Série X-Tiles :Maîtriser l’impression 3D transparente et nickelée – Partie 3

Dans la première partie de notre série, nous explorons les différences entre les pièces imprimées en 3D fabriquées à l'aide de divers processus de fabrication additive. Cela se poursuit dans la partie 2, où nous comparons davantage de processus en face-à-face pour mettre en évidence leurs points forts et leurs compromis. Dans la troisième partie de notre série, nous mettrons en évidence deux finitions personnalisées courantes pour les impressions 3D :le placage au nickel et la finition transparente.

Qu'est-ce qu'un X-Tile ? Nous avons pris le « X » de notre logo Xometry et avons conçu une pièce personnalisée d'environ 1,5 pouce carré. Il présente des surfaces plates ainsi que des surfaces inclinées. Le carreau peut être produit selon plusieurs processus de fabrication et constitue une bonne pièce de comparaison pour les finitions des matériaux et les caractéristiques cosmétiques telles que les couches.

Comparaison vidéo des impressions 3D nickelées

Le nickelage est une finition courante pour les composants usinés CNC, en particulier sur les métaux comme l'aluminium et les aciers, pour prévenir la corrosion et ajouter une résistance élevée à l'usure. À l’insu de beaucoup, le nickelage est également disponible pour les pièces en nylon SLS. Étant donné que le nylon est du plastique et que le processus de placage nécessite une surface conductrice, la première étape consiste à recouvrir une pièce imprimée en plastique d'une très fine couche de cuivre, puis à la finir avec du nickel. Le matériau s'accumule entre +0,004" et 0,006" sur les surfaces extérieures. Il est important de noter que le nickelage des impressions 3D n'est pas une application ou une solution cosmétique. Au lieu de cela, la coque métallique extérieure agit comme un exosquelette qui offre un blindage EMI et une résistance jusqu'à 5 fois supérieure aux fonctionnalités. Étant donné que la couche de nickel est une accumulation sur la surface du matériau, elle montrera les propriétés de surface inhérentes aux pièces SLS et affichera une finition globale mate et granuleuse. Apprenez-en davantage en regardant la vidéo ci-dessous.

Comparaison vidéo de pièces imprimées en 3D « claires »

La demande de loin la plus courante que Xometry reçoit pour les finitions de surfaces imprimées en 3D est de transformer une pièce translucide en une pièce transparente. Dans la vidéo ci-dessous, vous pouvez voir différentes options de finition personnalisées pour les matériaux translucides. La stéréolithographie (SLA) est un procédé d'impression 3D incontournable pour créer des pièces transparentes ou translucides. Les options Clear SLA incluent l'utilisation de matériaux tels que Accura 60, Accura ClearVue, Somos WaterClear Ultra 10122 et Somos Watershed XC 11122. Les pièces telles qu'imprimées sont translucides, reflétant la finition de la surface imprimée (qui peut présenter des imperfections mineures et des marques de ponçage dues au retrait du support). Les finitions transparentes améliorées sont généralement produites par le biais de post-traitements manuels tels que le ponçage manuel, le traitement de surface et les couches transparentes. Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus.

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Greg Paulsen

En tant qu'ingénieur principal de solutions et responsable du développement commercial chez Xometry, Greg Paulsen travaille à l'intersection de l'ingénierie et de la croissance. Il développe des ressources de conception pour la fabrication, conseille sur des projets de fabrication personnalisés complexes et aide les organisations à passer du prototype à la production. Greg travaille en étroite collaboration avec les clients pour identifier les bonnes solutions de fabrication en fonction des exigences du projet (des prototypes en faible volume à la production à grande échelle) dans l'usinage CNC, la fabrication additive, la tôlerie, le moulage d'uréthane et le moulage par injection.

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