Qu'est-ce que le remplissage à largeur variable ? Plus 4 raisons pour lesquelles c'est utile

Souvent négligée, il y a une case à cocher au bas de votre menu Paramètres du modèle appelée Remplissage à largeur variable. Chargez un modèle dans votre imprimante F123 Series, Fortus 380mc, Fortus 450mc ou Fortus 900mc et ouvrez l'onglet Paramètres du modèle dans GrabCAD Print. Si vous passez votre curseur sur le logo d'information à côté de la case à cocher Remplissage à largeur variable que vous voyez, « Remplissez les petits espaces dans le remplissage en utilisant une largeur de cordon variable du matériau du modèle » .

Qu'est-ce que cela signifie ?

Afin de montrer ce que cette fonctionnalité peut faire, j'ai élaboré cet exemple de modèle à paroi mince. Le modèle a des épaisseurs de paroi allant de 0,005″ à 0,100″ par incréments de 5 mille.

Modèle de test

Lors de l'impression de fonctions de paroi mince, vous pouvez voir un intervalle d'air au milieu de vos trajectoires d'outil. Cet entrefer est une fonctionnalité intentionnelle ajoutée par votre trancheuse d'imprimante pour essayer de protéger les dimensions des pièces. Les imprimantes 3D sont capables d'imprimer des billes de plastique avec de petites variations de largeur, mais très peu utilisent cette fonctionnalité. Au lieu de cela, la plupart des trancheuses utilisent une seule largeur de cordon définie pour chaque hauteur de couche. Si la largeur de votre élément de mur n'est pas divisible par la largeur de cordon définie, vous verrez l'entrefer.

Cet entrefer peut causer quelques problèmes différents dans nos impressions 3D. Premièrement, cela crée des parties plus faibles. Pour les parois minces, comme celle ci-dessus, une seule trajectoire d'outil de matériau sera déposée de chaque côté de l'espace. Cela réduit la résistance excessive et peut causer des problèmes de stabilité plus le mur est grand. Deuxièmement, cela réduit encore l'étanchéité de vos impressions 3D FDM. Les pièces entièrement solides éliminent plus d'espaces d'air dans les impressions FDM, qui peuvent supporter des pressions plus élevées sans fuite.

Remplissage à largeur variable désactivé

Vous trouverez ci-dessous une vue en tranches de haut en bas de mon exemple de pièce. Celui-ci a été tranché sur le Stratasys F370 avec un matériau ABS à une hauteur de couche de 0,010″, sans remplissage à largeur variable.

Vous remarquerez que nos murs .005″ et .010″ ont disparu. Il s'agit en fait de votre trancheuse essayant de protéger la précision de votre pièce en n'imprimant pas les caractéristiques qu'elle juge trop petites pour la taille de la trajectoire d'outil sélectionnée. GrabCAD Print fait un travail décent en remplissant automatiquement bon nombre de nos petits murs, mais un espace apparaît à l'épaisseur de paroi de 0,045 po. Le cheminement de l'outil de remplissage uni se termine autour de la marque .060″ et revient au motif de hachures typique.

Remplissage à largeur variable activé

Vient ensuite une vue de chemin d'outil de haut en bas de la même pièce avec la fonction de remplissage à largeur variable activée. Cela a été tranché en utilisant les mêmes caractéristiques de base. ABS .010″ Remplissage Solide.

Vous pouvez voir qu'aucun des murs n'a d'entrefer et que davantage de murs ont un remplissage solide. Tous les murs jusqu'à la marque .080″ ont maintenant un solide, sans hachures, ce qui nous donne de meilleures performances mécaniques.

Applications

1. Parois minces

La raison la plus courante pour laquelle j'ai tendance à utiliser cette fonction est de donner une résistance supplémentaire aux parois minces. Comme mentionné ci-dessus, les trajectoires d'outil ou les entrefers uniques réduisent l'intégrité structurelle des caractéristiques et entraînent une défaillance de la pièce. En ajoutant la largeur de cordon variable supplémentaire, j'ajoute de la rigidité aux parois minces et j'ai plus de chances de réussir l'impression.

2. Tours cylindriques

Les mouvements rapides de va-et-vient de la tête d'impression, comme ceux utilisés dans les motifs de remplissage à hachures croisées, peuvent provoquer la chute d'éléments hauts comme les tours cylindriques. Non seulement le remplissage à largeur variable vous donne la résistance supplémentaire que vous obtenez avec des parois minces, mais il ajoute une stabilité d'impression supplémentaire pour les tours minces plus hautes.

3. Pièces étanches

En raison du processus d'impression FDM, les pièces ne sont presque jamais complètement étanches. Cela étant dit, vous pouvez augmenter la probabilité que vos impressions retiennent de l'eau ou de l'air en diminuant les entrefers dans la pièce. L'élimination des entrefers signifie moins d'opportunités pour l'eau et l'air de se frayer un chemin à travers les caractéristiques de votre pièce.

4. Inserts filetés

Que vous prévoyiez d'utiliser un insert fileté ou simplement de visser une vis directement dans une pièce imprimée, vous voulez vous assurer que vous ne coupez pas dans le remplissage. Les inserts et les filetages ont besoin de matériau pour mordre, sans cela, vous pourriez voir les vis et les inserts se dénuder instantanément lorsqu'ils sont insérés dans la pièce. Un remplissage à largeur variable peut garantir que les trous cylindriques ont suffisamment de matériau pour mordre dans les filetages et empêcher les inserts de se dénuder et de tourner librement.

En revue

Le remplissage à largeur variable est un outil extrêmement simple à utiliser et puissant intégré à GrabCAD Print. Il permet aux utilisateurs de renforcer rapidement les caractéristiques des parois minces, avec des avantages supplémentaires comme une meilleure étanchéité à l'eau et un placement plus facile des inserts filetés. Essayez-le sur votre prochaine impression murale mince !

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