Cas de réussite Aquasys 180 comme support soluble pour filaments avancés

Les matières plastiques peuvent être classées en 3 groupes :plastiques standards, techniques et avancés.

Les plastiques avancés sont connus sous le nom de PAEK (polyaryl éther éther cétone), des plastiques semi-cristallins qui résistent aux hautes températures tout en conservant des propriétés mécaniques.

Image 1 :Pyramide de classification des plastiques. Source :Filament2print.

Au sein de la famille PAEK, il existe trois types : PEEK, PEKK et PEI , tous avec une haute résistance chimique et mécanique et une inflammabilité à haute température. Parmi ces trois matériaux, le PEI se démarque des autres par sa stabilité dimensionnelle, qui lui confère une haute résistance thermique sans altérer ses propriétés mécaniques.

Î.-P.-É. est souvent utilisé dans des applications où la résistance thermique et les valeurs de haute pression sont indispensables, telles que le moulage par injection. La fabrication de moules à injection par impression 3D réduit les coûts de fabrication et accélère le processus de prototypage, ce qui permet d'obtenir des résultats plus rapidement et plus facilement. L'Ultem 1010 est l'un des filaments qui se démarque pour cette activité.

Pour imprimer en 3D un filament tel que l'Ultem 1010, il estnécessaire d'utiliser une imprimante 3D industrielle qui atteint une température d'impression de plus de 400 ͒C , une température du lit chaud d'au moins 150 ͒C et une température de la chambre d'au moins 80 ͒C.

Il y a quelques années, il était difficile de penser qu'un prototype de pièce pouvait être reproduit en quelques heures seulement et avec des finitions et une qualité exceptionnelles. L'intégration de l'impression 3D dans le processus de production industrielle a été lente, en raison des limitations existantes en termes de volume de production et de la rareté des matériaux techniques avec lesquels travailler. Aujourd'hui, l'impression 3D FDM est un outil indispensable dans l'industrie et est accessible à tout utilisateur qui souhaite approfondir ses connaissances et ses compétences dans cette méthode de fabrication.

Dans la production de pièces imprimées en 3D FDM pour l'industrie, il est souvent nécessaire de fabriquer des pièces aux géométries complexes qui peuvent nécessiter des structures de support pour soutenir les zones avec des surplombs ou des angles raides. Lors de l'impression 3D d'une pièce avec des supports, le même matériau de fabrication peut être utilisé. Ces supports doivent être retirés une fois le processus d'impression 3D terminé. Dans ces cas, il faut faire preuve de prudence lors de leur retrait, car cela pourrait endommager la pièce finale. De même, après avoir retiré les structures de support, un post-traitement doit être effectué pour laisser la surface de la pièce exempte d'excès de matière afin d'obtenir une surface la plus uniforme possible.

Image 2 :Turbine imprimée en 3D avec et sans matériau de support. Source :Solution matérielle infinie.

Pour faciliter le processus d'impression 3D FDM de pièces aux géométries complexes, divers matériaux de support solubles ont été développés (soit dans des substances telles que le D-Limonène, soit dans l'eau) compatibles avec différents matériaux tels que le PLA, le PETG ou l'ABS entre autres, mais non valides à utiliser en combinaison avec des filaments avancés tels que PEEK, PEKK ou PEI Ultem en raison de leur température d'impression élevée.

Infinite material solutions est une société américaine fondée en 2018, dédiée au développement de matériaux innovants pour l'impression 3D FFF . En novembre 2020, Infinite material solutions lance AquaSys 180, un matériau de support soluble conçu pour résister aux températures élevées.

Image 3 :Processus d'impression 3D avec AquaSys 180. Source :Infinite material solutions.

AquaSys 180 est le premier matériau de support soluble compatible avec les matériaux avancés, résistant à des températures d'impression jusqu'à 300 ͒C et des températures de base et de chambre jusqu'à 180 ͒C. Grâce à la résistance thermique d'AQUASYS 180, ce filament peut être utilisé comme matériau de support soluble en combinaison avec des matériaux avancés tels que PEEK, PEKK, ULTEM ou PPSU , offrant une plus grande liberté de conception et une plus grande flexibilité pour le secteur industriel.

Grâce à la recherche d'industriels comme Infinite material solutions et à leur volonté de développer de nouveaux produits de pointe comme AquaSys 180, le secteur industriel dispose de plus en plus de ressources disponibles pour la fabrication de pièces par impression 3D FDM.