Comment calculer le retour sur investissement du système Metal X

Introduction au ROI

Si vous ne travaillez pas dans un laboratoire de R&D, vous êtes probablement mal à l'aise avec les trois lettres qui arrêtent la plupart des achats :ROI . Alors que dans un monde idéal, les employés pourraient acquérir de nouvelles technologies de manière spéculative sans risque commercial, la grande majorité des entreprises ne font que des investissements qui rapportent de la valeur au fil du temps, souvent mesurée par le retour sur investissement (« ROI »). Cela sonne particulièrement vrai avec les dépenses en capital - les gros achats comme les fraiseuses CNC, les bras robotiques et autres grandes machines de fabrication - qui coûtent plus de six chiffres.

Pour la plupart des dépenses importantes (pensez à une usine CNC), la valeur potentielle est bien définie et facilement calculable. Si vous avez trois fraiseuses CNC en interne et que vous envisagez d'en acheter une quatrième, vous pouvez estimer en toute confiance la valeur ajoutée potentielle en fonction de votre expérience passée. Avec les technologies émergentes et perturbatrices, le retour sur investissement peut être plus difficile à prévoir en toute confiance. Ces technologies n'ont généralement pas fait leurs preuves, et sans expérience, il peut être impossible de prédire leur effet sur votre entreprise. En conséquence, de nombreuses entreprises réticentes au risque hésitent à ajouter des capacités à fort potentiel à cette activité.

Une imprimante 3D métal est un parfait exemple d'un nouvel équipement difficile à quantifier. Dans cet article de blog, nous allons décomposer notre imprimante métal (le Metal X) autour des deux facteurs qui déterminent le retour sur investissement :Coûts d'acquisition et valeur ajoutée .

Coûts d'acquisition d'une imprimante 3D métal

La première étape pour déterminer le retour sur investissement consiste à définir avec précision le coût d'acquisition :le coût total requis pour disposer d'une machine fonctionnelle dans votre atelier avec des opérateurs correctement formés. Pour un système d'impression comme le Metal X, ce nombre peut varier en fonction de l'ensemble que vous achetez, de l'état de votre installation et de votre lieu de résidence. Obtenir une image complète des coûts nécessite d'analyser chaque étape du processus - notre répartition des coûts est répertoriée ci-dessous

• Coût de la machine :le PDSF de la machine ;
• Coût du plan de réussite :maintenance préventive, garantie et remplacement des pièces ;
• Mise à niveau des installations :préparation de votre installation pour le système. Le Metal X ne nécessite généralement que quelques petits changements - le routage de l'alimentation et les baisses de ventilation ;
• Coût d'expédition et d'installation :amener la machine sur votre lieu de travail et l'installer ; et
• Coût de formation :ce coût n'est pas évalué de manière formelle, mais représente la main-d'œuvre nécessaire pour faire monter en puissance les opérateurs de machines en interne.
  

Bien que cela puisse varier considérablement d'une installation à l'autre, un système Metal X de base coûte généralement entre 150 000 et 200 000 USD tout compris. Pour obtenir une évaluation plus personnalisée, demandez un devis ci-dessous.

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Valeur ajoutée

Déterminer le coût global d'une nouvelle machine, bien que fastidieux, est un problème qui peut être résolu. Quantifier la valeur de la mise en œuvre d'une nouvelle technologie peut être impossible sans les bonnes informations. Pour le Metal X, nous recommandons la procédure simple et basée sur les coûts suivante pour estimer approximativement les économies au fil du temps. Ce processus fonctionne mieux lorsque l'on compare l'impression 3D à un processus de fabrication existant.

1. Trouvez une pièce de référence :sélectionnez ou concevez une pièce représentative à évaluer pour l'impression 3D métal. Il n'est pas nécessaire que ce soit une pièce que vous prévoyez de fabriquer à 100, mais cela devrait représenter la pièce "moyenne" que vous avez l'intention de produire sur la machine. Si vous ne savez pas quelles pièces sont avantageuses pour l'impression 3D en métal, téléchargez notre livre blanc sur les applications d'impression 3D en métal.

2. Déterminez tous les coûts d'impression de la pièce :téléchargez simplement votre fichier dans le logiciel Eiger de Markforged pour générer un coût par pièce pour l'impression 3D métallique de la pièce. Un certain nombre de facteurs entrent dans le coût par pièce, notamment le coût des matériaux, le coût de la main-d'œuvre et le coût de frittage (électricité, consommables et gaz). Obtenir un véritable coût unitaire est essentiel au processus.

3. Estimez le coût de fabrication de votre pièce de manière conventionnelle (sans impression 3D). Si vous envoyez des pièces pour une fabrication externe, un devis doit fournir tous les détails dont vous avez besoin. Si vous produisez la pièce en interne, assurez-vous de créer un devis complet. Cela devrait inclure les coûts des matériaux, les coûts de main-d'œuvre (y compris la programmation et l'usinage) et tous les coûts de consommables/de fabrication supplémentaires. Pour maximiser la précision de l'estimation de la valeur, assurez-vous de choisir un volume de production réaliste et d'évaluer les deux méthodes au même volume [exemple :n'estimez pas le coût unitaire de l'impression 3D par rapport à l'usinage 20].

4. Utilisez votre temps de fabrication, votre coût d'impression sur métal et votre coût de fabrication pour calculer la valeur générée par unité de temps, comme indiqué ci-dessous.

5. Divisez le coût global de la machine par les économies de coûts par unité de temps pour déterminer le temps nécessaire pour atteindre le retour sur investissement. Si le temps pour atteindre le retour sur investissement est court (2 ans ou moins), il est probable que votre patron le considérera comme un slam dunk. Si le retour sur investissement est plus proche de la durée de vie attendue de la machine, vous devez bien réfléchir à vos attentes pour la machine avant de faire un investissement.

Cette méthode est extrêmement efficace pour quantifier les avantages monétaires de l'acquisition d'une nouvelle machine, mais ne prend pas en compte les avantages supplémentaires liés à l'impression 3D. L'impression 3D réduit souvent les délais d'exécution des pièces, ce qui peut raccourcir les cycles d'itération et apporter une valeur significative à une entreprise.

Conclusion

Lors de l'évaluation d'une nouvelle technologie, de nombreuses entreprises ont du mal à évaluer avec précision sa valeur commerciale potentielle. La génération d'un calcul de retour sur investissement résout ce problème de trois manières distinctes.

1. Cela vous donne une justification solide et quantifiable pour l'achat d'une technologie de rupture.
2. Il fournit une estimation précise des coûts de chaque partie du processus d'acquisition et de fabrication.
3. Cela vous permet de définir des attentes réalistes quant à la valeur que votre nouvelle machine générera avant de l'acheter.
   

Si vous souhaitez faire le premier pas pour déterminer le retour sur investissement potentiel de votre entreprise, demandez un devis ci-dessous.

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