Lignes de fabrication automatisées : tendances émergentes et perspectives Industrie 5.0

Beaucoup a été débattu sur la façon dont la quatrième révolution industrielle fournira aux fabricants de vastes opportunités d'utiliser des outils avancés tout au long du cycle de fabrication.

S'il n'y a pas de doute que la quatrième révolution industrielle a amélioré l'efficacité opérationnelle, il est temps de se tourner vers l'industrie 5.0 — une facette préliminaire de la sixième révolution.

L'Amérique latine en pointe

L'automatisation des processus et de la fabrication est l'un des domaines à la croissance la plus rapide dans la production en Amérique latine. Avec un TCAC attendu de légèrement plus de 11 % sur la période 2025-2025, l'Amérique latine s'est transformée en un bloc d'économies émergentes alimentées par la production.

Selon les conclusions d'un rapport de Robotic and Automation News, la gestion efficace des stocks et l'entreposage sont les principaux moteurs du marché. Pourtant, il existe une large gamme de facteurs anticipés pour impacter les lignes de fabrication dans cette décennie.

Convergence IT/OT

La convergence de la technologie de l'information et de la technologie opérationnelle impacte l'automatisation et progresse rapidement en tant qu'éléments critiques pour l'automatisation de la fabrication. Dans la fabrication automatisée, la fusion IO/OT complète les humains, étant donné que son processus de production ne risque pas d'être distrait.

Bien que marqué par la contention de différentes perspectives, le contributeur de la plateforme MonederoSmart maintient que l'intégration technologique équipe les entreprises avec un avantage concurrentiel pour une intégration plus complète qui utilise l'internet des objets, la 5G, le cloud et d'autres technologies émergentes.

« Nous avons vu une efficacité opérationnelle améliorée émanant d'une convergence accrue ; déplaçant la production des entreprises enregistrées en Chine vers le Mexique et le Brésil pour desservir le marché latino-américain. »

La convergence entre l'automatisation et l'énergie améliore également la durabilité sur l'ensemble du cycle de vie des usines de fabrication. L'introduction de nouvelles solutions où ces tendances vont au-delà de la convergence rend possible de les fusionner en un seul élément.

Au-delà des robots : interfaces intelligentes

Contrairement à la perception répandue que les gens associent les robots à la fabrication automatisée, les interfaces et contrôles intelligents ont simplifié les panneaux de contrôle complexes.

Pendant longtemps, l'automatisation des processus a été caractérisée par des robots enfermés derrière des cages pour la sécurité de leurs homologues humains. Les industries « sans éclairage » — automatisation de processus faite entièrement de robots donc pas besoin de lumière, n'est pas une nouveauté dans la fabrication automatisée.

Grâce à la collecte de différentes interfaces utilisateur et d'intelligence basée sur la simplicité, la prochaine génération de robots intelligents ne sera pas si myope. Un récent rapport de la Fédération Internationale de Robotique montre comment les expéditions augmenteront de 12 % par an de 2020 à 2022.

Cette croissance est en partie attribuée à de meilleurs visuels provenant d'interfaces utilisateur plus intuitives qui optimisent rapidement le processus d'automatisation.

Efficacité énergétique et moteurs performants

Poussée par le besoin de bien faire l'automatisation, l'automatisation de fabrication est souvent conçue comme une solution rapide pour une production rapide. En plus des pays latino-américains, la communauté internationale a continuellement reconnu et poussé l'efficacité énergétique comme composant critique de la maintenance environnementale.

Même si c'est fait plus vite, une mauvaise efficacité énergétique reste un processus défectueux. Au-delà de l'augmentation des coûts généraux et de la chute des marges bénéficiaires, les inefficacités dans l'utilisation de l'énergie mettent en péril les stratégies opérationnelles commerciales.

L'exploitation de sources d'énergie renouvelables dans des emplacements stratégiques sera financièrement viable en plus d'être écologiquement consciente.

Une autre tendance massive dans l'automatisation est l'acceptation généralisée de moteurs efficaces. Les machines utilisent environ 40 % de l'énergie générée, les moteurs seuls consommant jusqu'à 30 %.

Alors que les lignes de fabrication automatisées s'efforcent d'exploiter les sources renouvelables du côté de l'approvisionnement, les moteurs efficaces adressent le côté de l'utilisation.