Points de fusion de l'impression résine : ce que vous devez savoir

Les imprimantes 3D se déclinent en deux options fondamentalement différentes : les imprimantes à filament et les imprimantes à résine.

Les imprimantes à filament les plus populaires incluent FLM (Fabrication par Couche Fondue) et FFF (Fabrication par Filament Fondu), tandis que les imprimantes à résine courantes incluent la stéréolithographie (SLA).

Les imprimantes SLA utilisent de la résine, un matériau thermoréactif à la lumière, pour l'impression 3D.

Les propriétés de la résine et les imprimantes à résine font que l'impression 3D SLA produit des matériaux étanches, hautement précis et isotropes que vous pouvez utiliser comme prototypes pour des surfaces 3D minces, lisses, connues sous le nom d'impressions résine.

Cet article aide à comprendre si les impressions 3D peuvent fondre, la résistance à la chaleur, et un aperçu des impressions résine et matériaux résine SLA.

Impressions résine SLA et impressions filament

Sous contact avec des longueurs d'onde lumineuses spécifiques, la résine forme des oligomères et monomères en géométries flexibles ou rigides.

Cette polymérisation se produit après que de courtes chaînes de résine s'unissent intuitivement après exposition à certaines longueurs d'onde lumineuses. Ainsi, la résine liquide passe à la forme solide.

Après polymérisation, la résine liquide devient de la résine SLA (impressions résine). La résine SLA n'est pas thermoplastique.

Cette différence résulte de la buse massive des imprimantes à filament, qui produit de grandes hauteurs de couche d'au moins 1/2 mm.

Cependant, les imprimantes SLA travaillent avec un ordre de grandeur allant jusqu'à 0,05 mm de hauteurs de couche pour les plus petits détails car l'imprimante peut travailler sous des conditions optimales.

Les impressions résine peuvent-elles fondre ?

Les impressions résine ne peuvent pas fondre car elles conservent leur forme durcie et solidifiée définie. Puisqu'elles ne sont pas thermoplastiques, elles ne peuvent pas liquéfier.

Cependant, certains utilisateurs de résine disent que les impressions deviennent molles avec une température accrue. C'est vrai car certaines impressions résine commencent à ramollir à 40 degrés.

Mais c'est vrai selon le type de résine que vous avez utilisé et les conditions lors de leur durcissement (pendant la photopolymérisation).

Parfois les utilisateurs de résine pensent ou remarquent que l'impression résine durcie fond.

Dans ce cas, elle s'est dilatée et a fui à cause des propriétés de la résine durcie déterminées par le type de résine utilisé et les conditions autour de la polymérisation.

Par exemple, la résine non durcie peut être piégée dans votre impression résine. Cette fuite se produit en résultat de la résine liquide ne drainant pas correctement. Ce qui signifie qu'elle durcira plus lentement que d'habitude.

Dans le processus de durcissement, la résine produit de la pression et de la chaleur. La pression cause le cloquage et le repoussement de votre impression résine pour exploser.

Ainsi, où vous voyez de la résine couler de votre modèle 3D, cela signifie que la résine non durcie accumule de la pression qui craque à travers le modèle et libère donc la résine non durcie.

Impressions résine et résistance à la chaleur

Certaines impressions résine ont une haute résistance à la chaleur de plus de 160 degrés. Une telle résine a une performance optimale même sous pression.

D'autres impressions résine offrent une couleur exceptionnelle. Étonnamment, elles sont aussi compatibles avec la plupart des imprimantes comme Phrozen, Elegoo, Anycubic (disponible sur Amazon), etc.

Certaines résines commencent à ramollir à des températures plus basses. Cependant, si vous voulez des modèles plus résistants, vous pouvez employer diverses façons de durcir vos impressions pour résister à des températures élevées.

Comment ? En augmentant progressivement la température de cinquante degrés toutes les quinze secondes.

Veuillez noter que lors du test de la résistance à la chaleur de votre résine, vous remarquerez un son crépitant à sa température optimale.

Après, elle se détériorera, montrant de nombreuses fissures et dégageant du gaz.

