Universal Robots lance IMMI : intégration rapide pour le moulage par injection

Universal Robots a lancé une nouvelle interface qui, selon elle, permet une mise en œuvre plus rapide des applications de moulage par injection.

Avec l'Interface Machine Moulage par Injection (IMMI - Injection Molding Machine Interface), Universal Robots affirme avoir lancé une « solution conviviale et rapide » pour les fabricants de plastiques pour intégrer Universal Robots avec les machines de moulage par injection.

Les fabricants de plastiques se tournent de plus en plus vers les robots collaboratifs pour surveiller les machines de moulage par injection.

Avec le lancement de la nouvelle Interface Machine Moulage par Injection (IMMI), Universal Robots dit qu'elle rend la communication entre ses cobots e-Series et les machines de moulage par injection « rapide et facile ».

IMMI supporte les machines de moulage par injection avec interfaces de communication EuroMap 67 et SPI AN-146.

Le marché mondial pour les robots collaboratifs dans l'industrie des plastiques et polymères devrait croître exponentiellement au cours des cinq prochaines années, passant de 250 millions de dollars en 2020 à 1,5 milliard de dollars en 2025.

Selon BIS Research, 15 pour cent de toutes les applications cobot en 2020 seront dans le moulage par injection, automatisant des tâches telles que placer des inserts dans les moules et déplacer des pièces à travers les processus post-moulage.

Ce sont des tâches qui requièrent une haute répétabilité, des mouvements complexes et des angles exigeants, les rendant parfaitement adaptées pour les cobots six axes d'Universal Robots.

Les cobots peuvent être montés sur le dessus ou à côté d'une machine de moulage par injection et ils peuvent travailler aux côtés d'opérateurs humains sans cages de sécurité (sous réserve d'évaluation des risques), économisant un espace précieux sur le sol d'atelier.

Joe Campbell, responsable senior du développement d'applications chez Universal Robots, dit : « Les machines de moulage par injection ont de nombreuses entrées et sorties pour gérer les complexités du processus de moulage.

« Les interfaces standardisées permettent une facilité d'intégration et d'échangeabilité.

« Avec l'IMMI, nous donnons au fabricant la capacité de configurer, programmer et contrôler le cycle d'application entier à travers le pendant d'enseignement du cobot UR.

« Combinez cela avec la flexibilité de positionnement et les degrés de liberté additionnels trouvés dans les cobots UR comparés aux robots cartésiens traditionnels, et vous avez une solution très puissante. »

L'IMMI est installé dans la boîte de contrôle des cobots UR en moins de dix minutes, fournissant une intégration profonde avec le système robot, incluant la fonctionnalité de sécurité, et tirant parti du port d'expansion de la boîte de contrôle des cobots e-Series pour un montage et gestion de câbles faciles.

Un modèle IMMI pour le système d'exploitation Universal Robots Polyscope est fourni pour une utilisation facile dans l'arbre de programmation.

IMMI est maintenant disponible à travers la plateforme UR+ en expansion rapide d'Universal Robots de produits certifiés pour fonctionner sans heurt avec les cobots UR.