Qu'est-ce que l'impression 3D résine ?

L'impression 3D révolutionne la manière dont les entreprises fabriquent leurs produits. Depuis son essor dans les années 1990, il est devenu un procédé de plus en plus courant utilisé dans l'industrie manufacturière. La recherche, en fait, montre que le prototypage de produits est la principale application de l'impression 3D, suivi de près par les modèles de preuve-concept. L'impression 3D en résine, cependant, est un type spécifique d'impression 3D qui se caractérise par l'utilisation de la lumière comme agent de durcissement.

Les bases de l'impression 3D en résine

Également connue sous le nom de stéréolithographie (SLA), l'impression 3D sur résine se définit par son utilisation de résine à base de liquide comme matériau, ainsi que de lumière comme agent de durcissement. La plupart des autres types d'impression 3D utilisent bien sûr des matériaux solides, tels que la poudre de polymère. Une imprimante 3D traditionnelle déposera des couches de matériau polymère sur un substrat pour construire l'objet souhaité. L'impression 3D en résine se distingue de ses homologues par l'utilisation de résine à base de liquide comme matériau, qui est ensuite exposée à la lumière ultraviolette (UV) pour durcir.

L'impression 3D en résine a des origines remontant aux années 1970. À cette époque, des articles de recherche ont été publiés proposant l'utilisation de résine à base de liquide pour produire des objets. Cela dit, la première imprimante 3D à résine au monde n'est apparue qu'au milieu des années 1980. En 1984, l'ingénieur américain Chuck Hull a déposé un brevet pour une imprimante 3D utilisant de la résine à base de liquide et de la lumière.

Comment fonctionne l'impression 3D en résine

Vous vous demandez peut-être comment fonctionne l'impression 3D en résine. Bien qu'il existe plusieurs sous-ensembles d'impression 3D en résine, la plupart utilisent une méthode similaire pour construire des objets. Le processus commence par la construction de la couche inférieure au sommet d'un réservoir rempli de résine. Le réservoir est rempli de résine à base de liquide. Un laser UV solidifie ensuite des particules spécifiques de résine dans le réservoir pour construire l'objet souhaité. Lorsque le laser UV se déplace d'avant en arrière, il durcit les particules de résine, les convertissant d'un état liquide à un état solide.

Avantages et inconvénients de l'impression 3D en résine

Il y a à la fois des avantages et des inconvénients associés à l'impression 3D en résine. En termes d'avantages, l'impression 3D résine est rapide et hautement capable de produire très rapidement des objets complexes. Les objets plus grands prennent évidemment plus de temps à construire que les objets plus petits, mais l'impression 3D en résine reste néanmoins un processus rapide. L'impression 3D résine est également capable de produire des objets solides. Dans son état liquide, la résine est molle et faible. Une fois durci, cependant, il devient dur comme de la pierre.

Parce qu'il s'agit d'une forme plus avancée de fabrication additive, l'impression 3D en résine est un peu chère. Les entreprises de fabrication doivent acheter une machine d'impression 3D spéciale en résine, qui peut coûter jusqu'à 200 000 $ ou plus, et elles doivent également acheter la résine à base de liquide à utiliser dans la machine.

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