en place.

Technologie Moderne

Les fabricants qui dépendent des systèmes de contrôle de processus peuvent grandement bénéficier, économiquement, des avancées technologiques modernes, qui connectent les entreprises avec les gens. En migrant vers des systèmes de contrôle modernes, les installations peuvent intégrer des données business réelles avec leurs machines industrielles, atteignant une plus grande efficacité opérationnelle, fiabilité et risque réduit, ainsi qu'un ROI plus élevé.

Après la migration, certains fournisseurs de systèmes de contrôle fournissent même des programmes de support, offrant des niveaux de service convenus, ce qui minimise le risque d'échec. De plus, cette approche de partage des risques et des récompenses réduit le coût total de possession et encourage plus d'entreprises à sauter dans le train de la mise à niveau.

Lorsqu'elles sont entièrement exécutées par le fournisseur d'automatisation avec performance système garantie, de tels services de support basés sur les résultats fonctionnent sur des meilleures pratiques éprouvées, et offrent des services préventifs automatisés tels que l'alerte, la gestion d'incidents et les données de diagnostic pour assurer une haute disponibilité et productivité des machines industrielles.