Pourquoi le PETG n'adhère pas à votre plateau d'impression — Solutions et astuces

Le polyéthylène téréphtalate glycol PETG est un polyester thermoplastique utilisé dans l'industrie de l'impression 3D depuis des décennies.

C'est aussi l'un des filaments les plus courants sur le marché aujourd'hui, disponible dans de nombreuses boutiques en ligne.

Cependant, certains utilisateurs signalent que le filament PETG n'adhère pas correctement à la surface du plateau. Cet article vous aidera à comprendre pourquoi cela se produit pour éviter ces problèmes.

Qu'est-ce que le filament PETG ? De quoi est fait le plastique PETG ?

Le PETG est un plastique fabriqué à partir de glycol d'éthylène et d'acide téréphtalique. Ces deux produits chimiques se combinent pour former de longues chaînes d'un polymère amorphe appelé PETG. Ces polymères deviennent solides après avoir été chauffés. Vous pouvez refroidir le produit obtenu dans sa forme finale.

Ils fondent rapidement à l'état liquide s'ils sont refroidis. Le PETG fond autour de 230 °C, ce qui le rend idéal comme adhésif thermofusible.

Pourquoi le PETG n'adhère-t-il pas au plateau ?

Plusieurs raisons peuvent expliquer l'échec de vos impressions en raison d'une mauvaise adhérence entre les couches. En voici quelques-unes :

1) Le plateau est trop froid

Si vous utilisez un plateau chauffant et rencontrez encore des problèmes d'adhérence, essayez d'augmenter la température d'impression jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de collant dans la zone d'impression. Cependant, ne chauffez pas la surface du plateau au-delà de la température de transition vitreuse de 80 °C.

Si l'imprimante ne refroidit pas suffisamment le plateau avant d'ajouter une nouvelle couche, la chaleur peut endommager la surface de la couche précédente. Assurez-vous toujours que le plateau est froid avant d'appliquer du nouveau matériau.

2) Vos filaments PETG ne sont pas assez lisses

Essayez de lisser les zones rugueuses en les passant quelques fois sur du papier de verre avant l'impression. Nettoyez soigneusement votre buse après chaque passage et assurez-vous qu'elle est proche de la surface du plateau.

3) Quelque chose pourrait bloquer votre extrudeur

Retirez tous les débris du fond de la chambre de l'extrudeur et nettoyez les côtés. Assurez-vous que rien ne bloque le chemin de votre filament. Il pourrait être bouché quelque part le long du parcours. Vérifiez vos filtres et remplacez-les si nécessaire.

4) L'objet imprimé ne contient pas de résine photopolymérisable

Certaines résines nécessitent une exposition à la lumière ultraviolette pour durcir correctement.

5) Votre matériau n'adhère pas correctement à la surface

Cela se produit généralement quand vous appliquez trop de pression lors de l'application d'adhésif. Essayez de réduire la pression appliquée.

6) Si vous imprimez un objet avec une couche très fine

Le PLA fonctionnera bien, mais pas l'ABS car il nécessite des parois plus épaisses. De plus, si l'objet imprimé a des arêtes vives, celles-ci tendent à causer des problèmes d'adhérence.

7) L'objet imprimé a été précédemment exposé à des températures élevées

L'exposition de pièces à des températures d'extrudeur extrêmes cause le gauchissement des premières couches lors de l'impression, rendant difficile une bonne adhérence.

Dans ce cas, vous pouvez aussi utiliser un niveau de plateau qui améliore l'adhérence de la première couche et empêche le gauchissement des impressions PETG.

Comment améliorer l'adhérence du PETG au plateau ?

Une fois que vous connaissez la cause du problème, vous voudrez le corriger rapidement. Voici comment résoudre les problèmes d'adhérence avec le filament PETG :

1. Assurez-vous que la buse est propre en l'essuyant avec de l'alcool
2. Vérifiez que le plateau est complètement refroidi
3. Appliquez plus de PLA sur le côté supérieur de l'objet imprimé et attendez environ 10 minutes
4. Retirez la pièce et nettoyez la buse
5. Imprimez à nouveau
6. Réchauffez le plateau pour assurer une bonne liaison entre les couches.

