Solutions MedTech rapides et fiables : Le rôle de l'impression 3D face au COVID-19

Pendant la crise du COVID-19, l'impression 3D est apparue comme une solution accélérée pour les fournitures médicales critiques. Face aux pénuries de respirateurs, d'équipements de protection et d'articles d'hygiène personnelle, la fabrication additive a permis la conception rapide, le prototypage et la production de dispositifs vitaux dans le monde entier.

La communauté mondiale de l'impression 3D s'est unie pour livrer des réponses innovantes, de l'amélioration de l'ajustement et du confort des visières faciales à la création de solutions de poignées de porte sans contact réduisant la transmission virale.

Materialise et ses partenaires ont agi rapidement pour livrer de nouveaux dispositifs médicaux, garantissant un accès rapide aux personnes dans le besoin tout en respectant les normes rigoureuses de l'industrie.

Les récentes directives de la Commission européenne soulignent la nécessité pour les fournitures médicales imprimées en 3D de respecter les normes de sécurité établies. La rapidité est vitale pendant une pandémie, mais elle doit coexister avec des processus certifiés et une fabrication fiable. Materialise offre une production certifiée, conforme ISO 13485 pour les pièces médicales, alliant vitesse et qualité éprouvée.

Recherche innovante au potentiel salvateur

« Des temps désespérés, mais pas des mesures désespérées », déclarent le Dr Matthias Mergeay et le Dr Luc Janssen de l'hôpital de Geel, Belgique. Ils ont utilisé une valve de respirateur imprimée en 3D, conçue par Dirk Wenmakers et Philippe Caers et produite par Materialise, pour répondre à la demande urgente de capacité de ventilation.

La valve permet à un seul respirateur de supporter jusqu'à quatre patients en toute sécurité, avec un contrôle individuel de la pression et du flux. Le design a été rapidement fabriqué, testé pour sa durabilité, et est prêt pour le déploiement dans les hôpitaux confrontés à des pénuries de respirateurs.

Lorsque de telles innovations reçoivent l'approbation réglementaire, les hôpitaux peuvent intégrer des composants médicaux imprimés en 3D de grade médical pour fournir des soins de haute qualité non seulement pendant la pandémie, mais pour les années à venir.

Materialise répond aux exigences de fabrication certifiée rigoureuses de l'industrie MedTech.

Grandes idées rencontrent le savoir-faire

Isinnova, entreprise de développement produit, a collaboré avec Decathlon pour créer un connecteur imprimable en 3D transformant des masques de plongée standards en masques à oxygène d'urgence. Le fichier de conception est librement disponible pour l'impression 3D locale dans le monde entier.

Materialise a optimisé le STL pour répondre aux réglementations de certification, assurant l'intégrité structurelle tout en préservant la nature open-source du design. Bien que le masque d'urgence ne soit pas encore certifié, il offre une solution intérimaire pratique pour les hôpitaux en manque d'équipement.

Avec trois décennies d'expérience et des partenariats avec 70 % des 30 premières entreprises de dispositifs médicaux et les hôpitaux leaders, Materialise met son expertise au service de solutions certifiées protégeant patients et soignants.

Téléchargez le fichier STL certifié pour produire le connecteur masque de plongée, ou contactez notre équipe pour passer commande. Le design alternatif du connecteur est disponible en téléchargement sur le site web d'Isinnova.

En téléchargeant le fichier STL, utilisez le frittage laser sélectif (SLS) et la poudre de polyamide. L'attribution à Materialise est requise ; le logo Materialise ne peut être utilisé que par des entreprises certifiées ISO 13485. Pour d'autres modifications ou méthodes de fabrication, contactez projects@materialise.be pour discuter des licences.