Une impression résine idéalement faite ramollit et devient malléable, puis brûle quand vous continuez d'augmenter la température. Quand la résine craque et ramollit, il deviendra dur pour vous d'imprimer.

Formation d'un objet par une imprimante à résine

Chaque imprimante à résine a un plateau de construction (build plate), un bac (tank), une source de lumière, et un miroir. Une imprimante SLA à résine (disponible sur Amazon) peut faire une image à l'envers normalement.

La formation d'une image dépend de comment vous positionnerez les composants dans la machine ; ce facteur dépend de si votre plateau de construction monte ou descend.

La plupart des utilisateurs de machines de bureau préfèrent l'orientation à l'envers car il est plus facile à fabriquer et opérer sans ruiner la qualité.

Cependant, vous devez être attentif aux structures de support de l'objet et à l'adhérence d'impression pour prévenir toute pièce de tomber due à la gravité.

Peut-on faire fondre et réutiliser des pièces d'imprimante 3D en résine ?

Comme vu avant, après que la photopolymérisation cesse, il est impossible de faire fondre les impressions résine. Pourquoi ? Parce que la résine n'est pas thermoplastique.

La résine dure résultante a un système de réticulation dense rendant la fusion impossible. Cependant, vous pouvez broyer les composants restants en petits morceaux.

De cette façon, vous pouvez créer des déchets réutilisables car du point de vue technique, une fois que vous utilisez des impressions résine durcies, ses composants ne sont plus utiles.

De plus, vous pouvez utiliser la résine durcie restante après les avoir broyées. Bien que vous n'aurez pas la forme intentionnée, vous aurez endommagé la structure de la résine.

Nettoyage des bols de mélange résine et élimination de la résine

Le nettoyage de la résine de votre bol de mélange nécessite d'abord de le faire tremper dans de l'acétone.

Ensuite, vaporisez la surface en utilisant un spray à friction (disponible sur Amazon), qui est principalement le spray d'alcool dans votre bouteille de spray d'alcool. Finalement, essuyez vos bols pour vous assurer qu'ils sont propres.

Un point à noter est que la résine non durcie peut ruiner vos bols de mélange ou causer de la pollution. Les résines sont inflammables et insolubles dans l'eau.

Cela pourrait aussi causer de la pollution environnementale car c'est glissant.

Ainsi, vous pourriez éliminer votre résine liquide une fois qu'elle expire ou vous n'en avez plus besoin. De plus, si certains équipements ont pu toucher la résine, vous voulez les éliminer aussi.

Premièrement, mettez vos gants et versez la résine dans le bol et laissez-la pendant 1 à 10 jours exposée à la lumière pour se solidifier. Après qu'elle polymérise, éliminez la substance dure résultante comme déchet ménager.

Pour les matériaux en contact avec la résine, vous pouvez les exposer à la lumière. Après que la résine se solidifie, éliminez-les comme déchet ménager.

Combien de temps les résines durent-elles ?

Quand vous les scellez et stockez correctement, la résine peut rester pendant des mois et plus. Si vous la stockez dans un endroit frais et sombre, la résine reste utilisable, mais la qualité de son impression résultante variera.

Puisque la plupart des bocaux de résine sont résistants aux UV, vous pouvez les stocker sur les étagères. Néanmoins, considérez stocker la résine dans un espace chaud et sombre comme un tiroir.

Cette option est meilleure car elle augmente la valeur de stockage, maintenant une utilisabilité maximale.

Peut-on sur-durcir la résine UV ?

La lumière UV endommage les substances organiques dont l'une est la résine UV. Si vous imprimez vos pièces dans la station UV pour des périodes plus longues que requises, alors vous pouvez sur-durcir vos impressions résine.

De plus, si vous appliquez une exposition ultraviolette extrême pendant le séchage, vos impressions 3D résine seront sur-durcies ou dégradées.

L'inhalation des fumées de résine est-elle mauvaise ?

Les fumées de résine sont aussi appelées époxy. Ces fumées d'époxy émises par la résine liquide quand elle s'évapore, aussi émises quand vous chauffez la résine, causent une réaction allergique dans votre bouche.

