Scalmalloy :le dernier matériau hautes performances pour l'impression 3D sur métal

La fabrication additive encourage les chercheurs à développer des matériaux nouveaux et innovants. Ces nouveaux matériaux offrent de nouvelles opportunités passionnantes pour fabriquer des produits avec des propriétés qui ne pourraient pas être combinées autrement. Le Scalmalloy est un excellent exemple d'un développement récent dans la recherche sur les matériaux AM. , un alliage de poudre métallique à haute résistance conçu spécifiquement pour l'industrie aérospatiale. Mais qu'est-ce que le Scalmalloy et quels sont les avantages qu'il offre aux fabricants ?

Scalmalloy :un matériau unique pour l'impression 3D sur métal

Scalmalloy est un alliage de poudre d'aluminium-magnésium-scandium conçu pour l'impression 3D métal, notamment avec les technologies de fusion laser sélective (SLM) ou de frittage laser direct de métal (DMLS), qui sont toutes deux des procédés d'impression 3D métal sur lit de poudre.

L'alliage a été développé par la société allemande APWorks, fondée en 2013. La société a fait des vagues en 2016 avec son Light Rider, une moto Scalmalloy imprimée en 3D, présentant les applications légères qui peuvent être réalisées lorsque les technologies additives sont combinées avec des matériaux et des outils avancés tels que l'optimisation de la topologie et la conception générative.

Scalmalloy offre des avantages que peu de matériaux AM en métal peuvent se vanter. Ses propriétés matérielles combinent la légèreté de l'aluminium (AlSi10Mg) avec presque la même résistance spécifique et la même ductilité que le titane (Ti6Al4V). Comparé à d'autres alliages d'aluminium pour AM, Scalmalloy offre un niveau unique de résistance à la corrosion et une microstructure très stable à température élevée, ce qui le rend bien adapté à une gamme d'applications hautes performances.

Selon APWorks, les performances des pièces Scalmalloy imprimées en 3D peuvent rivaliser avec celles des produits en aluminium fabriqués à l'aide de méthodes conventionnelles.

Qu'est-ce qui fait de Scalmalloy un candidat idéal pour l'aérospatiale ?

L'industrie aérospatiale est depuis longtemps un pionnier de la technologie et des matériaux d'impression 3D. Il n'est donc pas surprenant qu'APWorks ait développé son matériau Scalmalloy en pensant à l'industrie aérospatiale.

Un exemple :scalmalloy offre le ratio d'achat/vol le plus bas, une aubaine particulière pour l'industrie aérospatiale. En termes d'aviation, le ratio achats/vols désigne le rapport entre la matière première utilisée pour une pièce et le poids de la pièce elle-même. Plus ce rapport est petit, moins de matière est gaspillée, ce qui se traduit par une meilleure efficacité matérielle.

Le matériau a également un rapport résistance/poids élevé . Pour l'industrie aérospatiale, cela signifie que Scalmalloy est idéal pour une utilisation avec des outils d'optimisation de la topologie. L'optimisation de la topologie permet de créer des pièces légères en optimisant la géométrie et la distribution des matériaux de la pièce, sans compromettre la résistance de la pièce. En règle générale, les avions équipés de pièces plus légères consomment moins de carburant, c'est pourquoi les constructeurs aéronautiques s'efforcent de plus en plus de réduire leur poids. Scalmalloy correspond certainement à ce critère clé.

Applications pour d'autres industries

Ce n'est pas seulement dans l'industrie aérospatiale que Scalmalloy peut apporter des avantages technologiques et commerciaux - des industries comme l'automobile et des applications telles que la robotique ne sont que quelques exemples des excellents cas d'utilisation de Scalmalloy.

Le prototype de la structure avant du Volkswagen Caddy démontre avec succès les possibilités du matériau pour l'industrie automobile. Le projet collaboratif 3i-PRINT d'Altair, APWORKS, csi entwicklungstechnik, EOS GmbH, GERG et Heraeus visait à créer une structure porteuse légère et fonctionnellement intégrée, comprenant divers éléments de gestion de la chaleur. La combinaison de la conception générative, de la fabrication additive et de Scalmalloyl a amené la modification du module frontal à un niveau que les méthodes de fabrication traditionnelles ne pouvaient pas atteindre.

Découvrez le projet 3i-PRINT en action :

Aller de l'avant avec l'impression 3D métal

Nous avons assisté à l'essor rapide de l'impression 3D métal au cours des dernières années, les systèmes de FA métal devenant de plus en plus rapides et fiables. Cependant, il est également juste de dire que la capacité de l'impression 3D métal à résoudre les principaux défis de fabrication et à créer de la valeur est également définie dans une large mesure par la gamme de matériaux disponibles. Avec le développement de nouveaux matériaux améliorés pour l'impression 3D métal, la rentabilité et l'efficacité de la technologie pour les applications industrielles ne peuvent que continuer à s'améliorer.

Visitez APWorks pour plus d'informations :http://www.apworks.de/