L'importance de la lubrification des imprimantes 3D

La lubrification consiste à réduire la friction et l'usure entre une ou les deux surfaces en interposant une substance lubrifiante entre elles.

Dans l'impression 3D FDM, la lubrification correcte des pièces mobiles de l'imprimante 3D est essentielle car elle peut affecter directement la qualité finale des pièces imprimées. Si les bielles ou les roulements de l'imprimante 3D sont mal lubrifiés, le chariot d'impression peut avoir tendance à bouger à coups et générer un bruit gênant. De cette façon, vous perdez en précision dans le positionnement de la tête d'impression.

Les principales pièces d'une imprimante 3D FDM à lubrifier sont les tiges filetées et les roulements (roulements à rouleaux et roulements linéaires).

Afin de sélectionner un bon lubrifiant, il faut identifier avant le type de mouvement, la vitesse, la température, la charge et l'environnement de fonctionnement. Les huiles et les graisses sont utilisées comme lubrifiants dans l'impression 3D, bien que les principaux avantages des graisses contre les huiles en plus de ne pas fuir sont d'avoir une plus grande capacité à former un film lubrifiant qui réduit le frottement et l'usure dus au contact métal-métal, une protection accrue contre la corrosion, l'étanchéité propriétés qui empêchent l'entrée de contaminants, une plus grande résistance aux changements de structure ou de consistance (ténacité) peuvent fonctionner dans des conditions extrêmes, et enfin ont une plus grande résistance à la détérioration causée par des températures élevées.

Par définition, une graisse est un matériau semi-fluide formé d'un agent épaississant (65-95 %), d'une huile de base (5-35 %) et généralement d'un certain nombre d'additifs (0-10 %) comme antioxydants et inhibiteurs de corrosion.

Les propriétés principales d'une graisse lubrifiante sont :

• Cohérence . Fermeté grasse. Elle est mesurée par le NLGI (National Lubricant Grease Institute)
• Fluidité . Capacité à être pompé.
• Stabilité mécanique . Comme le changement de consistance dû à l'utilisation.
• Point de chute . Température à laquelle il devient liquide.
• Pression extrême . Capacité à supporter de lourdes charges.
• Stabilité à l'oxydation . Résistance à la détérioration due aux températures élevées.
• Résistance à la corrosion . Capacité à former un film protecteur contre l'oxydation.
• Résistance au lavage à l'eau.
• Séparation de l'huile . Capacité à conserver ses propriétés lubrifiantes et sa consistance.

Tous ces paramètres sont plus ou moins très importants par rapport à la lubrification des pièces mobiles des imprimantes 3D FDM. Il existe aujourd'hui des graisses recommandées pour une utilisation en impression 3D telles que Superlube ou Magnalube. Le SuperLube synthétique NLGI Grade 2 et avec Syncolon (PTFE) est un lubrifiant de haute qualité qui offre une protection contre le frottement, l'usure, la rouille et la corrosion. La plage de travail des mêmes va de -43 °C à 232 °C. Avec cette graisse, les pièces mobiles de l'imprimante 3D durent plus longtemps et augmentent la productivité.

Les imprimantes 3D à base chaude il est recommandé d'utiliser le lubrifiant Superlube ou Magnalube toutes les 75 à 100 heures d'utilisation pour les pièces mobiles qui reçoivent directement la chaleur de la base . Les imprimantes 3D qui n'ont pas de base chaude ou des pièces non exposées au rayonnement thermique de la base, il est recommandé d'utiliser un lubrifiant toutes les 200 à 250 heures d'utilisation. Il est également important d'appliquer de la graisse Superlube sur une surface sèche, de nettoyer les graisseurs avant d'appliquer de la graisse pour éviter toute contamination et de ne pas utiliser cette graisse sur une graisse différente.