La meilleure façon de nettoyer votre imprimante 3D après l'impression

N'oubliez pas de nettoyer correctement le plateau d'impression avec de l'eau et du savon au lieu d'acétone et d'alcool. L'alcool et l'acétone pourraient enlever le revêtement protecteur du plateau en verre. L'eau savonneuse fonctionne le mieux !

Après l'impression, essuyez votre plateau avec un chiffon humide. Veillez à ce que la buse ne touche rien de mouillé. Rincez ensuite le filament à l'eau tiède.

Comment faire adhérer le PETG à un plateau en verre ?

Si vous avez du mal à faire adhérer correctement votre PETG, essayez d'abord ces conseils :

• Utilisez le bon réglage de température de buse

La meilleure façon d'obtenir de bons résultats avec n'importe quel filament est de régler les bonnes températures pour l'élément chauffant et le moteur d'extrusion. Par exemple, si vous avez une buse de 0,4 mm de diamètre, réglez sa température à 230 °C.

En revanche, pour une buse de 0,6 mm, il est préférable de la régler à 250 °C.

• Ajustez la vitesse du moteur d'extrusion

La vitesse du moteur d'extrusion détermine la rapidité du filament à l'intérieur du corps. Une vitesse plus élevée signifie un temps de parcours plus rapide, mais augmente aussi le risque de surchauffe. Ajustez donc la vitesse d'impression selon le type de filament utilisé.

• Réglez les températures de l'élément chauffant inférieures aux recommandations

Lors du réglage des températures des éléments chauffants, gardez à l'esprit que des réglages plus bas impliquent des temps de chauffe plus longs. Mais rappelez-vous que plus le réchauffement est lent, moins le filament adhérera bien à la plaque de construction.

• Gardez votre plaque de construction froide avant d'ajouter un nouveau matériau

Vous ne devez jamais appliquer de nouveaux matériaux directement sur des matériaux fondus. Cela ne ferait que refondre le matériau précédemment appliqué. Attendez plutôt que l'impression entière soit terminée avant de retirer l'ancienne. Cela garantit qu'il ne restera aucune trace résiduelle.

• Refroidissez la plaque de construction après chaque couche

Après avoir ajouté chaque fine couche, laissez la plaque refroidir pendant au moins cinq secondes. Sinon, le matériau nouvellement ajouté peut commencer à coller à la couche existante. Assurez-vous d'essuyer soigneusement toutes les impressions précédentes de la surface d'impression du plateau après chaque utilisation.

• Évitez d'utiliser trop de chaleur pendant le processus de fusion

Il est important d'utiliser la bonne quantité de chaleur pour fondre les filaments plastiques. La quantité idéale dépend du modèle spécifique de votre machine.

Cependant, la plupart des machines ont une plage optimale leur permettant de fonctionner efficacement sans causer de problèmes. Si la vôtre n'en fait pas partie, voici quelques conseils généraux :

– Essayez d'imprimer avec des buses aussi petites que 0,15 mm. Ces buses permettent de fondre de plus petites quantités de matériau que les plus grandes. Elles réduisent aussi le risque de bourrage ou de colmatage.

– Si vous rencontrez encore des problèmes après ces méthodes, envisagez de changer de marque de filament. Certaines marques peuvent nécessiter des conditions de fonctionnement légèrement différentes.

• Envisagez de changer le type de plastique que vous imprimez

Il existe de nombreux types de plastiques aujourd'hui. La plupart sont disponibles en diverses couleurs et tailles. Lors du choix, assurez-vous qu'il correspond à vos besoins. Voici quelques exemples :

a) PLA

Il est fabriqué à partir d'amidon de maïs et de jus de canne à sucre.

Son principal avantage est qu'il ne contient aucune substance toxique. Malheureusement, il a tendance à se rétracter plus que l'ABS.

b) Nylon 6/12

Il existe en deux variétés : nylon 6 et 12.

Les deux sont solides et flexibles, capables de résister à des températures élevées. Leur principal inconvénient est leur tendance à se déformer sous une chaleur extrême.

c) PETG

Beaucoup considèrent le PETG comme le choix le plus sûr parmi tous les polymères.

Il ne contient aucun produit chimique nocif. De plus, il fond rapidement dans presque n'importe quoi. Un inconvénient est qu'il se rétracte bien plus que les autres.

