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Lee‑Bath Nelson, VP Business de LEO Lane, sur les chaînes d'approvisionnement numériques sécurisées et l'avenir de la fabrication additive

Vedettes : Co-fondateurs de LEO Lane : Moshe Molcho – PDG, Tessa Blokland – Experte en design industriel, et Lee‑Bath Nelson – VP Business. Crédit image : Beau Jackson.

L'impression 3D est une force motrice majeure derrière la fabrication numérique distribuée. En fabriquant des pièces directement à partir de fichiers numériques, elle débloque des inventaires virtuels et une production locale à la demande.

Cependant, ce changement apporte des défis de sécurité. Les fichiers numériques contiennent des données de conception propriétaires, et un accès non autorisé peut compromettre la propriété intellectuelle et l'avantage concurrentiel d'une entreprise.

Heureusement, l'industrie contre ce risque avec des solutions de fabrication additive sécurisées. Un pionnier est LEO Lane, un fournisseur SaaS cloud israélien qui donne aux propriétaires de PI un contrôle total sur la façon dont les designs d'impression 3D sont produits.

Dans cette interview, la co-fondatrice et VP Business de LEO Lane, Lee‑Bath Nelson, explique la mission de l'entreprise, les avantages de l'inventaire numérique, et comment l'impression 3D peut renforcer les chaînes d'approvisionnement pendant les crises mondiales.

Quelle est la mission de LEO Lane ?

LEO Lane fournit des solutions SaaS qui assurent la cohérence, la répétabilité et la protection dans les flux de travail de fabrication additive des grandes entreprises. Nous protégeons la propriété intellectuelle et appliquons le contrôle de quantité pour que chaque pièce réponde aux spécifications exactes.

Pourquoi LEO Lane a-t-elle été fondée ?

Le parcours de 20 ans de Lee‑Bath Nelson dans l'écosystème FA a commencé avec des investissements en capital-risque dans les pionniers de l'impression 3D comme Stratasys. Il a vu l'évolution du prototypage à la production de pièces finales et a identifié les lacunes en répétabilité, cohérence et protection des actifs numériques qui devaient être comblées.

Lee‑Bath Nelson, VP Business de LEO Lane, sur les chaînes d approvisionnement numériques sécurisées et l avenir de la fabrication additive

Crédit image : LEO Lane

Comment le logiciel de LEO Lane garantit-il la répétabilité ?

Notre plateforme permet aux fabricants de prescrire la machine exacte, le matériau et les paramètres pour chaque construction. Qu'un bijoutier veuille un nylon SLS spécifique ou qu'une entreprise aérospatiale exige un processus de jetting certifié, LEO Lane impose ces paramètres de bout en bout.

Quels sont les avantages de l'inventaire numérique ?

L'inventaire numérique élimine le besoin de stock physique coûteux, réduit la logistique et supprime le risque d'obsolescence. Il garantit également que seules les dernières versions de conception sont utilisées, prévenant les erreurs dues à l'outillage obsolète.

Dans une chaîne d'approvisionnement distribuée, les fichiers numériques peuvent être partagés instantanément, donc les frontières ne contraignent plus la production – un avantage critique pendant les perturbations comme le Brexit ou une pandémie.

Comment l'impression 3D aide-t-elle pendant les crises ?

La production localisée signifie que les pièces sont fabriquées sur site, réduisant les délais à quelques heures. Les hôpitaux en Italie, par exemple, ont utilisé l'impression 3D pour fournir des soupapes de ventilateur critiques lorsque les chaînes d'approvisionnement mondiales étaient bloquées.

L'arrêt de ligne de production est un facteur de coût majeur. Dans la fabrication automobile, une seule panne de ligne peut coûter 22 000 $ par minute. Une pièce de rechange imprimée localement peut maintenir la ligne en marche, économisant des millions.

Au-delà des urgences, la fabrication additive permet une innovation rapide – pensez aux ouvre-portes sans contact conçus et distribués en quelques jours.

Quels sont les trois principaux défis pour la production de pièces finales ?

1️⃣ Répétabilité – chaque construction doit correspondre aux spécifications exactes, pas seulement un prototype.

2️⃣ Intégration – les flux de travail FA doivent s'intégrer parfaitement dans les systèmes ERP comme SAP pour que les achats n'aient jamais à changer d'outils.

3️⃣ Protection de la PI – sécuriser les plans numériques contre le vol tout en permettant un partage contrôlé.

Atteindre ces objectifs fera de la FA une technologie de fabrication grand public.

Quelle tendance FA vous enthousiasme le plus ?

Les gabarits et fixations imprimés en 3D. Ils gardent le concepteur et l'utilisateur final dans la même organisation, réduisant les dépendances de la chaîne d'approvisionnement et les temps d'arrêt.

Que réserve 2020 pour LEO Lane ?

Nous continuerons d'étendre notre plateforme FA sécurisée et répétable et d'approfondir les partenariats qui permettent le partage de PI en toute sécurité tout en protégeant contre le vol. L'objectif est d'aider les entreprises à réaliser le plein potentiel commercial de la fabrication additive.

Autre chose ?

L'industrie FA mûrit. Alors que le matériel dominait autrefois, le logiciel et l'intégration pilotent maintenant la prochaine vague d'adoption. Ce changement signale un passage du prototypage à la production fiable de pièces finales.

Pour en savoir plus sur LEO Lane, visitez : https://www.leolane.com/

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