Lee‑Bath Nelson, vice-président commercial de LEO Lane, parle des chaînes d'approvisionnement numériques sécurisées et de l'avenir de la fabrication additive

En vedette :cofondateurs de LEO Lane :Moshe Molcho – PDG, Tessa Blokland – experte en design industriel et Lee‑Bath Nelson – vice-président commercial. Crédit image :Beau Jackson.

L'impression 3D est une force majeure dans la fabrication numérique distribuée. En fabriquant des pièces directement à partir de fichiers numériques, il ouvre la voie à des inventaires virtuels et à une production localisée à la demande.

Cependant, ce changement entraîne des défis en matière de sécurité. Les fichiers numériques contiennent des données de conception exclusives, et un accès non autorisé peut mettre en danger la propriété intellectuelle et l'avantage concurrentiel d'une entreprise.

Heureusement, l’industrie contrecarre ce risque grâce à des solutions de fabrication additive sécurisées. LEO Lane, un fournisseur SaaS israélien basé sur le cloud, est l'un des pionniers qui donne aux propriétaires de propriété intellectuelle un contrôle total sur la façon dont les conceptions d'impression 3D sont produites.

Dans cette interview, Lee‑Bath Nelson, cofondateur et vice-président commercial de LEO Lane, explique la mission de l'entreprise, les avantages de l'inventaire numérique et comment l'impression 3D peut renforcer les chaînes d'approvisionnement pendant les crises mondiales.

Quelle est la mission de LEO Lane ?

LEO Lane propose des solutions SaaS qui garantissent la cohérence, la répétabilité et la protection dans les flux de fabrication additive des grandes entreprises. Nous protégeons la propriété intellectuelle et appliquons un contrôle de quantité afin que chaque pièce réponde aux spécifications exactes.

Pourquoi LEO Lane a-t-il été fondé ?

Le parcours de Lee‑Bath Nelson dans l’écosystème de la FA a débuté pendant 20 ans avec des investissements en capital-risque dans les premiers pionniers de l’impression 3D comme Stratasys. Il a été témoin de l'évolution du prototypage à la production de pièces finales et a identifié les lacunes en matière de répétabilité, de cohérence et de protection des actifs numériques qui devaient être comblées.

Crédit image :LEO Lane

Comment le logiciel de LEO Lane garantit-il la répétabilité ?

Notre plateforme permet aux fabricants de prescrire la machine, le matériau et les paramètres exacts pour chaque construction. Qu'un bijoutier souhaite un nylon SLS spécifique ou qu'une entreprise aérospatiale ait besoin d'un processus de jet certifié, LEO Lane applique ces paramètres de bout en bout.

Quels sont les avantages de l'inventaire numérique ?

L'inventaire numérique élimine le besoin de stock physique coûteux, réduit la logistique et supprime le risque d'obsolescence. Il garantit également que seules les dernières versions de conception sont utilisées, évitant ainsi les erreurs dues à des outils obsolètes.

Dans une chaîne d'approvisionnement distribuée, les fichiers numériques peuvent être partagés instantanément, de sorte que les frontières ne limitent plus la production :un avantage essentiel en cas de perturbations comme le Brexit ou une pandémie.

Comment l'impression 3D aide-t-elle en période de crise ?

La production localisée signifie que les pièces sont fabriquées sur place, ce qui réduit les délais de livraison à plusieurs heures. Des hôpitaux italiens, par exemple, ont utilisé l'impression 3D pour fournir des valves de ventilation critiques lorsque les chaînes d'approvisionnement mondiales étaient au point mort.

Les arrêts de ligne de production constituent un facteur de coûts majeur. Dans le secteur de la construction automobile, une panne d’une seule ligne peut coûter 22 000 dollars la minute. Un remplacement imprimé localement peut maintenir la ligne en marche, économisant ainsi des millions.

Au-delà des situations d'urgence, la fabrication additive permet une innovation rapide :pensez aux ouvre-portes mains libres qui ont été conçus et distribués en quelques jours.

Quels sont les trois principaux défis liés à la production de pièces finales ?

1️⃣ Répétabilité – chaque construction doit correspondre aux spécifications exactes, pas seulement à un prototype.

2️⃣ Intégration – Les flux de travail AM doivent s'intégrer parfaitement aux systèmes ERP tels que SAP afin que les achats n'aient jamais à changer d'outil.

3️⃣ Protection IP – sécurise les plans numériques contre le vol tout en permettant un partage contrôlé.

La réalisation de ces objectifs fera de la fabrication additive une technologie de fabrication dominante.

Quelle tendance AM vous passionne le plus ?

Gabarits et montages imprimés en 3D. Ils maintiennent le concepteur et l'utilisateur final dans la même organisation, réduisant ainsi les dépendances de la chaîne d'approvisionnement et les temps d'arrêt.

Que réserve 2020 à LEO Lane ?

Nous continuerons d’étendre notre plateforme de FA sécurisée et reproductible et d’approfondir les partenariats qui permettent de partager la propriété intellectuelle en toute sécurité tout en nous protégeant contre le vol. L'objectif est d'aider les entreprises à réaliser tout le potentiel commercial de la fabrication additive.

Autre chose ?

L’industrie de la fabrication additive est en pleine maturité. Alors que le matériel dominait autrefois, les logiciels et l'intégration sont désormais à l'origine de la prochaine vague d'adoption. Ce changement marque le passage du prototypage à la production fiable de pièces finales.

Pour en savoir plus sur LEO Lane, visitez :https://www.leolane.com/