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Repenser le processus d'intégration logicielle pour les opérations de fabrication additive

Nous vivons dans un monde vraiment connecté. Tout, de nos téléphones à nos téléviseurs et voitures, est désormais en ligne, réunissant de nombreux domaines disparates de notre vie quotidienne et de notre façon de faire des affaires. Le concept d'« Internet des objets » est de plus en plus répandu et de plus en plus d'entreprises du secteur industriel cherchent à rassembler des systèmes et des processus disparates pour optimiser leur efficacité et leur productivité globales. Par conséquent, des outils et processus d'intégration de logiciels efficaces doivent être pris en compte.

Alors, comment cela affecte-t-il le monde de la fabrication additive ?

Réunir les différents éléments d'une opération de fabrication additive réussie

Une opération de fabrication additive typique nécessite de nombreux outils logiciels pour fonctionner au mieux. Par exemple, il y aura un système pour recevoir les demandes des clients (éventuellement plusieurs systèmes, pour accueillir différents canaux), un pour l'analyse/réparation CAO, un pour la gestion de la production… La liste est longue. Une approche entièrement intégrée, où tous ces systèmes sont optimisés et interconnectés, rendra vos flux de travail de projet beaucoup plus efficaces, sans aucun effet sur la qualité de vos pièces imprimées en 3D.

Par exemple, avec plusieurs systèmes indépendants, tout transfert de données devra probablement être géré manuellement - exporté à partir d'un système, converti dans un format différent et téléchargé dans le système suivant. Non seulement cela crée un risque que les données deviennent redondantes, incohérentes ou sujettes aux erreurs, mais cela crée également une couche inutile de travail administratif. Avec une solution d'intégration logicielle bien pensée, le transfert de données pourrait être automatisé le cas échéant, libérant vos équipes de cette charge administrative, tout en leur assurant la tranquillité d'esprit que toutes les données du projet sont cohérentes, précises et sécurisées.

Notre approche de l'intégration logicielle sans stress

Chez RP Platform, nous travaillons régulièrement avec des entreprises qui ont des systèmes bien établis qu'elles souhaitent conserver, tout en mettant en œuvre de nouveaux outils pour améliorer leur efficacité et leur productivité globales. La bonne nouvelle, c'est qu'il ne s'agit pas de choisir l'un ou l'autre. Avec le soutien et la consultation appropriés, nous avons constaté que la plupart des intégrations avec notre plate-forme sont réalisables.

Plutôt que de remplacer complètement les systèmes existants (ce qui s'avère souvent peu pratique lorsqu'ils sont bien implantés au sein d'une entreprise), l'objectif est d'optimiser leurs capacités et d'intégrer de nouveaux outils pour répondre aux défis spécifiques des projets de fabrication additive.

Bien que les intégrations logicielles que nous avons conçues et mises en œuvre pour nos clients soient très variées, elles englobent généralement deux domaines principaux :

Les intégrations de systèmes que nous mettons en place incorporeront des éléments des deux modèles, ainsi que des mesures pour capturer et maintenir tous les processus et systèmes hors ligne mis en place par l'entreprise. Tout est une question d'écoute et de souplesse. Aucune entreprise n'aura des processus, des exigences ou des objectifs à long terme identiques, donc aucune intégration de système ne sera jamais la même, faisant de la consultation précoce une base cruciale pour le succès à long terme.

Travailler avec les systèmes ERP et CRM les plus populaires

Les systèmes ERP et CRM sont devenus un élément clé des opérations quotidiennes de nombreuses entreprises - quelque chose qui ne devrait pas changer de si tôt. La bonne nouvelle est que les plates-formes les plus populaires, telles que SAP et Microsoft Navision, sont éminemment personnalisables, ce qui signifie que nous sommes bien placés pour intégrer notre plate-forme avec elles tout en conservant les éléments sur mesure qui ont déjà été mis en œuvre.

L'avenir

À mesure que la technologie AM évolue, nous sommes sûrs de voir de nouvelles innovations dans la façon dont les différentes plates-formes sont intégrées. Cela ne doit pas être considéré comme un supplément facultatif lors de la conception des flux de travail :avec la sophistication croissante des processus et de la technologie pour la fabrication additive, il est plus important que jamais que tous les éléments soient alignés s'ils doivent fonctionner correctement.

Au moment de la rédaction, nous sommes en train de développer une nouvelle approche pour intégrer la plate-forme RP aux systèmes de messagerie internes de nos clients. Cela aidera à maintenir une cohérence complète pour la gestion des demandes des clients reçues de cette manière, permettant de générer des devis et de capturer des données exactement de la même manière que les demandes reçues via les sites Web de l'entreprise, sans aucune importation manuelle requise.

Il s'agit d'un processus continu chez RP Platform. La technologie, les matériaux et les meilleures pratiques dans le domaine de la FA évoluent de jour en jour, de sorte que les solutions logicielles complémentaires doivent évoluer en parallèle avec elles. Nous continuerons à travailler en étroite collaboration avec nos clients pour identifier les outils qui s'avéreront les plus utiles pour les entreprises avant-gardistes et, tout aussi important, développer les processus d'intégration logicielle nécessaires pour assurer leur mise en œuvre réussie.


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