Pourquoi une lubrification correcte est essentielle pour les performances de l'imprimante 3D

Le rôle de la lubrification

La lubrification consiste à réduire le frottement et l'usure entre deux surfaces en y intercalaire un lubrifiant. Dans l'impression 3D FDM, une lubrification adéquate des pièces mobiles est cruciale car elle influence directement la qualité finale des pièces imprimées.

Si les tiges ou les roulements sont mal lubrifiés, le chariot d'impression peut se déplacer par à-coups, générant un bruit désagréable et une perte de précision dans le positionnement de la tête d'impression.

Principales pièces à lubrifier

Les éléments clés d'une imprimante FDM à lubrifier sont les tiges filetées et les roulements (roulements à billes et roulements linéaires).

Choix du lubrifiant : huiles vs graisses

Le choix dépend du type de mouvement, de la vitesse, de la température, de la charge et de l'environnement. Bien que les huiles et les graisses soient utilisées, les graisses offrent des avantages majeurs :

• Meilleure formation d'un film lubrifiant réduisant le contact métal-métal
• Protection accrue contre la corrosion
• Propriétés d'étanchéité empêchant l'entrée de contaminants
• Résistance supérieure aux changements structurels (tenacité)
• Fonctionnement sous conditions extrêmes
• Meilleure résistance à la dégradation thermique

Composition et propriétés d'une graisse lubrifiante

Une graisse est un matériau semi-fluide composé d'un agent épaississant (65-95 %), d'une huile de base (5-35 %) et d'additifs (0-10 %) comme antioxydants et inhibiteurs de corrosion.

Ses propriétés principales :

• Consistance (grade NLGI)
• Fluidité (capacité à être pompée)
• Stabilité mécanique (variation de consistance à l'usage)
• Point de goutte (température de liquéfaction)
• Pression extrême (résistance aux charges lourdes)
• Stabilité à l'oxydation (résistance aux hautes températures)
• Résistance à la corrosion
• Résistance au lessivage par l'eau
• Séparation de l'huile (maintien des propriétés)

Graisses recommandées et intervalles d'entretien

Des graisses comme Superlube ou Magnalube sont préconisées. La Superlube synthétique NLGI Grade 2 avec Syncolon (PTFE) offre une protection contre frottement, usure, rouille et corrosion, avec une plage de -43 °C à 232 °C.

• Imprimantes à plateau chauffant : lubrifier toutes les 75-100 heures pour les pièces recevant la chaleur du plateau.
• Imprimantes sans plateau chauffant ou pièces non exposées : toutes les 200-250 heures.

Appliquer sur surface sèche et propre, nettoyer les graisseurs avant application, ne pas mélanger avec d'autres graisses.