Ses symptômes typiques sont l'irritation et l'inflammation.

De plus, quand vous inhalez les fumées de résine, elles affectent vos poumons, nez et gorge. La sensibilisation signifie avoir une réaction allergique quand exposé à ces fumées.

De plus, il y a de la poussière émise par la résine partiellement durcie. Une fois que vous inhalez ces particules, le revêtement muqueux de votre tractus respiratoire le piège, attirant des conditions de santé sévères.

Résine époxy vs résine UV

La différence entre la résine époxy et la résine UV est leur processus de durcissement. La résine ultraviolette est durcie par l'énergie d'irradiation UV, tandis que la résine époxy (disponible sur Amazon) est fabriquée industriellement.

Ces résines ont des usages et propriétés différents. La résine époxy a un composant durcisseur de revêtement de résine, tandis que la résine UV est prête à l'emploi et sans le composant.

De plus, sans aides, la résine époxy durcit tandis que la résine UV durcit sous irradiation ultraviolette. Son épaisseur de couche maximum est de 1 mm, tandis que l'épaisseur de couche époxy permet jusqu'à cinq cm.

Puisque la résine UV a besoin d'une lampe pour durcir, elle est adaptée à l'utilisation dans de petites zones, tandis que vous pouvez utiliser la résine époxy sur de grandes surfaces comme les sols.

En utilisant les deux résines, vous devez toujours mettre un masque antipoussière (disponible sur Amazon).

FAQ

La résine UV est-elle une résine résistante à la chaleur ?

La résine UV n'est pas résistante aux rayures ni à la chaleur. De plus, la résine UV continue de s'évaporer tandis que la résine époxy arrête les émissions après son durcissement.

La résine époxy peut résister à des températures élevées entre 160 et 300 degrés et longtemps.

L'époxy chauffé peut résister à des températures élevées de plus de 400 degrés ; cette qualité dépend du produit et du fabricant.

Comment savoir si la résine UV a durci ?

La résine UV a un processus de durcissement court. Si vous avez une lampe de poche UV ou une lampe avec quatre watts ou plus, le processus devrait prendre trois minutes maximum. En testant si elle a durci, vous regarderez à l'intérieur. Vous pouvez utiliser un cure-dent.

Ai-je besoin de mettre un masque pour utiliser la résine UV ?

La résine UV continue de s'évaporer après son processus de durcissement. De plus, les résines non durcies émettent des vapeurs toxiques qui causent des problèmes de santé.

Ainsi, oui, vous devez mettre un masque lors de l'utilisation à la fois de la résine UV et de la résine époxy.

Comment dissoudre la résine UV ?

Vous dissolvez la résine UV en utilisant SPM (mélange soufre-peroxyde d'hydrogène) et mélange ammonium-hydroxyde.

Les impressions résine sont-elles résistantes à la chaleur ?

Les résines dures (tough resins) ont un revêtement de surface en verre plus d'autres particules céramiques. Ainsi, sa structure résultante a une finition de surface lisse avec une structure chimique rigide et raide.

La résine dure a une excellente résistance à la chaleur et stabilité thermique.

À quelle température les impressions résine 3D fondent-elles ?

Les impressions résine 3D imprimées ne fondent pas. Cependant, les polymères ont une température de fléchissement sous charge de 150 degrés Celsius et 302 degrés Fahrenheit.

Ils peuvent ramollir, pas nécessairement fondre, puis brûler avec une combustion continue à cette température.

Les impressions SLA se dégradent-elles ?

Lorsqu'elles sont continuellement exposées à la lumière UV, les oxydes de surface se dégraderont éventuellement. Cependant, cela dépend de la résine que vous utilisez.

Certaines résines SLA comme la résine époxy ou la résine grise (disponible sur Amazon) ont une vie prolongée comparée à la résine UV.

Conclusion

En conclusion, les matériaux SLA et impressions résine ramollissent à une plage de température de 150 - 300 degrés. Certaines s'évaporent, émettant des fumées toxiques.

Avec une exposition continue à la lumière UV, certaines résines se dégradent éventuellement. Bonne impression !