Que sont la jupe, le bord et le radeau

Avec l'utilisation de matériaux non conventionnels, comme le nylon, ou lors de l'impression de certaines pièces FDM / FFF avec une petite base ou une conception complexe, des problèmes d'adhérence du filament à la base peuvent survenir à la fois au début et pendant le processus d'impression 3D . Dans ce cas, la première chose à vérifier est si le nivellement de la base et la température de la base sont corrects pour le type de filament choisi. Si toutefois le problème d'adhérence persiste, il peut être résolu par 3 méthodes différentes d'amélioration de l'adhérence de la base :bord, radeau ou jupe. L'activation de ces options d'adhésion dans le logiciel de tranchage (Cura, Simplify3D, etc.) se trouve dans la section "plateforme d'adhésion".

Voici en quoi consistent ces trois paramètres :

JUPE

Dans ce processus, une copie du contour de la pièce à imprimer est préparée avant que la pièce elle-même ne soit imprimée. C'est un moyen d'éviter les erreurs dans les premières étapes en s'assurant que la base est nivelée et que l'extrudeuse est purgée avant le début du processus d'impression. Le nombre de tours de contour, la distance de séparation de la jupe de la pièce et la hauteur de la jupe peuvent être définis dans le logiciel de tranchage. Si la jupe est réglée pour avoir la même hauteur que la pièce, un mur est créé qui protège la pièce des courants d'air, ce qui aide à l'impression 3D de matériaux sensibles aux courants d'air, comme l'ABS.

Image 1 :Exemple de jupe.

BORD

Le Brim utilise le même procédé que la jupe, mais en contact direct avec la pièce. Cette méthode est idéale pour les impressions avec des pièces de base petites ou étroites, comme une chaise ou une tour. Il est également recommandé d'utiliser des bords lors de l'impression 3D de pièces avec des coins qui peuvent se soulever ou de pièces contenant des pièces étroites, telles que des pignons et des engrenages. Dans ces cas, un bord de 1-2 couches de hauteur garantit déjà une adhérence suffisante. Le seul inconvénient de cette méthode est la difficulté de retirer le bord de la pièce imprimée en 3D s'il n'y a pas d'outil de post-traitement disponible, tel que Modifi3D.

Image 2 :Exemple de bord.

RADEAU

C'est la méthode la plus adéquate pour les matériaux difficiles à coller à la base. Un radeau est créé en imprimant en 3D un treillis horizontal entre la base de l'imprimante 3D et la pièce. Comme ce treillis a plus de surface de contact avec la base que la pièce elle-même, il favorise l'adhérence et évite les problèmes de nivellement (lorsque l'attache est petite). Concernant ce dernier, dans certaines imprimantes 3D qui ont une grande base et dont le nivellement exact est très difficile à réaliser, il est conseillé de toujours utiliser un radeau. Contrairement à un bord, un radeau est facile à enlever et ne laisse presque aucun "débris" sur la pièce imprimée en 3D.

Image 3 :Exemple de radeau.

En appliquant les méthodes mentionnées ci-dessus, tout utilisateur peut réaliser des impressions 3D de tous types et avec presque tous les matériaux sans rencontrer de complications telles que le gauchissement.