Fabrication industrielle
Internet des objets industriel | Matériaux industriels | Entretien et réparation d'équipement | Programmation industrielle |
home  MfgRobots >> Fabrication industrielle >  >> Manufacturing Technology >> impression en 3D

SLA vs DLP :principales différences et comment choisir la bonne technologie d'impression 3D

Attribut SLA DLP

Attribut

Résolution d'impression

SLA

25 - 300 microns sans pixellisation voxel

DLP

25 - 300 microns avec pixellisation voxel

Attribut

Peut imprimer des pièces plus grandes

SLA

Oui

DLP

Non

Attribut

Large gamme de couleurs de matériaux

SLA

Non

DLP

Non

Attribut

Taille minimale des fonctionnalités

SLA

100 microns

DLP

100 microns

Attribut

Peut produire des surfaces organiques très lisses

SLA

Oui

DLP

Non

Attribut

Impression à grande vitesse

SLA

Non

DLP

Oui

Attribut

Possède des propriétés matérielles isotropes

SLA

Oui

DLP

Oui

Attribut

Épaisseur de paroi minimale

SLA

0,1 à 0,3 mm

DLP

0,1 à 0,3 mm

Attribut

Les pièces ont besoin de structures de support

SLA

Oui

DLP

Oui

Attribut

Le plus grand volume d'impression

SLA

335 x 200 x  300 mm

DLP

192 x 108 x 370 mm

Tableau. Comparaison SLA et DLP

Comparaisons sur les dimensions clés

Les imprimantes SLA et DLP sont très similaires en termes de performances. Les principales différences résident dans les volumes d’impression plus importants et la meilleure résolution de surface des imprimantes SLA. 

SLA et DLP :comparaison des technologies

Le SLA et le DLP produisent tous deux des pièces en polymérisant une résine photopolymère liquide avec une source de lumière UV. Les deux technologies impriment les pièces à l'envers, la plaque de construction sortant lentement du bac à résine et la pièce semblant ainsi sortir du photopolymère. Les imprimantes 3D DLP polymérisent une couche entière à la fois, tandis que les imprimantes 3D SLA numérisent la section transversale de chaque couche à l'aide d'un seul laser focalisé. Les imprimantes SLA peuvent créer des pièces plus lisses que les imprimantes DLP qui ont tendance à avoir un effet de caractères pixellisés sur des surfaces complexes. 

SLA et DLP :comparaison des matériaux

Le SLA et le DLP utilisent tous deux des photopolymères durcis par une lumière UV. Des variantes de ces photopolymères sont disponibles avec des chaînes moléculaires courtes ou longues. Les chaînes courtes produisent des pièces plus rigides tandis que les polymères à chaîne plus longue rendent les pièces plus flexibles. Les photopolymères doivent être nettoyés dans un bain de solvant une fois terminés pour éliminer toute résine non durcie. Une étape de post-durcissement utilisant la lumière UV peut également être nécessaire pour garantir des propriétés optimales.

SLA et DLP :comparaison des applications de produits

SLA et DLP peuvent tous deux produire des pièces très précises avec des caractéristiques très fines. Ils sont souvent utilisés pour créer des modèles de moulage de bijoux ou de moules dentaires personnalisés conçus pour reproduire parfaitement la structure dentaire d'un patient. Si les pièces doivent être utilisées dans des applications médicales ou mécaniques, elles doivent généralement être post-traitées pour garantir des propriétés mécaniques optimales. 

SLA et DLP :comparaison des volumes d'impression

Les imprimantes SLA peuvent être construites autour de volumes d’impression plus importants. En effet, la résolution de l'impression n'est pas affectée par la distance par rapport à la source lumineuse. Le laser étroit ne polymérise qu’un seul point de photopolymère à un moment donné. Les imprimantes DLP, en revanche, doivent disposer d'un bain de résine relativement peu profond, car la résolution se dégrade avec la distance. La source lumineuse doit être placée à proximité de la couche à polymériser. Le volume d'impression sur les imprimantes DLP peut être augmenté à l'aide de sources lumineuses à plus haute résolution, mais cela rend l'imprimante beaucoup plus chère. 

