Wittmann Battenfeld dévoile ses innovations au Fakuma via un portail virtuel

Wittmann Battenfeld a annoncé un portail virtuel Fakuma pour présenter les technologies initialement prévues pour son salon d'octobre en Allemagne. L'entreprise proposera des présentations vidéo personnalisées aux clients et organisera des webinaires, tout en publiant toutes les vidéos sur sa chaîne YouTube publique pour un accès plus large.

Récupération de rebuts en ligne

L'entreprise a présenté le concept Ingrinder — une cellule de moulage autonome qui récupère en continu les rebuts de la machine. L'Ingrinder abrite une machine d'injection, un préhenseur de canaux intégré, un granulateur et un convoyeur à vide. Tous les composants sont contrôlés via le système UNILOG B8 de la machine.

Pour démontrer le système, Wittmann a déployé une SmartPower 60/210 servo‑hydraulique. La machine a moulé une boîte en polystyrène avec couvercle en utilisant un moule 2+2 cavités. Un préhenseur de canaux WP50 avec entraînement pivotant retire le canal et l'alimente au granulateur G‑Max. Le régénéré est ensuite transféré à la trémie matière via un convoyeur à vide FeedMax, permettant une alimentation alternée de matière vierge et de régénéré pour un mélange uniforme.

Selon une interview de Plastics Technology, le granulateur G‑Max 9 — verrouillé électriquement avec la machine de moulage — tourne à 200 tr/min à 50 Hz et 240 tr/min à 60 Hz.

Emballage à parois minces haute vitesse

Wittmann a également présenté une machine de sa ligne EcoPower Xpress tout‑électrique haute vitesse. L'EcoPower Xpress 300/1100+ était équipée du nouveau robot d'entrée par le haut Wittmann SONIC 131, introduit au K 2019, qui excelle dans les applications nécessitant des temps de cycle aussi courts que 4 secondes. En utilisant un outillage de la firme italienne Abate, la machine a moulé un pot de margarine en polypropylène en un cycle de 4 secondes.

Micromoulage médical

Dans le segment médical, une version salle blanche de la machine de micromoulage MicroPower a été démontrée. La MicroPower 15/10, dotée de 16 tonnes de force de fermeture, a moulé un anneau de retenue de 2 mg pour tubes médicaux miniatures. L'anneau était injecté en polycarbonate dans un moule 8 cavités fourni par le moulistes autrichien Wittner.

La MicroPower comprend une unité rotative, un robot Wittmann W8VS2 intégré et une caméra pour l'inspection des pièces. La table rotative offre deux stations — injection et éjection — permettant une séparation automatisée des pièces par cavité.

Cellule LSR complète

Pour les applications de caoutchouc liquide (LSR), Wittmann s'est associé à la firme autrichienne Nexus Elastomer Systems pour développer un minuteur de boisson. Une machine servo‑hydraulique SmartPower 120/350 fait tourner un moule à canaux froids 2 cavités de Nexus, employant le contrôle de canaux froids Flowset et une unité de dosage Z200 avec intégration OPC‑UA. L'unité d'injection ouverte de la SmartPower simplifie l'intégration du dispositif de dosage LSR. Un robot W918 gère l'extraction des pièces.

MES amélioré

Dans le cadre de l'Industrie 4.0, Wittmann Battenfeld a présenté le MES TEMI+ récemment mis à jour d'ICE‑flex. Outre de légers ajustements de l'IHM, le cadre central a été refondu, offrant une interaction opérateur plus rapide et une stabilité accrue. Les fonctionnalités incluent un planificateur de production, le package optionnel IMAGOxt pour des métriques graphiques de consommation d'énergie et de matière, et des actionneurs et réponses d'alarme programmables directement depuis l'interface.

Toutes les machines Wittmann Battenfeld sont compatibles avec TEMI+, qui a été spécifiquement conçu pour le secteur des plastiques. Le système offre des calculs OEE avancés et intègre les données des machines de moulage via Euromap 63 ou 77, et des équipements auxiliaires via Wittmann 4.0/OPC UA.

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