Mise à niveau et calibrage de la base de l'imprimante 3D

Les utilisateurs d'imprimantes 3D de bureau (FFF/FDM) peuvent souvent rencontrer différents types de problèmes, qui peuvent être dus à des filaments de mauvaise qualité, à des paramètres d'impression inappropriés, à des conditions inadaptées à l'emplacement des imprimantes 3D (comme des environnements humides, froids ou des courants d'air) et manque d'entretien, et calibrage de l'imprimante 3D.

L'une des parties les plus importantes à calibrer dans une imprimante 3D est la base ou le lit, car s'il n'est pas bien nivelé, vous n'obtiendrez pas de bons résultats d'impression.

Ce processus de calibrage du lit, selon le modèle d'imprimante 3D, peut se faire de la manière suivante :

• Mise à niveau automatique assistée :certaines imprimantes 3D disposent de ce système, qui consiste en un réglage de la hauteur en tournant les vis de la base et avec les leds d'aide de la propre imprimante 3D, qui changent de couleur du rouge au vert à la bonne hauteur.
• Mise à niveau compensatoire :l'imprimante 3D effectue une première mesure, par points, de la distance entre l'extrudeuse et la base. Ensuite, au moment de l'impression, l'axe z fait varier la hauteur, dans la même couche, pour maintenir la distance entre l'extrudeuse et la base toujours constante.
• Mise à niveau manuelle :réglez la mise à niveau du lit en tournant les vis du lit lui-même.

Dans cet article, nous nous concentrerons sur le cas du nivellement manuel, étant le plus courant dans la majorité des imprimantes 3D FFF/FDM du marché.

Premières recommandations

Si l'imprimante 3D a une base en verre et que nous utilisons un spray de fixation (comme Magigoo, 3DLac ou DimaFix), il est conseillé de bien laver la base pour éviter d'éventuels problèmes lors de la mise à niveau. Il est également essentiel d'enlever tous les filaments restants suspendus à la buse, sinon nous aurons une erreur de mesure produite par ce sédiment de matériau.

D'autre part, les vis de réglage de la base elle-même doivent être placées au milieu de sa course. De plus, lors de l'exécution de l'axe z "home", l'interrupteur de fin de course de l'axe z doit être déplacé, augmentant la distance entre la base et l'extrudeuse, pour éviter d'éventuels contacts ou même une rupture du verre ou de tout support d'imprimante 3D.

Réglage de l'axe X

Il est nécessaire d'ajuster cet axe (qui est l'endroit où l'extrudeuse se déplace) de sorte que lorsque l'extrudeuse se déplace, il n'y ait pas de variations de hauteur entre l'extrudeuse et la base. Pour commencer, vous devez vérifier que la hauteur des deux côtés est la même, en mesurant d'un point dans le guide de l'axe z à un point fixe de l'imprimante 3D. Pour l'égaliser, le moteur est tourné manuellement du côté qui doit être réglé, en tenant l'autre côté pour qu'il ne tourne pas. Si nous ne le faisons pas, et parce que les moteurs de l'axe z sont connectés en parallèle, en faisant tourner l'un, cela générerait de l'électricité et ferait tourner l'autre.

Réglage de l'interrupteur de fin de course de l'axe z

Pour cette étape, si l'imprimante 3D n'a pas de mise à niveau assistée, des programmes d'impression 3D tels que Cura3d ou Pronterface seront utilisés, qui ont un assistant pour faire "maison" en z ou directement une section de mise à niveau de base. Le logiciel déplace l'axe z et ajuste l'interrupteur de fin de course manuellement jusqu'à ce que la pointe de l'extrudeuse soit très proche de la base.

 Ajuster les coins de la base

Dans cette étape, le diamètre de sortie de la buse doit être pris en compte. La hauteur idéale est toujours la moitié du diamètre de sortie. Autrement dit, si l'imprimante 3D a une buse de 0,6 mm, la hauteur idéale serait de 0,3 mm. Pour que cette distance soit exacte, on utilisera une jauge de cette épaisseur, ou à défaut, et comme la plupart des imprimantes 3D utilisent une buse de 0,4 mm, une feuille de 80 g ayant une épaisseur approximative de 0,2 mm. Insérez la feuille entre la pointe de l'extrudeuse et la base, et abaissez l'axe z jusqu'à la "maison". La hauteur sera correcte lorsque le folio n'est pas complètement libre, ni en traction, mais lorsqu'il est perceptible de frotter la feuille de papier avec la buse.

Pour régler cette distance, la vis est tournée dans un sens ou dans l'autre, selon que la base doit être relevée ou abaissée. Ce processus doit être effectué à proximité des vis de nivellement de la base elle-même aussi souvent que nécessaire pour atteindre la hauteur idéale.

Interrupteur de fin de course de l'axe Z.

Distance idéale entre la buse et la base.

Juste en prenant quelques minutes pour effectuer ces étapes de mise à niveau de la base, vous éviterez de nombreux problèmes d'impression.