Nouveaux lancements de Formlabs :Form 3 et Form 3L

La célèbre marque d'imprimantes 3D SLA, Formlabs , a révolutionné le monde de l'impression 3D en lançant ses imprimantes 3D à résine, Form 3 et Form 3L, avec une technologie de fabrication optimisée.

Image 1 : Formulaire 3 et Formulaire 3L. Source :Formlabs

Les deux Form 3 et Formulaire 3L sont équipés du nouveau LFS (Low Force Stereolithography) technologie d'impression qui utilise l'éclairage linéaire et un réservoir souple pour convertir la résine liquide en pièces solides. La partie responsable de l'éclairage est le LPU (Light Processing Unit), un seul module qui contient toutes les pièces (lentilles, miroirs et lasers) qui sont nécessaires pour solidifier la résine lors de la fabrication d'une pièce avec une puissance laser de 250 mW et une précision dans un plan XY de 25 μm . Ce nouveau système offre des fonctionnalités claires et nettes grâce au laser haute puissance traversant un filtre et garantit un point laser concentré. Le miroir parabolique garantit que la projection du laser sur le plan de fabrication est toujours perpendiculaire, ce qui assure une qualité d'impression maximale et une reproduction exacte de la conception à fabriquer. Mais ici les avantages du LPU ne s'arrêtent pas, un nouveau galvanomètre haute fréquence offre un contrôle précis du laser et une vitesse élevée, réduisant les temps d'impression. Le fonctionnement de ce module peut être clairement vu dans la vidéo suivante.

Vidéo 1 :Module LFS. Source : Formlabs

Ces deux nouvelles imprimantes disposent d'un bon nombre de capteurs qui garantissent le réussite de l'impression dans presque 100 % des cas . Les nouveaux capteurs incluent les capteurs optiques du module LPU et le capteur de position de la plate-forme de fabrication.

La Formule 3 a un volume de fabrication de 145 x 145 x 185 mm , 1 cm plus large sur l'axe Z que la Form 2 et une vitesse d'impression beaucoup plus élevée . Un autre aspect qui se démarque de son prédécesseur est la douceur de chaque couche, ce qui lui confère le nouveau réservoir souple. Grâce à ce nouveau composant, les pièces nécessitent moins de supports et moins de surface de contact avec la pièce , pouvant retirer les supports simplement à la main.

Image 2 : Formulaire 3. Source :Formlabs

Formulaire 3L n'a pas surpris les experts du monde de l'impression 3D, qui savaient déjà que Formlabs lancerait une imprimante 3D à résine avec un grand volume de fabrication. La Form 3L a une zone d'impression de 335 x 300 x 200 mm , cinq fois plus grande que la Form 3, permettant de faire de très grandes pièces , avec une finition de surface et une vitesse excellentes . Un autre aspect qui le différencie de la Form 3 est que la sœur aînée a deux modules LPU joints , ce qui signifie que lors de la fabrication de chaque couche les deux lasers fonctionnent simultanément.

Image 3 : Formulaire 3L. Source :Formlabs

De plus, Formlabs a profité de la sortie de ses nouvelles imprimantes 3D pour lancer le Draft Resin sur le marché . Avec cette résine, compatible avec les Form 2, Form 3 et Form 3L , des impressions ultra rapides sont obtenues, jusqu'à 3-4 plus rapides qu'avec la résine standard mais en conservant des finitions de surface similaires. Ce compromis entre rapidité et qualité de surface est possible grâce à la nouvelle formulation de la résine, qui permet de réaliser des pièces avec une hauteur de couche de 300 microns .

Image 4 : Pièces imprimées avec Draft Resin. Source :Formlabs