• Utilisez un filament adapté au modèle que vous voulez imprimer

Si vous voulez créer des modèles réalistes, choisissez un filament qui ressemble à la peau naturelle. Pour un visage humain en 3D, optez pour du TPE. Pour un robot jouet, choisissez plutôt de l'ABS.

• Assurez-vous qu'il n'y a pas de problèmes avec votre machine

Si vous remarquez des signes de dysfonctionnement en utilisant votre imprimante, arrêtez-vous immédiatement. N'essayez pas de réparer vous-même car cela pourrait causer des dommages pires.

Y a-t-il autre chose à savoir sur le PETG avant de l'utiliser pour vos projets ?

Si votre imprimante ne semble pas aimer le plastique PETG, vous voudrez peut-être essayer un autre type de matériau. Certains matériaux fonctionnent mieux que d'autres selon le type de projet.

Si vous avez essayé plusieurs plastiques avant de trouver ceux qui adhèrent le mieux au plateau de votre machine, vous vous demandez peut-être comment quelqu'un a pu déterminer ce qui fonctionne assez bien pour être utilisé au quotidien.

Si vous ne savez pas où chercher des pièces de qualité, nous recommandons de commencer par consulter notre liste de ressources recommandées ci-dessous :

La première chose à considérer pour tout nouveau matériau est s'il provient de contenu recyclé. Si vous regardez autour de vous, vous remarquerez que presque toutes les marques populaires de PLA proviennent de plantes qui recyclent de vieilles bouteilles en nouveaux produits.

Bien que ce ne soit pas toujours vrai pour chaque marque, cela signifie que vous devriez vous attendre à plus d'options écologiques.

Rappelez-vous aussi que les matériaux moins chers ont tendance à se dégrader plus vite que les alternatives plus chères. Vous pourriez économiser au début, mais vous finirez par dépenser plus globalement en devant remplacer votre filament plus tôt.

Enfin, pensez à la taille de l'objet que vous prévoyez de créer. Les petits objets nécessitent moins de filament, mais les gros articles prennent généralement plus de temps à terminer.

Avantages et inconvénients du filament PETG :

Avantages

• Facile à imprimer
• Il est biodégradable
• Abordable comparé à d'autres filaments comme le PLA ou l'ABS
• Ne nécessite pas beaucoup d'entretien tant qu'il est maintenu propre
• Matériau très flexible, facile à découper en n'importe quelle forme ou taille

Inconvénients

• Ne dure pas longtemps sous des changements de température extrêmes
• Nécessite des soins particuliers lors de la découpe ou du ponçage
• Revient en position après avoir été fléchi
• Non adapté à tous les types d'impressions

FAQ sur le filament PETG

Le filament PETG est-il imperméable ?

Les filaments PETG conviennent aux applications étanches et résistent aux conditions météorologiques difficiles, contrairement à l'ABS. Cela en fait l'un des matériaux d'impression les plus polyvalents aujourd'hui.

Son rapport résistance/poids élevé le rend idéal pour créer des structures légères.

Le filament PETG est-il flexible ?

Oui ! Les filaments PETG sont flexibles et pliables, idéaux pour une grande variété de projets. Bien que plier le PETG demande une planification soignée car il a tendance à reprendre sa forme une fois plié.

Cela permet d'imprimer des designs complexes sur des surfaces autrement difficiles d'accès. Il permet aux utilisateurs de mouler des formes sans les casser facilement.

Le filament PETG est-il abrasif ?

Non. Les filaments PETG ne contiennent pas de particules abrasives, donc pas de problème pour les opérations de ponçage. Utilisez le PETG avec précaution sur des pièces délicates.

Pour éviter les rayures, appliquez une pression uniforme sur la pièce avant de retirer la structure de support.

Pour éviter les rayures pendant le ponçage, appliquez une pression uniforme sur toute la pièce.

Conclusion

Les filaments PETG offrent une grande flexibilité et durabilité à un prix économique. Cependant, ils présentent aussi des défis à relever soigneusement.

Par exemple, le PETG a tendance à se fissurer sous l'effet de la chaleur, limitant sa capacité à gérer certaines tâches.

Il est important de savoir sur quel type de surface vous appliquerez le PETG car certains plastiques ne fonctionnent pas bien ensemble. Nous espérons que ce guide vous aidera à démarrer votre projet.