SLA et DLP :comparaison de l'état de surface

SLA et DLP produisent certaines des finitions de surface les plus lisses de toutes les technologies d'impression 3D. Comparées les unes aux autres, les impressions SLA présentent de meilleures finitions de surface, en particulier sur les surfaces courbes complexes. Un laser SLA suivra de plus près une courbe complexe. Les imprimantes DLP, quant à elles, créeront des courbes en les rapprochant de plusieurs structures cubiques. Il en résulte un aspect pixelisé sur des surfaces complexes. L’effet n’est perceptible qu’après une inspection minutieuse et, dans de nombreux cas, n’est pas visible pour un observateur occasionnel. 

SLA et DLP :comparaison des coûts

En général, les imprimantes DLP sont moins chères que les imprimantes SLA. Une imprimante SLA typique peut coûter 3 750 $, tandis qu'une imprimante DLP d'entrée de gamme peut coûter aussi peu que 500 $.

Quelles sont les alternatives mutuelles au SLA et au DLP ?

SLA et DLP sont d'excellents styles d'impression 3D, mais il existe une autre technologie alternative qui peut obtenir un résultat similaire :

Quelles sont les similitudes entre SLA et DLP ?

Vous trouverez ci-dessous quelques-unes des similitudes entre SLA et DLP :

Quelles sont les autres comparaisons entre le SLA et le DLP ?

Vous trouverez ci-dessous une autre technologie d'impression 3D comparable au SLA :

Quelles sont les autres comparaisons entre DLP et SLA ?

Vous trouverez ci-dessous une autre technologie d'impression 3D comparable au DLP :

Comment Xometry peut vous aider

Xometry offre une large gamme de capacités de fabrication, notamment l'usinage CNC, l'impression 3D, le moulage par injection, la découpe laser et la fabrication de tôles. Obtenez votre devis instantané aujourd'hui.

Avis de non-responsabilité

Le contenu apparaissant sur cette page Web est uniquement à des fins d’information. Xometry ne fait aucune représentation ni garantie d'aucune sorte, qu'elle soit expresse ou implicite, quant à l'exactitude, l'exhaustivité ou la validité des informations. Les paramètres de performance, les tolérances géométriques, les caractéristiques de conception spécifiques, la qualité et les types de matériaux ou les processus ne doivent pas être déduits comme représentant ce qui sera fourni par des fournisseurs ou des fabricants tiers via le réseau de Xometry. Les acheteurs cherchant des devis pour des pièces sont responsables de définir les exigences spécifiques de ces pièces. Veuillez vous référer à nos conditions générales pour plus d'informations.

Dean McClements

Dean McClements est titulaire d'un baccalauréat spécialisé en génie mécanique et possède plus de deux décennies d'expérience dans l'industrie manufacturière. Son parcours professionnel comprend des rôles importants dans des entreprises de premier plan telles que Caterpillar, Autodesk, Collins Aerospace et Hyster-Yale, où il a développé une compréhension approfondie des processus d'ingénierie et des innovations.

Lire d'autres articles de Dean McClements


impression en 3D

  1. Impression 3D par modélisation par dépôt de fil fondu (FDM) :présentation de la technologie
  2. Maître du lissage ABS à l'acétone :techniques, matériaux et conseils d'experts éprouvés
  3. Visite de notre équipe à Rapid.Tech 2017
  4. Revit vs AutoCAD :choisir le bon outil de CAO Autodesk pour vos projets
  5. Choisir entre différentes techniques de prototypage rapide
  6. Combien de temps faut-il pour charger un stylo 3D ?
  7. Introduction à l'impression 3D par projection de liant
  8. FDM vs FFF :comparaison experte des techniques d'impression 3D
  9. La fibre de carbone expliquée :propriétés, utilisations et applications d'impression 3D